一种湿污泥提料机的制作方法

1.本实用新型涉及污泥输送技术领域，尤其涉及一种湿污泥提料机。


背景技术：

2.随着城市建设的发展、生活水平的提高，城市生活污泥的生产量也越来越大，日久堆积十分影响城市环境和空气质量，而在污泥处理过程中，不可避免的使用污泥送料装置。污泥送料装置一般是提料机，但是，提料机的进料斗在长时间使用后污泥粘附在其内壁上，容易造成堵塞，影响使用，且提料机的长度和角度一般固定，送料高度不便调节，使用不灵活。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种湿污泥提料机。
4.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种湿污泥提料机，包括底板，还包括进料提料筒和出料提料筒，所述进料提料筒和所述出料提料筒之间可拆卸连接有若干拼接提料筒，所述拼接提料筒由两个半圆形筒拼接组成，且所述进料提料筒、所述出料提料筒、所述拼接提料筒之间设有固定机构，所述进料提料筒顶部一端连接有进料斗，所述进料斗的出口处和所述进料提料筒的进口处之间连接有伸缩管，所述进料斗内设有刮料机构，所述进料斗一侧设有驱动所述刮料机构转动的动力机构一，所述进料斗顶部设有进料口，所述进料提料筒内远离所述出料提料筒一端中心转动连接有螺旋输送杆一，所述出料提料筒底部一端设有出料口，所述出料提料筒内远离所述进料提料筒一端中心转动连接有螺旋输送杆二，且所述螺旋输送杆一和所述螺旋输送杆二之间可拆卸连接有螺旋输送杆三，所述螺旋输送杆三位于所述拼接提料筒内，所述进料斗外侧和所述底板之间设有若干固定杆，所述底板和所述进料提料筒、所述出料提料筒之间设有角度可调节机构，所述出料提料筒上设有驱动所述螺旋输送杆二转动的动力机构二。
5.特别的，所述固定机构包括固设于所述进料提料筒和所述出料提料筒相对面上的法兰一，所述半圆形筒两侧固设有半圆环形法兰二，所述半圆形筒前后两侧固设有安装板，相接触的所述法兰一和所述法兰二通过螺栓及螺母固定，相邻两所述拼接提料筒上相接触的法兰二通过螺栓及螺母固定，且相接触的两所述安装板之间通过若干螺栓及螺母固定。
6.特别的，所述法兰一、所述法兰二、所述安装板内侧均固设有橡胶密封垫。
7.特别的，所述刮料机构包括水平固设在所述进料口两侧内壁底部中间的安装盒一，所述安装盒一底部中间转动连接有竖直的转轴，所述转轴两侧固设有若干对水平的转动杆，且所述转动杆远离所述转轴一端固设有与所述进料斗内壁接触的刮板。
8.特别的，所述动力机构一包括水平固设在所述进料斗一侧的支撑板、竖直固设在支撑板顶部的电机一，所述安装盒一一端穿出所述进料口，且所述安装盒一的穿出端位于所述电机一上方，所述转轴顶部和所述电机一的输出端顶部均穿进所述安装盒一内，且所述转轴顶部和所述电机一输出端顶部对应固设有皮带轮，且两皮带轮上套设有皮带。
9.特别的，所述螺旋输送杆一和所述螺旋输送杆三的连接处、所述螺旋输送杆二和所述螺旋输送杆三的连接处分别设有相匹配的凸块，且两所述凸块通过螺栓及螺母固定。
10.特别的，所述动力机构二包括固设在所述出料提料筒末端的安装盒二，且所述安装盒二与所述出料提料筒垂直，所述安装盒二一侧固设有电机二，所述电机二的输出端穿进所述安装盒二内并固设有齿轮一，所述螺旋输送杆二靠近所述电机二一端穿进所述安装盒二内并固设有与所述齿轮一啮合的齿轮二。
11.特别的，所述出料提料筒外侧固设有与所述电机二对应的防护罩。
12.特别的，所述角度可调节机构包括竖直固设在所述底板顶部一端的支撑杆，且所述支撑杆顶部铰接在所述进料提料筒底部，所述底板顶部设有水平滑动的铰座，所述铰座顶部铰接有液压缸一，且所述液压缸一的活塞杆顶部铰接在所述出料提料筒底部。
13.特别的，所述底板顶部远离所述支撑杆一端固设有水平的液压缸二，所述液压缸二的活塞杆末端固接在所述铰座一侧，所述铰座底部固设有滑块，所述底板顶部设有与所述滑块对应的滑槽，所述滑块滑动设于所述滑槽内。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置拼接提料筒、固定机构、刮料机构、角度调节机构，提料机长度和角度便于调节，使得送料位置便于调节，且进料斗内的刮料机构持续刮料，避免造成堵塞，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的螺旋输送杆一、螺旋输送杆二、螺旋输送杆三的连接示意图；
17.图中：1
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底板；2
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固定杆；3
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伸缩管；4
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进料提料筒；5
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支撑杆；6
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法兰一； 7
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拼接提料筒；8
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安装板；9
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法兰二；10
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铰座；11
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液压缸一；12
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液压缸二；13
‑ꢀ
出料口；14
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防护罩；15
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电机二；16
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安装盒二；17
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齿轮二；18
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齿轮一；19
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出料提料筒；20
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进料斗；21
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转动杆；22
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刮板；23
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转轴；24
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进料口；25
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安装盒一； 26
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皮带轮；27
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皮带；28
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电机一；29
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支撑板；30
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螺旋输送杆一；31
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凸块；32
‑ꢀ
螺旋输送杆二；33
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螺旋输送杆三；
18.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型作进一步说明：
20.如图1
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2所示，一种湿污泥提料机，包括底板1，还包括进料提料筒4和出料提料筒19，所述进料提料筒4和所述出料提料筒19之间可拆卸连接有若干拼接提料筒7，所述拼接提料筒7由两个半圆形筒拼接组成，且所述进料提料筒4、所述出料提料筒19、所述拼接提料筒7之间设有固定机构，所述进料提料筒4 顶部一端连接有进料斗20，所述进料斗20的出口处和所述进料提料筒4的进口处之间连接有伸缩管3，所述进料斗20内设有刮料机构，所述进料斗20一侧设有驱动所述刮料机构转动的动力机构一，所述进料斗20顶部设有进料口24，所述进料提料筒4内远离所述出料提料筒19一端中心转动连接有螺旋输送杆一30，所述出料提料筒19底部一端设有出料口13，所述出料提料筒19内远离所述进料提料筒4一端中心转动连接有螺旋输送杆二32，且所述螺旋输送杆一30 和所述螺旋输送杆二32之间可拆卸连接有螺旋输送杆三33，所述螺旋输送杆三 33位于所述拼接提料筒7内，所述进料斗20
外侧和所述底板1之间设有若干固定杆2，所述底板1和所述进料提料筒4、所述出料提料筒19之间设有角度可调节机构，所述出料提料筒19上设有驱动所述螺旋输送杆二32转动的动力机构二。
21.特别的，所述固定机构包括固设于所述进料提料筒4和所述出料提料筒19 相对面上的法兰一6，所述半圆形筒两侧固设有半圆环形法兰二9，所述半圆形筒前后两侧固设有安装板8，相接触的所述法兰一6和所述法兰二9通过螺栓及螺母固定，相邻两所述拼接提料筒7上相接触的法兰二9通过螺栓及螺母固定，且相接触的两所述安装板8之间通过若干螺栓及螺母固定。
22.特别的，所述法兰一6、所述法兰二9、所述安装板8内侧均固设有橡胶密封垫。
23.特别的，所述刮料机构包括水平固设在所述进料口24两侧内壁底部中间的安装盒一25，所述安装盒一25底部中间转动连接有竖直的转轴23，所述转轴 23两侧固设有若干对水平的转动杆21，且所述转动杆21远离所述转轴23一端固设有与所述进料斗20内壁接触的刮板22。
24.特别的，所述动力机构一包括水平固设在所述进料斗20一侧的支撑板29、竖直固设在支撑板29顶部的电机一28，所述安装盒一25一端穿出所述进料口 24，且所述安装盒一25的穿出端位于所述电机一28上方，所述转轴23顶部和所述电机一28的输出端顶部均穿进所述安装盒一25内，且所述转轴23顶部和所述电机一28输出端顶部对应固设有皮带轮26，且两皮带轮26上套设有皮带 27。
25.特别的，所述螺旋输送杆一30和所述螺旋输送杆三33的连接处、所述螺旋输送杆二32和所述螺旋输送杆三33的连接处分别设有相匹配的凸块31，且两所述凸块31通过螺栓及螺母固定。
26.特别的，所述动力机构二包括固设在所述出料提料筒19末端的安装盒二16，且所述安装盒二16与所述出料提料筒19垂直，所述安装盒二16一侧固设有电机二15，所述电机二15的输出端穿进所述安装盒二16内并固设有齿轮一18，所述螺旋输送杆二32靠近所述电机二15一端穿进所述安装盒二16内并固设有与所述齿轮一18啮合的齿轮二17。
27.特别的，所述出料提料筒19外侧固设有与所述电机二15对应的防护罩14。
28.特别的，所述角度可调节机构包括竖直固设在所述底板1顶部一端的支撑杆5，且所述支撑杆5顶部铰接在所述进料提料筒4底部，所述底板1顶部设有水平滑动的铰座10，所述铰座10顶部铰接有液压缸一11，且所述液压缸一11的活塞杆顶部铰接在所述出料提料筒19底部。
29.特别的，所述底板1顶部远离所述支撑杆5一端固设有水平的液压缸二12，所述液压缸二12的活塞杆末端固接在所述铰座10一侧，所述铰座10底部固设有滑块，所述底板1顶部设有与所述滑块对应的滑槽，所述滑块滑动设于所述滑槽内。
30.本实用新型工作时，根据待送料位置选择相应数量的拼接提料筒7以及对应长度的螺旋输送杆三33，使进料提料筒4和出料提料筒19保持水平，并将拼接提料筒7、进料提料筒4、出料提料筒19安装在一起，螺旋输送杆一30、螺旋输送杆二32和螺旋输送杆三33安装在一起，在液压缸一11作用下调节安装好的提料机角度，污泥经进料口24进入进料斗20内，转轴23和刮板22在电机一 28作用下持续转动，避免堵塞，污泥经伸缩管3进入进料提料筒4内，在电机二15作用下，螺旋输送杆一30、螺旋输送杆二32、螺旋输送杆三33转动，并将污泥
提升至出料口13处即可，若拼接后的提料机料筒较长，则在拼接时，在液压缸二12作用下将铰座10移至相应位置，避免因液压缸一11长度不足拼接不成。本实用新型提料机长度和角度便于调节，使得送料位置便于调节，且进料斗20内的刮料机构持续刮料，避免造成堵塞，使用方便。
31.上面对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。