一种便于添加薄膜的在线缠绕覆膜机的制作方法

本实用新型涉及覆膜设备技术领域，具体为一种便于添加薄膜的在线缠绕覆膜机。

背景技术：

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。

目前市场上的在线缠绕覆膜机虽然种类和数量非常多，但是大多数的在线缠绕覆膜机不便于添加薄膜，印刷软片材或纸张的覆膜过程中一端容易翘起，不具有防止薄膜松散的功能，因此市面上迫切需要能改进便于添加薄膜的在线缠绕覆膜机结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于添加薄膜的在线缠绕覆膜机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的在线缠绕覆膜机不便于添加薄膜，印刷板材或纸张的覆膜过程中一端容易翘起，不具有防止薄膜松散的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于添加薄膜的在线缠绕覆膜机，包括机体和导向轮，所述机体一侧固定有印刷品架，所述机体顶部固定有工作台；

所述工作台内部连接有轴承，所述轴承一侧连接有螺纹杆，远离螺纹杆的所述工作台顶部固定有第一导向杆，所述螺纹杆与第一导向杆之间连接有压板，靠近压板的所述工作台顶部安装有复合机构；

靠近复合机构的所述工作台顶部连接有固定架，所述固定架一侧连接有固定杆，远离固定架的所述工作台顶部安装有第一液压杆，靠近固定杆的所述第一液压杆顶端连接有架托，所述固定杆一侧套接有膜筒；

靠近固定架与第一液压杆的所述工作台顶部安装有第二液压杆，所述第二液压杆顶端固定有支撑架，所述支撑架一侧连接有连接轴，所述连接轴一侧连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端连接有摇杆，靠近双向螺纹杆的所述支撑架之间连接有第二导向杆，所述双向螺纹杆与第二导向杆之间连接有连接块，所述连接块一侧固定有连接架，所述连接架一侧连接有阻尼转轴，所述阻尼转轴一侧连接有连接杆，所述导向轮连接在连接杆一侧。

优选的，所述轴承与螺纹杆之间构成旋转结构，且螺纹杆与压板之间构成螺纹连接，并且压板与第一导向杆之间构成滑动连接。

优选的，所述第一液压杆与架托之间构成伸缩结构，且架托为u字形，并且架托与固定杆之间构成滑动连接。

优选的，所述第二液压杆与支撑架之间构成伸缩结构，且第二液压杆与支撑架对称分布有两组。

优选的，所述连接轴、摇杆与双向螺纹杆之间构成旋转结构，且双向螺纹杆与连接块之间构成螺纹连接。

优选的，所述连接架为凵字形，且连接架与连接杆之间通过阻尼转轴构成旋转结构，并且连接架、阻尼转轴与连接杆均设置有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于添加薄膜的在线缠绕覆膜机：

1.设置有架托，启动第一液压杆，第一液压杆会带动架托向下移动，架托向下移动后会与固定杆分离，当固定杆与架托分离后可以更换膜筒，从而可以将新的膜筒套接在固定杆上，便于添加薄膜；

2.设置有压板，转动螺纹杆，螺纹杆会沿轴承进行转动，当螺纹杆转动时会带动压板进行螺纹滑动，压板滑动的同时会沿第一导向杆移动，当压板移动到适应位置后可以将工件翘起的一端进行下压，便于防止覆膜过程中工件卷边；

3.设置有导向轮，转动摇杆，摇杆会带动双向螺纹杆沿连接轴转动，双向螺纹杆转动的同时连接块会沿双向螺纹杆进行螺纹滑动，连接块螺纹滑动到指定位置后拉动连接杆，连接杆会通过阻尼转轴进行转动，连接杆转动到适应位置后可以将导向轮搭在膜筒上，便于防止膜筒上的薄膜松散。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型a部放大结构示意图；

图4为本实用新型b部放大结构示意图。

图中：1、机体；2、印刷品架；3、工作台；4、轴承；5、螺纹杆；6、第一导向杆；7、压板；8、复合机构；9、固定架；10、固定杆；11、第一液压杆；12、架托；13、膜筒；14、第二液压杆；15、支撑架；16、连接轴；17、双向螺纹杆；18、摇杆；19、连接块；20、连接架；21、阻尼转轴；22、连接杆；23、导向轮；24、第二导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于添加薄膜的在线缠绕覆膜机，包括机体1、印刷品架2、工作台3、轴承4、螺纹杆5、第一导向杆6、压板7、复合机构8、固定架9、固定杆10、第一液压杆11、架托12、膜筒13、第二液压杆14、支撑架15、连接轴16、双向螺纹杆17、摇杆18、连接块19、连接架20、阻尼转轴21、连接杆22、导向轮23和第二导向杆24，所述机体1一侧固定有印刷品架2，所述机体1顶部固定有工作台3；

所述工作台3内部开设有轴承4，所述轴承4与螺纹杆5之间构成旋转结构，且螺纹杆5与压板7之间构成螺纹连接，并且压板7与第一导向杆6之间构成滑动连接，转动螺纹杆5，螺纹杆5会沿轴承4进行转动，当螺纹杆5转动时会带动压板7进行螺纹滑动，压板7滑动的同时会沿第一导向杆6移动，所述轴承4内部连接有螺纹杆5，远离螺纹杆5的所述工作台3顶部固定有第一导向杆6，所述螺纹杆5与第一导向杆6之间连接有压板7，靠近压板7的所述工作台3顶部安装有复合机构8；

靠近复合机构8的所述工作台3顶部连接有固定架9，所述固定架9一侧连接有固定杆10，远离固定架9的所述工作台3顶部安装有第一液压杆11，所述第一液压杆11与架托12之间构成伸缩结构，且架托12为u字形，并且架托12与固定杆10之间构成滑动连接，启动第一液压杆11，第一液压杆11会带动架托12向下移动，架托12向下移动后会与固定杆10分离，靠近固定杆10的所述第一液压杆11顶端连接有架托12，所述固定杆10一侧套接有膜筒13；

靠近固定架9与第一液压杆11的所述工作台3顶部安装有第二液压杆14，所述第二液压杆14与支撑架15之间构成伸缩结构，且第二液压杆14与支撑架15对称分布有两组，启动第二液压杆14，第二液压杆14会带动支撑架15进行升降，所述第二液压杆14顶端固定有支撑架15，所述支撑架15一侧连接有连接轴16，所述连接轴16、摇杆18与双向螺纹杆17之间构成旋转结构，且双向螺纹杆17与连接块19之间构成螺纹连接，转动摇杆18，摇杆18会带动双向螺纹杆17沿连接轴16转动，双向螺纹杆17转动的同时连接块19会沿双向螺纹杆17进行螺纹滑动，所述连接轴16一侧连接有双向螺纹杆17，所述双向螺纹杆17一端连接有摇杆18，靠近双向螺纹杆17的所述支撑架15之间连接有第二导向杆24，所述双向螺纹杆17与第二导向杆24之间连接有连接块19，所述连接块19一侧固定有连接架20，所述连接架20为凵字形，且连接架20与连接杆22之间通过阻尼转轴21构成旋转结构，并且连接架20、阻尼转轴21与连接杆22均设置有两组，拉动连接杆22，连接杆22会通过阻尼转轴21进行转动，连接杆22转动到适应位置后可以将导向轮23搭在膜筒13上，所述连接架20一侧连接有阻尼转轴21，所述阻尼转轴21一侧连接有连接杆22，所述导向轮23连接在连接杆22一侧。

工作原理：在使用该便于添加薄膜的在线缠绕覆膜机时，首先启动第一液压杆11，第一液压杆11会带动架托12向下移动，架托12向下移动后会与固定杆10分离，当固定杆10与架托12分离后可以更换膜筒13，从而可以将新的膜筒13套接在固定杆10上，转动螺纹杆5，螺纹杆5会沿轴承4进行转动，当螺纹杆5转动时会带动压板7进行螺纹滑动，压板7滑动的同时会沿第一导向杆6移动，当压板7移动到适应位置后可以将工件翘起的一端进行下压，启动第二液压杆14，第二液压杆14会带动支撑架15向上移动，接着转动摇杆18，摇杆18会带动双向螺纹杆17沿连接轴16转动，双向螺纹杆17转动的同时连接块19会沿双向螺纹杆17进行螺纹滑动，连接块19螺纹滑动到指定位置后拉动连接杆22，连接杆22会通过阻尼转轴21进行转动，连接杆22转动到适应位置后可以将导向轮23搭在膜筒13上，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。