一种新型三通翻板装置的制作方法

1.本实用新型涉及火电厂、煤矿及其他输送技术领域，具体涉及一种新型三通翻板装置。


背景技术：

2.火电厂输煤系统落料管三通翻板运行过程中，出现煤直接冲击三通翻板表面，造成三通翻板磨损、翻板轴弯曲、变形、三通翻板卡住、三通翻板人孔门漏粉等情况时有发生，直接影响输煤系统的安全稳定运行。为提高输煤效率，提升火电厂发电效率，针对输煤系统三通翻板存在上述现象，对三通翻板进行技术攻关，提高输煤系统设备治理效果。
3.由于各种原因，如三通翻板功能设计的完善性、科学性与可靠性、系统安装调试和运维质量、技术监督力度和管理水平等都还存在不尽人意之处，尤其是随着新建发电机组容量的不断增大和数量的不断增加，输煤系统三通翻板磨损由此造成设备停运事件也时常出现，基于上述原因，三通翻板装置必须根据目前技术现状，实施有效的针对性技术完善与改进措施。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种新型三通翻板装置，以解决现有三通翻板在运行过程中易出现磨损、变形、漏粉等问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.根据本实用新型的第一方面，一种新型三通翻板装置，所述装置包括三通翻板本体和翻板轴，所述三通翻板本体焊接在所述翻板轴上；所述三通翻板本体包括两块呈人字形连接的侧板和一块底板，两个所述侧板的底端通过所述底板连接成一体；所述底板焊接在所述翻板轴上。
7.进一步地，所述侧板上焊接有方格板。
8.进一步地，所述方格板的方格立边用耐磨焊条焊接有耐磨层。
9.进一步地，所述侧板为厚度12mm的钢板，长宽分别为1200mm和800mm。
10.进一步地，所述方格板厚度为10mm，方格板的方格尺寸为100mm
×
100mm
×
50mm。
11.进一步地，所述翻板轴包括轴体、轴承座和连接杆，所述连接杆的两端分别安装有所述轴承座，所述连接杆上安装有所述轴体。
12.进一步地，所述轴体的纵截面为方形；所述底板焊接在所述轴体的方形面上。
13.进一步地，所述轴体选用45号钢材质制成而成，其轴承选用国优推力向心轴承。
14.本实用新型具有如下优点：
15.本实用新型一种新型三通翻板装置结构设计合理简单、紧凑。通过在三通翻板本体上设计方格板，能起到耐磨作用，能减小煤对翻板表面冲击，提高使用效率。将翻板轴的轴体采用方轴设计，结构上合理，更换方便，同时密封合理，不易发生粉尘泄露。
16.本实用新型一种新型三通翻板装置维护量小，容易调整，更换易损件和维修方便，
易损件的寿命较长，不仅能改善作业环境，减轻劳动强度，而且能节约成本，提高工作效率，能收获更好的经济效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型提供的一种新型三通翻板装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的三通翻板本体的侧视图。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1所示的一种新型三通翻板装置包括三通翻板本体1和翻板轴2，所述三通翻板本体1焊接在所述翻板轴2上；所述三通翻板本体1包括两块呈人字形连接的侧板11和一块底板12，所述侧板11为厚度12mm的q235a钢板，长宽分别为1200mm和800mm，两个所述侧板11的底端通过所述底板12连接成刚度较强的壳体；所述底板12焊接在所述翻板轴2上。
23.本实用新型的三通翻板装置的三通翻板本体1用人字形侧板与底板焊接成刚度强的壳体，结构设计合理简单、紧凑，结构稳定，在运行过程中不易发生变形。
24.另外，三通翻板本体1和翻板轴2的配合使用，应根据现场的工作性质与设计的要求确定。焊接形式及尺寸应符合gb324
‑
88《焊缝代号》和gb986
‑
88《手工电弧焊焊接头的基本形式与尺寸》的规定。需要现场焊接的部件，根据现场实施焊接，并提供焊接检查方法。焊接前，所有施焊区域均应作清洁和除锈处理。按等强度原则选用焊条，大批量使用前应做工艺试验。焊缝坡口尺寸符合gb985
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88和gb986
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88标准，焊缝外形尺寸符合gb10854
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89标准。设备更换完后，要参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收工作。清洁和油漆：施工前应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。所有更换部件刷第一层底漆(不包括保养底漆)然后刷一层面漆。安装后所有钢结构表面应涂最后一道面漆，油漆颜色为红色。所有涂漆应符合国家有关标准和规定。油漆应采用国内较先进的漆种，并能适应当地的环境条件。油漆保证期为5年。
25.所述侧板11上焊接有方格板3。所述方格板3厚度为10mm，方格板的方格尺寸为
100mm
×
100mm
×
50mm。在三通翻板本体1的侧板11上设计网格式，不仅能改善作业环境，减轻劳动强度，而且能节约成本，提高工作效率。
26.所述方格板3的方格立边用耐磨焊条焊接有耐磨层。通过耐磨层的设计，能有效避免煤直接磨损三通翻板本体1表面，增强了三通翻板本体1抗冲击受力，避免了运行过程中表面磨损。
27.所述翻板轴2包括轴体21、轴承座22和连接杆23，所述连接杆23的两端分别安装有所述轴承座22，所述连接杆23上安装有所述轴体21。
28.所述轴体21的纵截面为方形；所述底板12焊接在所述轴体的方形面上。通过轴体21将常规的圆形改为四方轴，能实现底板12在轴体21上稳定焊接，保证更换方便，同时密封合理，无粉尘泄露。
29.所述轴体21选用45号钢材质制成而成，其轴承选用国优推力向心轴承，电动推杆的规格为：推力：3000公斤，速度：18mm/s，行程：75cm。
30.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。