一种紧固件收集箱的制作方法

1.本实用新型涉及螺栓收集器具技术领域，更具体地说，是涉及一种紧固件收集箱。


背景技术：

2.核电站中的重要设备或核级相关的关键设备在解体或拆装检修过程中，长短规格不一的螺杆或相同规格螺杆和螺母同时混合堆放在一起时会造成混乱，而造成在回装和检查过程中，丢失或缺失会造成检修额外增加工作和异常事件。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种紧固件收集箱，以解决现有技术中存在的从核电站设备卸下的多个螺杆堆放混乱的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种紧固件收集箱，包括：
5.箱体；
6.第一搁架，沿横向放置于所述箱体的内部，所述第一搁架上设有多个用于容置第一紧固件的第一固定孔；以及
7.第二搁架，沿纵向放置于所述箱体的内部，所述第二搁架上设有多个用于容置第二紧固件的第二固定孔，所述第二搁架放置于所述第一搁架的下方。
8.本实施例提供的紧固件收集箱的工作原理如下：
9.当操作人员拆卸核电站设备时会卸下很多紧固件如螺栓、螺杆或螺母，而多个紧固件之间的规格不相同，长度也不相同，将多个紧固件按照不同的规格分类或者不同的长度分类，逐一地放置于第一搁架的第一固定孔中或者第二搁架的第二固定孔中，以实现多个紧固件规整地放置。
10.需要进一步解释的是，第一搁架可以用于放置长螺杆，第二搁架可以用于放置螺栓。
11.通过采用上述技术方案，将多个紧固件依照不同规格和不同长度放置于不同的搁架上，以实现多个紧固件分类且规整放置；第一搁架沿横向放置于箱体的内部，而第二搁架沿纵向放置于箱体的内部，便于操作人员分辨两个第一搁架和第二搁架上放置的紧固件；本实施例的紧固件放置箱增加作业场地规范化管理和标准检修的技术区域，特别涉及紧固件的种类较多的规格型号较相似的情况(额外增加检修成本和走错间隔几率)以及涉及重要设备或核级相关的关键设备在解体或拆装检修规范细化装置，提供了更好地工作环境，节约了检修成本，减少了误装和错装几率，增加了检修效益。
12.在一个实施例中，箱体具有开口，第一搁架放置于箱体内部时，第一固定孔暴露与开口中，箱体设有盖体，当操作人员打开盖体时，操作人员可以方便地从第一搁架上拿出或者放置第一紧固件。
13.在一个实施例中，紧固件收集箱包括至少两个第一搁架，至少两个第一搁架层叠设置。
14.通过采用上述技术方案，紧固件收集箱可以容置更多的同一规格的紧固件。
15.在一个实施例中，紧固件收集箱还包括第三搁架，沿横向放置于所述箱体的内部，所述第三搁架与所述第一搁架层叠设置，所述第三搁架上设有多个用于容置第三紧固件的第三固定孔。
16.具体地，第三搁架用于收集单头螺栓，第一搁架用于收集长螺杆。
17.通过采用上述技术方案，第一搁架和第三搁架可以收集不同规格和不同长度的紧固件，提高了紧固件收集箱的收纳分类的能力。
18.在一个实施例中，紧固件收集箱还包括第四搁架，沿纵向放置于所述箱体的内部，所述第四搁架与所述第二搁架层叠设置，所述第四搁架上设有多个用于容置第四紧固件的第四固定孔。
19.具体地，第四搁架用于收集螺母。
20.通过采用上述技术方案，第二搁架和第四搁架可以收集不同规格和不同长度的紧固件，提高了紧固件收集箱的收纳分类的能力。
21.在一个实施例中，所述第一固定孔的孔径、所述第二固定孔的孔径、所述第三固定孔的孔径和所述第四固定孔的孔径不相同。
22.通过采用上述技术方案，第一搁架、第二搁架、第三搁架和第四搁架可以收集不同规格和不同长度的紧固件，提高了紧固件收集箱的收纳分类的能力。
23.在一个实施例中，所述第一搁架和所述第三搁架与所述箱体的内侧壁之间存在空隙。
24.具体地，第一搁架、第三搁架与箱体之间间隙配合，操作人员可以用手指插入第一搁架、第三搁架和箱体之间的空隙中，以将第一搁架和第三搁架从箱体中拿出。
25.通过采用上述技术方案，利于操作人员从箱体中取出位于上层的第一搁架，进而取出位于下层的第三搁架，提高了操作的便捷性。
26.在一个实施例中，所述第三搁架的边沿设有多个支脚。
27.具体地，该多个支脚用于支撑在位于第三搁架的上方的第一搁架或者支撑在位于第三搁架的下方的第二搁架和第四搁架。
28.通过采用上述技术方案，避免第三搁架与第一搁架、第二搁架和第四搁架抵顶接触，造成较长的紧固件难以放置第三搁架上。
29.在一个实施例中，所述第二搁架和所述第四搁架于纵向上设有提手。
30.通过采用上述技术方案，便于操作人员从箱体的内部取出第二搁架和第四搁架，提高操作人员的操作便捷度。
31.在一个实施例中，多个所述第二固定孔沿周向排布于所述第二搁架上。
32.具体地，多个第二固定孔依照0
°
、45
°
、90
°
、135
°
、180
°
、225
°
、270
°
、315
°
和360
°
的方位排布于第二搁架上
33.通过采用上述技术方案，利用了人体感官感受紧固件放置的方位，杜绝了遗漏或错放等行为，节约了作业时间和提高场地空间管理。
34.在一个实施例中，多个所述第四固定孔依次排列成至少两排于所述第四搁架上。
35.具体地，每一排的多个第四固定孔均设有编码，如数字或者字母以分辨不同的第四固定孔上的紧固件。
36.通过采用上述技术方案，杜绝了遗漏或错放等行为，节约了作业时间和提高场地空间管理。
37.在一个实施例中，所述箱体上设有把手。
38.通过采用上述技术方案，便于操作人员转移紧固件收集箱。
39.综上所述，与现有检修存放器具相比，本实施例的紧固件收集箱更规范，场地利用更合理，对于高放或高沾污区域场地辐射的剂量控制和去污量以及废物的产生意义更为重大；另外，本实施例的紧固件收集箱方便实用，在大修期间窗口和场地利用率给予很好地验证。
附图说明
40.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
41.图1是本实用新型实施例提供的紧固件收集箱打开盖体的立体结构图；
42.图2是本实用新型实施例提供的紧固件收集箱关闭盖体的立体结构图；
43.图3是本实用新型实施例提供的第二搁架的立体结构图；
44.图4是本实用新型实施例提供的第三搁架的右视图；
45.图5是本实用新型实施例提供的第四搁架的右视图。
46.图中各附图标记为：
47.100
‑
紧固件收集箱；1
‑
箱体；2
‑
第一搁架；3
‑
第二搁架；4
‑
盖体；5
‑
第三搁架；6
‑
第四搁架；7
‑
提手；8
‑
把手；21
‑
第一固定孔；31
‑
第二固定孔；51
‑
第三固定孔；52
‑
支脚；61
‑
第四固定孔。
具体实施方式
48.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
49.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接位于另一个元件上或者间接位于另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接或间接连接至另一个元件。
50.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
51.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性或指示技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行更加详细的描述：
52.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种紧固件收集箱，包括：
53.箱体1；
54.第一搁架2，沿横向放置于箱体1的内部，第一搁架2上设有多个用于容置第一紧固件的第一固定孔21；以及
55.第二搁架3，沿纵向放置于箱体1的内部，第二搁架3上设有多个用于容置第二紧固件的第二固定孔31，第二搁架3放置于第一搁架2的下方。
56.本实施例提供的紧固件收集箱100的工作原理如下：
57.当操作人员拆卸核电站设备时会卸下很多紧固件如螺栓、螺杆或螺母，而多个紧固件之间的规格不相同，长度也不相同，将多个紧固件按照不同的规格分类或者不同的长度分类，逐一地放置于第一搁架2的第一固定孔21中或者第二搁架3的第二固定孔31中，以实现多个紧固件规整地放置。
58.需要进一步解释的是，第一搁架2可以用于放置长螺杆，第二搁架3可以用于放置螺栓。
59.通过采用上述技术方案，将多个紧固件依照不同规格和不同长度放置于不同的搁架上，以实现多个紧固件分类且规整放置；第一搁架2沿横向放置于箱体1的内部，而第二搁架3沿纵向放置于箱体1的内部，便于操作人员分辨两个第一搁架2和第二搁架3上放置的紧固件；本实施例的紧固件放置箱增加作业场地规范化管理和标准检修的技术区域，特别涉及紧固件的种类较多的规格型号较相似的情况(额外增加检修成本和走错间隔几率)以及涉及重要设备或核级相关的关键设备在解体或拆装检修规范细化装置，提供了更好地工作环境，节约了检修成本，减少了误装和错装几率，增加了检修效益。
60.在一个实施例中，箱体1具有开口，第一搁架2放置于箱体1内部时，第一固定孔21暴露与开口中，箱体1设有盖体4，当操作人员打开盖体4时，操作人员可以方便地从第一搁架2上拿出或者放置第一紧固件。
61.在一个实施例中，紧固件收集箱100包括至少两个第一搁架2，至少两个第一搁架2层叠设置。
62.通过采用上述技术方案，紧固件收集箱100可以容置更多的同一规格的紧固件。
63.请一并参阅图4，在一个实施例中，紧固件收集箱100还包括第三搁架5，沿横向放置于箱体1的内部，第三搁架5与第一搁架2层叠设置，第三搁架5上设有多个用于容置第三紧固件的第三固定孔51。
64.具体地，第三搁架5用于收集单头螺栓，第一搁架2用于收集长螺杆。
65.通过采用上述技术方案，第一搁架2和第三搁架5可以收集不同规格和不同长度的紧固件，提高了紧固件收集箱100的收纳分类的能力。
66.请一并参阅图5，在一个实施例中，紧固件收集箱100还包括第四搁架6，沿纵向放置于箱体1的内部，第四搁架6与第二搁架3层叠设置，第四搁架6上设有多个用于容置第四紧固件的第四固定孔61。
67.具体地，第四搁架6用于收集螺母。
68.通过采用上述技术方案，第二搁架3和第四搁架6可以收集不同规格和不同长度的紧固件，提高了紧固件收集箱100的收纳分类的能力。
69.在一个实施例中，第一固定孔21的孔径、第二固定孔31的孔径、第三固定孔51的孔径和第四固定孔61的孔径不相同。
70.通过采用上述技术方案，第一搁架2、第二搁架3、第三搁架5和第四搁架6可以收集不同规格和不同长度的紧固件，提高了紧固件收集箱100的收纳分类的能力。
71.在一个实施例中，第一搁架2和第三搁架5与箱体1的内侧壁之间存在空隙。
72.具体地，第一搁架2、第三搁架5与箱体1之间间隙配合，操作人员可以用手指插入第一搁架2、第三搁架5和箱体1之间的空隙中，以将第一搁架2和第三搁架5从箱体1中拿出。
73.通过采用上述技术方案，利于操作人员从箱体1中取出位于上层的第一搁架2，进而取出位于下层的第三搁架5，提高了操作的便捷性。
74.请再次参阅图4，在一个实施例中，第三搁架5的边沿设有多个支脚52。
75.具体地，该多个支脚52用于支撑在位于第三搁架5的上方的第一搁架2或者支撑在位于第三搁架5的下方的第二搁架3和第四搁架6。
76.通过采用上述技术方案，避免第三搁架5与第一搁架2、第二搁架3和第四搁架6抵顶接触，造成较长的紧固件难以放置第三搁架5上。
77.请同时参阅图3和图5，在一个实施例中，第二搁架3和第四搁架6于纵向上设有提手7。
78.通过采用上述技术方案，便于操作人员从箱体1的内部取出第二搁架3和第四搁架6，提高操作人员的操作便捷度。
79.在一个实施例中，多个第二固定孔31沿周向排布于第二搁架3上。
80.具体地，多个第二固定孔31依照0
°
、45
°
、90
°
、135
°
、180
°
、225
°
、270
°
、315
°
和360
°
的方位排布于第二搁架3上
81.通过采用上述技术方案，利用了人体感官感受紧固件放置的方位，杜绝了遗漏或错放等行为，节约了作业时间和提高场地空间管理。
82.在一个实施例中，多个第四固定孔61依次排列成至少两排于第四搁架6上。
83.具体地，每一排的多个第四固定孔61均设有编码，如数字或者字母以分辨不同的第四固定孔61上的紧固件。
84.通过采用上述技术方案，杜绝了遗漏或错放等行为，节约了作业时间和提高场地空间管理。
85.请再次参阅图1，在一个实施例中，箱体1上设有把手8。
86.通过采用上述技术方案，便于操作人员转移紧固件收集箱100。
87.综上，与现有检修存放器具相比，本实施例的紧固件收集箱100更规范，场地利用更合理，对于高放或高沾污区域场地辐射的剂量控制和去污量以及废物的产生意义更为重大；另外，本实施例的紧固件收集箱100方便实用，在大修期间窗口和场地利用率给予很好地验证。
88.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。