一种滑触线自动取电装置的制作方法

本实用新型涉及滑触线取电装置技术领域，具体为一种滑触线自动取电装置。

背景技术：

随着经济贸易联系交流的日益密切，港口运输产业也蓬勃发展起来，集装箱龙门式轮胎吊简称rtg，是集装箱港区主要的堆场装卸作业机械，其传统的驱动方式为采用机上的才有发电机进行驱动，主要燃料为柴油。随着全球石油价格的攀升，为达到节能减排的目的，同时降低运营成本，目前全国各个港区均采取将传统柴油式rtg改为市电馈电式轮胎吊，简称ertg。

例如中国专利申请号：cn201410147791.0，公开了一种滑触线自动取电装置，包括取电小车和取电支架，所述取电支架上设有水平设置的滑触线，所述取电小车包括固定于龙门起重机上的支架，一端连接于支架上并且另一端连接有集电器的伸缩臂，所述伸缩臂可伸缩使所述集电器的碳刷与滑触线接触或分离，所述伸缩臂包括横向设置于支架上的伸缩臂的转轴，所述支架上固定有驱动所述伸缩臂的转轴转动的驱动装置，该种方式虽然能够解决以往设计中采用弹簧及电动推杆的驱动方式中因弹簧力不足或弹簧疲劳而使集电器伸出不到位的问题，但是这种方式在调节碳刷时的稳定性较差，在调节的过程中易发生晃动，影响使用效果，同时该种方式在对碳刷进行弹性支撑的方式较为复杂，安装难度较大，不便进行安装使用，增加生产成本。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滑触线自动取电装置，解决了现有技术当中的滑触线自动取电装置的稳定性不佳和弹性支撑较为复杂安装难度较大的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑触线自动取电装置，包括两个立柱，两个所述立柱之间固定连接有横柱，所述立柱的侧壁上对称且固定安装有四个安装块，四个所述安装块上均设有两个水平轮，所述安装块的端部设有安装片，所述安装片上设有滚柱，所述滚柱一侧设有到位感应器，所述横柱之间固定连接有固定板，底端所述横柱的侧壁上固定连接有第一安装板，所述第一安装板的上侧设有第二安装板，且第二安装板与立柱固定连接，所述第一安装板和第二安装板之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿第一安装板并同轴固定连接有电机，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的侧壁上固定连接有两块连接块，所述连接块远离移动块的一端固定连接有限位板，所述限位板的上端面固定连接有限位块，所述限位块内设有承载板，所述承载板的上端面固定安装有安装槽，所述安装槽内固定安装有碳刷，所述碳刷的底端固定连接有接头，且接头贯穿限位板并延伸至外部，所述承载板的下端面固定连接有一组导柱，所述导柱贯穿限位板并固定连接有限位片，所述导柱上套设有弹簧，所述弹簧的顶端与承载板固定连接，且弹簧的底端与限位板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的侧壁上对称且固定连接有两个衔接块，两个所述衔接块上均设有导孔，且导孔内匹配设有导杆，所述导杆的两端分别与横柱固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机外设有加固架，所述加固架与第一安装板的下端面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块上对称设有两个通孔，且两个通孔内均匹配设有滑杆，所述滑杆的底端与第一安装板固定连接，且滑杆的顶端与第二安装板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板上设有与连接块相匹配的开口，且开口截面形状为矩形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装板和第二安装板为相同结构，所述移动块的长度与第一安装板相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种滑触线自动取电装置，具备以下有益效果：

1、该滑触线自动取电装置，通过电机、螺纹杆、移动块、连接块和滑杆，能够对碳刷的位置进行稳定的调节，方便进行操作，稳定更高，提高安全性能，且方便进行操作，提高使用效果，实用性更佳。

2、该滑触线自动取电装置，通过导柱、弹簧和限位片，能够对碳刷进行良好的弹性支撑，使碳刷能够稳定的接电，同时显著降低安装难度，方便进行使用，降低生产成本，更加便捷实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型限位块的内部结构示意图。

图中：1、立柱；2、横柱；3、安装块；4、水平轮；5、安装片；6、滚柱；7、到位感应器；8、固定板；9、第一安装板；10、第二安装板；11、电机；12、限位板；13、限位块；14、承载板；15、安装槽；16、碳刷；17、接头；18、加固架；19、导杆；20、移动块；21、螺纹杆；22、连接块；23、衔接块；24、导柱；25、弹簧；26、限位片；27、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种滑触线自动取电装置，包括两个立柱1，两个立柱1之间固定连接有横柱2，立柱1的侧壁上对称且固定安装有四个安装块3，四个安装块3上均设有两个水平轮4，安装块3的端部设有安装片5，安装片5上设有滚柱6，滚柱6一侧设有到位感应器7，横柱2之间固定连接有固定板8，底端横柱2的侧壁上固定连接有第一安装板9，第一安装板9的上侧设有第二安装板10，且第二安装板10与立柱1固定连接，第一安装板9和第二安装板10之间转动连接有螺纹杆21，螺纹杆21的底端贯穿第一安装板9并同轴固定连接有电机11，螺纹杆21上螺纹连接有移动块20，移动块20的侧壁上固定连接有两块连接块22，连接块22远离移动块20的一端固定连接有限位板12，限位板12的上端面固定连接有限位块13，限位块13内设有承载板14，承载板14的上端面固定安装有安装槽15，安装槽15内固定安装有碳刷16，碳刷16的底端固定连接有接头17，且接头17贯穿限位板12并延伸至外部，承载板14的下端面固定连接有一组导柱24，导柱24贯穿限位板12并固定连接有限位片26，导柱24上套设有弹簧25，弹簧25的顶端与承载板14固定连接，且弹簧25的底端与限位板12固定连接。

本实施方案中，水平轮4方便进行导向滑动，到位感应器7为现有技术在此不再进行赘述，第一安装板9和第二安装板10方便部件进行安装，电机11的驱动端能够驱动螺纹杆21进行转动，螺纹杆21的能够使移动块20进行移动，移动块20的移动能够使碳刷16的位置进行调节，更加稳定，且使用的年限更长，安装槽15方便对碳刷16进行安装，导柱24能够使承载板14进行稳定的上下移动，弹簧25能够对承载板14进行弹性支撑，方便进行安装，降低安装难度，限位片26能够进行限位，避免承载板14从限位块13内脱出，提高稳定性。

具体的，限位板12的侧壁上对称且固定连接有两个衔接块23，两个衔接块23上均设有导孔，且导孔内匹配设有导杆19，导杆19的两端分别与横柱2固定连接。

本实施例中，导杆19能够使限位板12进行稳定的上下移动，从而能够提高限位板12的稳定性，从而能够对碳刷16进行稳定的调节，方便提高自动取电的稳定性。

具体的，电机11外设有加固架18，加固架18与第一安装板9的下端面固定连接。

本实施例中，加固架18能够对电机11进行支撑，从而能够保障电机11的稳定性，设置简单，成本较低，且实用性强。

具体的，移动块20上对称设有两个通孔，且两个通孔内均匹配设有滑杆27，滑杆27的底端与第一安装板9固定连接，且滑杆27的顶端与第二安装板10固定连接。

本实施例中，滑杆27能够使移动块20进行稳定移动，从而能够提高移动块20的稳定性，进而提高自动取电装置的稳定性。

具体的，固定板8上设有与连接块22相匹配的开口，且开口截面形状为矩形。

本实施例中，开口方便连接块22进行上下移动，从而方便对碳刷16的高度进行调节。

具体的，第一安装板9和第二安装板10为相同结构，移动块20的长度与第一安装板9相同。

本实施例中，移动块20的长度与第一安装板9相同，一方面能够提高美观性，另一方面方便进行安装，提高自动取电装置的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先驱动电机11进行工作，电机11的驱动端驱动螺纹杆21进行转动螺纹杆21的转动使移动块20进行移动，移动块20的移动使限位板12进行移动，从而能够对碳刷16的位置进行稳定的调节，弹簧25能够对承载板14进行弹性支撑，导柱24能够保障承载板14的稳定性，方便进行安装使用，降低成产成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。