一种密封圈生产用定量包装装置的制作方法

本实用新型属于密封圈生产技术领域，具体为一种密封圈生产用定量包装装置。

背景技术：

密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能，其种类较多，nbr丁腈橡胶密封圈、hnbr氢化丁腈橡胶密封圈、sil硅橡胶密封圈、viton氟素橡胶密封圈和fls氟硅橡胶密封圈等。

目前使用的密封圈生产用定量包装装置，为了使密封圈的数量便于统计以及存放的工整性，包装装置内部都会设有多个圆形柱体，然后将密封圈一一套在多个圆形柱体外侧，然而现在的定量包装装置存在以下缺陷：由于密封圈厚度比之定量包装装置远远较小，故定量包装装置内的密封圈数量往往较多，密封圈又层层的叠放在多个柱体上，导致密封圈在卸下时，密封圈与柱体之间的摩擦力，数量影响下密封圈相互挤压，使得密封圈难以被卸下，需要人工慢慢拆除，卸料速度慢，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密封圈生产用定量包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封圈生产用定量包装装置，包括底板、两个外板、两个侧板，两个所述外板分别固定设在底板前后两侧，两个所述侧板分别设在底板两侧，所述底板底部固定设有卸料机构，所述卸料机构穿过底板并且延伸至底板顶部；

所述卸料机构包括多个刻度线，多个所述刻度线分别设在外板一侧壁和侧板一侧壁上，所述外板内部设有柱塞，所述柱塞贯穿外板，所述柱塞与外板螺纹连接，所述底板顶部设有板体，所述板体套设在两个柱塞外侧，所述板体设在两个外板之间，所述板体设在两个侧板之间，所述板体内壁与柱塞外壁相接触，所述板体内部设有多个柱体，多个所述柱体均贯穿板体，多个所述柱体顶部均固定镶嵌有水泡水平仪，所述水泡水平仪顶部与柱体顶部位于同一水平面，所述底板顶部固定设有多个气囊，所述气囊关于底板水平中心线对称，所述气囊顶部与板体底部相接触，所述底板底部开设有开口，所述开口内部设有拉杆，所述底板上开设有多个通孔，多个所述通孔均设在开口外侧，所述通孔设在柱体底部，所述通孔与柱体相适配，所述柱体底部固定设有牵引绳，所述牵引绳一端穿过通孔并且与拉杆外壁固定连接。

优选的，所述外板一侧壁固定设有多个定位销，多个所述定位销分别设在刻度线两侧，所述定位销关于刻度线垂直中心线对称。

优选的，所述侧板前后两侧均开设有两个限位槽，所述定位销与限位槽相适配。

优选的，所述侧板另一侧壁固定设有把手，所述把手由木质材料制成。

优选的，所述底板顶部设有盖体，所述盖体套设在两个外板和两个侧板外侧，所述盖体内壁与外板外壁和侧板外壁相接触。

优选的，所述外板另一侧壁粘贴有标签，所述标签设在柱塞顶部。

优选的，所述刻度线两侧均设有多个刻度值，多个所述刻度值均与外板一侧壁固定连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、该密封圈生产用定量包装装置，通过拉动拉杆，拉杆通过多个牵引绳带动多个柱体运动，柱体缓慢穿过通孔，接着在通孔的阻隔下，柱体上套设的密封圈快速掉落至地面上，卸料速度快，提高了工作效率。

2、该密封圈生产用定量包装装置，通过设置水平仪，可以得知每个柱体外套设的密封圈数量是否相等，在数量不等时，人工按压柱体使水泡水平仪趋向水平，然后通过刻度线和刻度值对不符合标准的柱体进行密封圈补齐，便于对密封圈的数量进行统计。

附图说明

图1为本实用新型整体结立体图；

图2为本实用新型整体结构打开时的俯视图；

图3为本实用新型整体结构正剖视图；

图4为本实用新型底板的仰视图；

图5为本实用新型侧板的立体图。

图中：1、底板；2、外板；3、侧板；4、刻度线；5、柱塞；6、板体；7、柱体；8、水泡水平仪；9、气囊；10、开口；11、拉杆；12、通孔；13、牵引绳；14、定位销；15、限位槽；16、把手；17、盖体；18、标签。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型实施例中，一种密封圈生产用定量包装装置，包括底板1、两个外板2、两个侧板3，两个所述外板2分别固定设在底板1前后两侧，两个所述侧板3分别设在底板1两侧，所述底板1底部固定设有卸料机构，所述卸料机构穿过底板1并且延伸至底板1顶部；

所述卸料机构包括多个刻度线4，多个所述刻度线4分别设在外板2一侧壁和侧板3一侧壁上，所述外板2内部设有柱塞5，所述柱塞5贯穿外板2，所述柱塞5与外板2螺纹连接，所述底板1顶部设有板体6，所述板体6套设在两个柱塞5外侧，所述板体6设在两个外板2之间，所述板体6设在两个侧板3之间，所述板体6内壁与柱塞5外壁相接触，所述板体6内部设有多个柱体7，多个所述柱体7均贯穿板体6，多个所述柱体7顶部均固定镶嵌有水泡水平仪8，所述水泡水平仪8顶部与柱体7顶部位于同一水平面，所述底板1顶部固定设有多个气囊9，所述气囊9关于底板1水平中心线对称，所述气囊9顶部与板体6底部相接触，所述底板1底部开设有开口10，所述开口10内部设有拉杆11，所述底板1上开设有多个通孔12，多个所述通孔12均设在开口10外侧，所述通孔12设在柱体7底部，所述通孔12与柱体7相适配，所述柱体7底部固定设有牵引绳13，所述牵引绳13一端穿过通孔12并且与拉杆11外壁固定连接，底板1顶部设有盖体17，所述盖体17套设在两个外板2和两个侧板3外侧，所述盖体17内壁与外板2外壁和侧板3外壁相接触，刻度线4两侧均设有多个刻度值，多个所述刻度值均与外板2一侧壁固定连接。

其中，外板2一侧壁固定设有多个定位销14，多个所述定位销14分别设在刻度线4两侧，所述定位销14关于刻度线4垂直中心线对称，侧板3前后两侧均开设有两个限位槽15，所述定位销14与限位槽15相适配，设置定位销14和限位槽15方便将外板2和侧板3进行拼接。

其中，侧板3另一侧壁固定设有把手16，所述把手16由木质材料制成，设置把手16方便使用者对本实用新型进行搬运。

其中，外板2另一侧壁粘贴有标签18，所述标签18设在柱塞5顶部，设置标签18便于使用者对本实用新型进行识别。

工作原理：

初始状态下，板体6在多个气囊9的支撑下板体6与底板1平行，当本实用新型投入实际使用时，首先将需要装配的密封圈沿着柱体7进行安装，直至将多个柱体7插满密封圈后，停止装配作业，然后观察水泡水平仪8，当水泡水平仪8内的水泡出现方向性的偏移后，说明多个柱体7内出现数量不一的安装，然后用手指按压柱体7，使水泡水平仪8在人工辅助下趋于水平状态，然后通过刻度尺得知装配数量不合格的柱体7，然后将数量不合格的柱体7补齐，在将密封圈卸下时，拆下盖体17，将本实用新型倒过来，部分密封圈掉落至地面，但是仍然会有大量的密封圈还残留在柱体7上，然后拉动拉杆11，拉杆11通过牵引绳13带动柱体7穿过通孔12，通孔12将密封圈阻隔，然后密封圈同一掉落至地面上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。