一种便于处理灰尘的遮光阻燃窗帘面料整平装置的制作方法

1.本实用新型涉及窗帘面料整平装置技术领域，具体为一种便于处理灰尘的遮光阻燃窗帘面料整平装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们的生活有了显著的提高，对于各类家居的要求越来越高，面料不仅用于服饰，也是窗帘的主要材料，各类窗帘面料整平装置层出不穷，窗帘面料整平装置可以有效的提高窗帘的造型。
3.目前常用的窗帘面料整平装置，不仅不能处理灰尘，而且不能自动输送面料，同时也不能方便整平面料,因此，我们提出一种便于处理灰尘的遮光阻燃窗帘面料整平装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于处理灰尘的遮光阻燃窗帘面料整平装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的窗帘面料整平装置，不仅不能处理灰尘，而且不能自动输送面料，同时也不能方便整平面料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于处理灰尘的遮光阻燃窗帘面料整平装置，包括机箱、固定板、第二连接杆和第三连接杆，所述机箱的左右侧下方均连接有第一连接杆，且第一连接杆的外侧贯穿安装有第一限位桶，所述机箱的内部底侧设置有第一电机，且第一电机的左侧连接有第一轴杆，所述第一轴杆的右侧设置有固定块，且固定块的上方设置有支架，所述支架的前方底部固定连接有第一弹簧，所述第一轴杆的左端固定安装有第一齿轮，且第一齿轮的左前方连接有第二齿轮，所述第二齿轮的前方安装有固定杆，且固定杆的外侧贯穿安装有第二限位桶，所述固定板位于机箱的内部上方，且固定板的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接有底架，且底架的内侧贯穿安装有第三限位桶，所述第二连接杆的左端连接有固定板，且第二连接杆的右端连接有第三连接杆，所述第三连接杆的前后方均安装有第四限位桶，且第四限位桶的内部贯穿安装有第二轴杆，并且第二轴杆的后方连接有第二电机。
6.优选的，所述机箱与第一连接杆的连接方式为铰接，且第一连接杆与第一限位桶之间构成旋转结构，并且第一限位桶为圆柱体状结构。
7.优选的，所述固定块与支架之间的连接方式为搭接，且固定块为椭圆状结构。
8.优选的，所述固定板与机箱之间构成滑动结构，且第三限位桶、底架和固定板之间构成连动结构，并且第三限位桶与机箱的顶部紧密贴合。
9.优选的，所述第二连接杆、固定板和第三连接杆之间的连接方式均为铰接，且第三连接杆与固定板之间构成连动结构。
10.优选的，所述第四限位桶与第三连接杆的轴心在同一直线，且第四限位桶与机箱的顶部紧密贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于处理灰尘的遮光阻燃窗帘面料整平装置，不仅能处理灰尘，而且能自动输送面料，同时也能方便整平面料；
12.1.向上拉动右侧第一限位桶，窗帘面料从机箱右侧下方入口进入，窗帘面料穿过左侧第一限位桶，松开第一限位桶使布料平行固定，通过第一电机带动固定块转动，使支架进行上下振动，从而对支架上的窗帘面料进行抖动，达到除尘的效果；
13.2.窗帘面料通过机箱右侧下方入口进入，穿过第二限位桶，通过第四限位桶底部送出，第二限位桶通过第一电机带动转动，使底部窗帘面料向左传送，机箱底部窗帘面料通过第四限位桶向右送出，达到自动输送窗帘面料的效果；
14.3通过第二电机带动第二连接杆进行转动，第二连接杆与固定板和底架之间构成连动结构，使第三限位桶可以左右滑动，通过第三限位桶对底部窗帘面料进行左右滑动挤压，达到方便整平面料的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视剖切结构示意图；
17.图3为本实用新型侧面剖切结构示意图；
18.图4为本实用新型第一齿轮与第二齿轮连接俯视剖切结构示意图。
19.图中：1、机箱；2、第一连接杆；3、第一限位桶；4、第一电机；5、第一轴杆；6、固定块；7、支架；8、第一弹簧；9、第一齿轮；10、第二齿轮； 11、固定杆；12、第二限位桶；13、固定板；14、第二弹簧；15、底架；16、第三限位桶；17、第二连接杆；18、第三连接杆；19、第四限位桶；20、第二电机；21、第二轴杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于处理灰尘的遮光阻燃窗帘面料整平装置，包括机箱1、第一连接杆2、第一限位桶3、第一电机4、第一轴杆5、固定块6、支架7、第一弹簧8、第一齿轮9、第二齿轮10、固定杆11、第二限位桶12、固定板13、第二弹簧14、底架15、第三限位桶 16、第二连接杆17、第三连接杆18、第四限位桶19、第二电机20和第二轴杆21，机箱1的左右侧下方均连接有第一连接杆2，且第一连接杆2的外侧贯穿安装有第一限位桶3，机箱1与第一连接杆2的连接方式为铰接，且第一连接杆2与第一限位桶3之间构成旋转结构，并且第一限位桶3为圆柱体状结构，使第一限位桶3可以压紧窗帘，机箱1的内部底侧设置有第一电机4，且第一电机4的左侧连接有第一轴杆5，第一轴杆5的右侧设置有固定块6，且固定块6的上方设置有支架7，固定块6与支架7之间的连接方式为搭接，且固定块6为椭圆状结构，使支架7可以上下振动，支架7的前方底部固定连接有第一弹簧8，第一轴杆5的左端固定安装有第一齿轮9，且第一齿轮9 的左前方连接有第二齿轮10，第二齿轮10的前方安装有固定杆11，且固定杆11的外侧贯穿安装有第二限位桶12，固定板13位于机箱1的内
部上方，且固定板13的内部固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14的底端固定连接有底架15，且底架15的内侧贯穿安装有第三限位桶16，固定板13与机箱1之间构成滑动结构，且第三限位桶16、底架15和固定板13之间构成连动结构，并且第三限位桶16与机箱1的顶部紧密贴合，使第三限位桶16对窗帘进行整平，第二连接杆17的左端连接有固定板13，且第二连接杆17的右端连接有第三连接杆18，第三连接杆18的前后方均安装有第四限位桶19，且第四限位桶19的内部贯穿安装有第二轴杆21，并且第二轴杆21的后方连接有第二电机20。
22.如图1中第二连接杆17、固定板13和第三连接杆18之间的连接方式均为铰接，且第三连接杆18与固定板13之间构成连动结构，使固定板13可以左右滑动。
23.如图2中第四限位桶19与第三连接杆18的轴心在同一直线，且第四限位桶19与机箱1的顶部紧密贴合，对窗帘进行固定。
24.工作原理：在使用该便于处理灰尘的遮光阻燃窗帘面料整平装置时，如图1和图3向上拉动第一连接杆2。使窗帘面料通过机箱1右侧下方入口进入，松开第一连接杆2使第一限位桶3对窗帘面料进行固定，且第一限位桶3与窗帘面料共同运动，窗帘面料通过机箱1左侧出口送出，机箱1内部的窗帘面料为水平状态，第一电机4通过第一轴杆5带动固定块6进行转动，使固定块6上的支架7进行升降，且支架7通过第一弹簧8进行限位，使支架7 上方的窗帘面料进行振动，达到处理窗帘面料上灰尘的效果，第一轴杆5带动第一齿轮9进行转动，且第一齿轮9与第二齿轮(10)之间的连接方式为啮合连接，使得第二齿轮10后方的固定杆11进行转动，从而使第二限位桶12 进行转动，使第二限位桶12上的窗帘布料进行自动输送，窗帘布料到达机箱 1的顶部时，第二电机20通过带动第四限位桶19转动，使得第四限位桶19 底部的窗帘面料向右输送，达到自动输出窗帘面料的效果；
25.如图1和图2第三连接杆18、第二连接杆17和固定板13之间构成连动结构，且固定板13贯穿安装于机箱1的内部，通过第二电机20带动固定板 13进行左右滑动，底架15贯穿安装于固定板13的内部，使底架15内部的第三限位桶16进行左右滑动，通过第二弹簧14使第三限位桶16对机箱1顶部的窗帘面料进行挤压，达到整平窗帘面料的效果，这就是该便于处理灰尘的遮光阻燃窗帘面料整平装置的整个工作过程。
26.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。