一种红油豆瓣酱自动热封装置的制作方法

本实用新型涉及食品机械技术领域，尤其涉及一种红油豆瓣酱自动热封装置。

背景技术：

豆瓣酱是一种深受人们喜爱的调味品，生产过程中可加入香油、豆油、味精、辣椒等原料，在豆瓣酱的生产过程中，热封是必不可少的环节，热封是用某种方式加热封口处材料，使其达到粘流状态后加压使之粘封，一般用热压封口装置或热压封口机完成，热封头是热压封合的执行机构，根据热封头的结构形式及加热方法的不同，热压封口的方法有普通热压封合法、熔断封合、脉冲封合、超声波封合、高频热封、以及感应热封合几种。

目前的热封装置一般是通过人工方法将待热封物品装入定位装置中，将待热封物品送入热封装置后，开启热封装置，热封完成后再手动取出已热封物品，过程繁琐，耗费人力，稳定性差，而且热封过程中产生的废料难以及时收集处理，容易造成白色污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种红油豆瓣酱自动热封装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种红油豆瓣酱自动热封装置，包括底座，所述底座左右两侧均设置有安装台，所述底座右侧的安装台后端顶部固定连接有第一电机，所述安装台顶部转动连接有滚柱，所述底座左侧的滚柱外侧设置有热封膜，所述底座顶端中部固定连接有第一上料气缸，所述第一上料气缸顶端固定连接有定位架，所述定位架内侧底端中部固定连接有第二上料气缸，所述第二上料气缸顶部固定连接有承载座，所述底座顶端中部固定连接有支撑架，所述支撑架内侧上部前端和后端均固定连接有导杆，所述导杆外侧设置有弹簧，所述导杆左右两端均滑动连接有电磁铁，所述底座顶端固定连接有外壳，所述外壳内侧顶端中部固定连接有安装顶，所述安装顶底部前端固定连接有第二电机，所述第二电机底部固定连接有刀架，所述刀架左右两侧底端均固定连接有刀头，所述第二电机底端转动连接有隔热板，所述隔热板底端固定连接有加热圈，所述安装顶底部后端固定连接有第一推料气缸，所述第一推料气缸底端固定连接有安装管，所述安装管内侧固定连接有第二推料气缸，所述第二推料气缸前端固定连接有推料块，所述定位架后端设置有送料传送带，所述定位架前端设置有出料传送带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架右侧的滚柱内部设置有固定夹。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述热封膜一端通过固定夹固定连接在支撑架右侧的滚柱内部且热封膜滑动连接在支撑架顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧左右两端均固定连接在电磁铁靠近定位架的一端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一上料气缸贯穿支撑架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承载座滑动连接在定位架内侧中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架右侧的滚柱固定连接在第一电机的前端。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过第一推料气缸、第二推料气缸和电磁铁实现了自动送料和出料的功能，电磁铁起到承接豆瓣酱盛载盒的作用，通过第一上料气缸、第二上料气缸、定位架和加热圈完成自动热封功能，第二上料气缸负责将豆瓣酱盛载盒装入和推出定位架，第一上料气缸负责装入定位架的豆瓣酱盛载盒送至加热圈热封，实现了送料、出料和热封的自动化，节省人力，提高装置可靠性。

2、本实用新型中，热封膜缠绕在支撑架左侧的滚柱表面，热封膜右端经过支撑架左右两侧的顶端插入支撑架右侧的滚柱内部后，被固定夹固定，随着第一电机的转动完成热封膜送料的同时，回收热封时刀头切割后剩余的废料，避免白色垃圾对环境造成污染，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种红油豆瓣酱自动热封装置的主视结构图；

图2为本实用新型提出的一种红油豆瓣酱自动热封装置的侧视图；

图3为图1中a处放大图；

图4为图1中b处放大图；

图5为图1中c处放大图。

图例说明：

1、底座；2、安装台；3、第一电机；4、滚柱；5、热封膜；6、第一上料气缸；7、定位架；8、第二上料气缸；9、承载座；10、支撑架；11、电磁铁；12、导杆；13、弹簧；14、外壳；15、安装顶；16、第二电机；17、刀架；18、刀头；19、隔热板；20、加热圈；21、第一推料气缸；22、安装管；23、第二推料气缸；24、推料块；25、送料传送带；26、出料传送带；27、固定夹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种红油豆瓣酱自动热封装置，包括底座1，底座1左右两侧均设置有安装台2，底座1右侧的安装台2后端顶部固定连接有第一电机3，安装台2顶部转动连接有滚柱4，底座1左侧的滚柱4外侧设置有热封膜5，底座1顶端中部固定连接有第一上料气缸6，第一上料气缸6顶端固定连接有定位架7，定位架7内侧底端中部固定连接有第二上料气缸8，第二上料气缸8顶部固定连接有承载座9，底座1顶端中部固定连接有支撑架10，支撑架10内侧上部前端和后端均固定连接有导杆12，导杆12外侧设置有弹簧13，导杆12左右两端均滑动连接有电磁铁11，底座1顶端固定连接有外壳14，外壳14内侧顶端中部固定连接有安装顶15，安装顶15底部前端固定连接有第二电机16，第二电机16底部固定连接有刀架17，刀架17左右两侧底端均固定连接有刀头18，第二电机16底端转动连接有隔热板19，隔热板19底端固定连接有加热圈20，安装顶15底部后端固定连接有第一推料气缸21，第一推料气缸21底端固定连接有安装管22，安装管22内侧固定连接有第二推料气缸23，第二推料气缸23前端固定连接有推料块24，定位架7后端设置有送料传送带25，定位架7前端设置有出料传送带26，送料传送带25上表面放置的豆瓣酱盛载盒间隔至少应当大于第二推料气缸23与推料块24水平方向长度之和，送料传送带25、出料传送带26和电磁铁11上表面的高度与豆瓣酱盛载盒外侧底端高度一致，第一上料气缸6复位且第二上料气缸8工作时，第二上料气缸8底端能够达到的最高高度与豆瓣酱盛载盒内侧底端高度一致，当豆瓣酱盛载盒运动至送料传送带25前端时，送料传送带25和第一电机3停转，第二上料气缸8启动，顶起承载座9，两电磁铁11通电相互吸引，同时第一推料气缸21将安装管22推向第一送料传送带25，之后启动第二推料气缸23，第二推料气缸23通过推料块24将豆瓣酱盛载盒推向电磁铁11上表面直至承载座9正上方，电磁铁11断电，第二上料气缸8复位且第一上料气缸6启动，将豆瓣酱盛载盒送至加热圈20底端，此时启动第二电机16启动，刀头18切割热封膜5，同时加热圈20开始加热，进行热封，隔热板19防止第二电机16和刀架17被烫坏，第二电机16转动一周停转，热封结束后第一上料气缸6复位且第二上料气缸8启动，第一上料气缸6复位后电磁铁11通电，两电磁铁11稳定后，第二上料气缸8复位，第二推料气缸23将豆瓣酱盛载盒推至出料传送带26，第一推料气缸21和第二推料气缸23复位，电磁铁11断电，送料传送带25和第一电机3启动，循环往复，实现送料、出料和热封的自动化，节省人力，提高装置稳定性。

支撑架10右侧的滚柱4内部设置有固定夹27，热封膜5一端通过固定夹27固定连接在支撑架10右侧的滚柱4内部且热封膜5滑动连接在支撑架10顶端，弹簧13左右两端均固定连接在电磁铁11靠近定位架7的一端，第一上料气缸6贯穿支撑架10，承载座9滑动连接在定位架7内侧中部，支撑架10右侧的滚柱4固定连接在第一电机3的前端，热封膜5缠绕在支撑架10左侧的滚柱4表面，热封膜5右端经过支撑架10左右两侧的顶端插入支撑架10右侧的滚柱4内部后，被固定夹27固定，随着第一电机3的转动完成热封膜5送料的同时，回收热封时刀头18切割后剩余的废料，避免白色垃圾对环境造成污染。

工作原理：当豆瓣酱盛载盒运动至送料传送带25前端时，送料传送带25和第一电机3停转，第二上料气缸8启动，顶起承载座9，两电磁铁11通电相互吸引，同时第一推料气缸21将安装管22推向第一送料传送带25，之后启动第二推料气缸23，第二推料气缸23通过推料块24将豆瓣酱盛载盒推向电磁铁11上表面直至承载座9正上方，电磁铁11断电，第二上料气缸8复位且第一上料气缸6启动，将豆瓣酱盛载盒送至加热圈20底端，此时启动第二电机16启动，刀头18切割热封膜5，同时加热圈20开始加热，进行热封，第二电机16转动一周停转，热封结束后第一上料气缸6复位且第二上料气缸8启动，第一上料气缸6复位后电磁铁11通电，两电磁铁11稳定后，第二上料气缸8复位，第二推料气缸23将豆瓣酱盛载盒推至出料传送带26，第一推料气缸21和第二推料气缸23复位，电磁铁11断电，送料传送带25和第一电机3启动，送料传送带25将下一个豆瓣酱盛载盒传送至送料传送带25前端时，第一电机3也带动滚柱4旋转，实现热封膜5的送料，滚柱4同时完成热封膜5废料的收集，之后送料传送带25和第二电机16停转，完成一个工作周期，循环往复，实现送料、出料和热封的自动化，同时完成废料收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。