一种全自动灌装机的制作方法

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种全自动灌装机。

背景技术：

饮料灌装机为塑瓶饮料灌装机，自动灌装理盖一体机，是多功能饮料灌装机，用于灌装碳酸饮料、苏打水和盐汽水等含汽饮料，也可用于灌装果汁饮料和纯净水等不含汽饮料，一机多用，是一种实用性高的新型灌装机械。

目前，灌装机主要是包装机中的一小类产品，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，在饮料的生产过程中用到灌装机可以提高工作人员的工作效率，但现有的饮料生产加工用灌装机在灌装时饮料中含有的果肉使饮料灌装在分装瓶时不方便，容易导致装置堵塞，实用性较低，不利于推广使用。

技术实现要素：

为解决上述技术的不足，本实用新型提供一种全自动灌装机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动灌装机,包括底座、工作台、传输带、夹钳装置、导轨、储料装置、固体填充装置、挤压排气装置、封口装置和冷却装置，所述工作台架设于底座上，工作台台面上设有圆形的导轨，且导轨可沿着逆时针方向旋转，所述传输带连接在工作台的一端，传输带上设有袋仓可传输包装袋，以工作台中心为轴心，沿着传输带与工作台连线逆时针方向90°角位置设有夹钳装置，夹钳装置上装有过滤减压阀，可维持气压的稳定，并可根据压力调整袋子的开口大小，轴心与夹钳装置连线逆时针方向45°角位置设有固体填充装置，轴心与固体填充装置连线逆时针方向45°角位置设有投料口，投料口呈倒圆锥形，且投料口的底端为充填喷嘴，轴心与投料口连线逆时针方向45°角位置为挤压排气装置，轴心与挤压排气装置连线逆时针方向45°角位置设有封口装置，轴心与封口装置连线逆时针方向45°角位置设有冷却装置。

优选的，所述工作台的右侧靠近投料口的位置还设有储料装置，所述储料装置包括储液罐和电机，所述储液罐通过管道连接投料口。

优选的，所述充填喷嘴的正下方位于所述底座上还设有振动托袋装置，用于防止包装袋内的液体溢出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设有独立的固体充填装置和液体投料装置，可满足含有固形物的果汁等液体的自动灌装，适用范围广；

(2)本实用新型自动化程度高，可调节包装袋的开口大小及灌装速度及封口和冷却时间等参数，减少灌装及封口过程中的加工障碍。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种全自动灌装机的俯视图；

图2为本实用新型一种全自动灌装机的整体图；

图中：1、底座，2、工作台，3、传输带，4、夹钳装置，5、固体充填装置，6、储料装置，7、储液罐，8、电机，9、投料口，10、充填喷嘴，11、振动托袋装置，12、挤压排气装置，13、封口装置，14、冷却装置，15、导轨，16、过滤减压阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上部”、“底部”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

请参阅图1和图2，一种全自动灌装机,包括底座1、工作台2、传输带3、夹钳装置4、导轨15、储料装置6、固体填充装置5、挤压排气装置12、封口装置13和冷却装置14，所述工作台2架设于底座1上，工作台3台面上设有圆形的导轨15，且导轨15可沿着逆时针方向旋转，所述传输带3连接在工作台2的一端，传输带3上设有袋仓可传输包装袋，以工作台2中心为轴心，沿着传输带3与工作台2连线逆时针方向90°角位置设有夹钳装置4，夹钳装置4上装有过滤减压阀16，可维持气压的稳定，并可根据压力调整袋子的开口大小，轴心与夹钳装置4连线逆时针方向45°角位置设有固体填充装置5，轴心与固体填充装置5连线逆时针方向45°角位置设有投料口9，投料口9呈倒圆锥形，且投料口9的底端为充填喷嘴10，轴心与投料口9连线逆时针方向45°角位置为挤压排气装置12，轴心与挤压排气装置12连线逆时针方向45°角位置设有封口装置13，轴心与封口装置13连线逆时针方向45°角位置设有冷却装置14。

具体的，所述工作台2的右侧靠近投料口9的位置还设有储料装置6，所述储料装置6包括储液罐7和电机8，所述储液罐7通过管道连接投料口9。

进一步的，所述充填喷嘴10的正下方位于所述底座1上还设有振动托袋装置11，用于防止包装袋内的液体溢出。

工作原理：本实用新型适用于袋装产品的自动灌装，包装袋经传输带3输送至工作台2上，并跟随导轨15运输至夹钳装置4处，夹钳装置4将压缩空气通入夹钳内从而达到将包装袋口撑开的目的，在此过程中可通过过滤减压阀16调整夹钳的宽度来调节包装袋的开口大小，夹钳装置4可沿着导轨15方向与导轨15同步运行，夹钳装置4将包装袋运送至固体填充装置5下方，固体填充装置5用于加入果汁等液体中的固形物，接着到达充填喷嘴10的下方进行加液操作，包装指定规格的果汁等液体后，包装袋输送至挤压排气装置12处排出包装袋内的空气，并进行下一步的封口以及封口处的冷却操作，从而完成整个自动灌装过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普增肌通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。