液压翻转下片机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及液压翻转下片机。


背景技术：

2.在玻璃生产加工过程中，需要将玻璃从加工平台上取下并放置在指定位置，这一动作称为下片。传统的下片机存在结构复杂、灵活性的问题。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种灵活性好的液压翻转下片机。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：液压翻转下片机，包括机床以及分别设置在所述机床上的传送机构和下片机构；
5.所述传送机构包括传送辊、传送带和传送电机，所述传送辊转动设置在所述机床上，所述传送辊的表面设置传送带，所述传送电机设置在所述机床上并与所述传送辊连接；
6.两个以上所述下片机构沿平行于所述传送带的送料方向的方向依次设置在所述机床上，所述下片机构包括第一液压缸、翻转臂、第二液压缸、滑动臂和吸盘，所述第一液压缸的一端与所述机床转动连接，所述第一液压缸的另一端与所述翻转臂的一端转动连接，所述翻转臂的另一端与所述机床转动连接，所述翻转臂沿垂直于所述传送带的送料方向的方向设有第一滑轨，所述滑动臂与所述第一滑轨滑动配合，所述第二液压缸设置在所述翻转臂上并与所述滑动臂连接，两个以上所述吸盘设置在所述滑动臂上。
7.在可选实施例中，所述传送电机通过齿轮组件与所述传送辊连接。
8.在可选实施例中，所述第一滑轨的截面形状为t形，所述滑动臂上设有与所述第一滑轨滑动配合的凸台。
9.在可选实施例中，所述滑动臂上设有用以安装所述吸盘的条形安装孔。
10.在可选实施例中，所述下片机构还包括第三液压缸，所述机床沿垂直于所述传送带的送料方向的方向设有第二滑轨，所述第二滑轨内滑动设有铰接座，所述第三液压缸设置在所述机床上并与所述铰接座连接，所述翻转臂的另一端与所述铰接座铰接。
11.本实用新型的有益效果在于：提供一种液压翻转下片机，包括机床以及分别设置在所述机床上的传送机构和下片机构，使用时，利用传送电机驱动传送辊转动，从而带动表面的传送带转动送料，待玻璃运送至指定位置后，位于传送带两侧的下片机构进行下片作业，通过第一液压缸控制翻转臂的旋转，利用第二液压缸控制滑动臂在翻转臂上滑动，从而调节吸盘位置，以适应不同尺寸规格的玻璃下片需要。本实用新型提供的液压翻转下片机结构巧妙、易于操控和调节，灵活性好。
附图说明
12.图1所示为本实用新型实施例的液压翻转下片机的主视图；
13.图2所示为本实用新型实施例的液压翻转下片机的侧视图；
14.标号说明：
15.1、机床；11、第二滑轨；12、铰接座；
16.2、传送辊；
17.3、传送带；
18.4、传送电机；
19.5、第一液压缸；
20.6、翻转臂；61、第一滑轨；
21.7、第二液压缸；
22.8、滑动臂；
23.9、吸盘；
24.10、第三液压缸。
具体实施方式
25.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
26.请参照图1和图2所示，本实用新型的一种液压翻转下片机，包括机床以及分别设置在所述机床上的传送机构和下片机构；
27.所述传送机构包括传送辊、传送带和传送电机，所述传送辊转动设置在所述机床上，所述传送辊的表面设置传送带，所述传送电机设置在所述机床上并与所述传送辊连接；
28.两个以上所述下片机构沿平行于所述传送带的送料方向的方向依次设置在所述机床上，所述下片机构包括第一液压缸、翻转臂、第二液压缸、滑动臂和吸盘，所述第一液压缸的一端与所述机床转动连接，所述第一液压缸的另一端与所述翻转臂的一端转动连接，所述翻转臂的另一端与所述机床转动连接，所述翻转臂沿垂直于所述传送带的送料方向的方向设有第一滑轨，所述滑动臂与所述第一滑轨滑动配合，所述第二液压缸设置在所述翻转臂上并与所述滑动臂连接，两个以上所述吸盘设置在所述滑动臂上。
29.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种液压翻转下片机，包括机床以及分别设置在所述机床上的传送机构和下片机构，使用时，利用传送电机驱动传送辊转动，从而带动表面的传送带转动送料，待玻璃运送至指定位置后，位于传送带两侧的下片机构进行下片作业，通过第一液压缸控制翻转臂的旋转，利用第二液压缸控制滑动臂在翻转臂上滑动，从而调节吸盘位置，以适应不同尺寸规格的玻璃下片需要。本实用新型提供的液压翻转下片机结构巧妙、易于操控和调节，灵活性好。
30.进一步的，所述传送电机通过齿轮组件与所述传送辊连接。
31.进一步的，所述第一滑轨的截面形状为t形，所述滑动臂上设有与所述第一滑轨滑动配合的凸台。
32.进一步的，所述滑动臂上设有用以安装所述吸盘的条形安装孔。
33.进一步的，所述下片机构还包括第三液压缸，所述机床沿垂直于所述传送带的送料方向的方向设有第二滑轨，所述第二滑轨内滑动设有铰接座，所述第三液压缸设置在所述机床上并与所述铰接座连接，所述翻转臂的另一端与所述铰接座铰接。
34.从上述描述可知，利用第三液压缸调节铰接座的位置，从而调节翻转臂在机床上的安装位置。
35.请参照图1和图2所示，本实用新型的实施例一为：一种液压翻转下片机，包括机床1以及分别设置在所述机床1上的传送机构和下片机构；
36.所述传送机构包括传送辊2、传送带3和传送电机4，所述传送辊2转动设置在所述机床1上，所述传送辊2的表面设置传送带3，所述传送电机4设置在所述机床1上并与所述传送辊2连接；
37.两个以上所述下片机构沿平行于所述传送带3的送料方向的方向依次设置在所述机床1上，所述下片机构包括第一液压缸5、翻转臂6、第二液压缸7、滑动臂8和吸盘9，所述第一液压缸5的一端与所述机床1转动连接，所述第一液压缸5的另一端与所述翻转臂6的一端转动连接，所述翻转臂6的另一端与所述机床1转动连接，所述翻转臂6沿垂直于所述传送带3的送料方向的方向设有第一滑轨61，所述滑动臂8与所述第一滑轨61滑动配合，所述第二液压缸7设置在所述翻转臂6上并与所述滑动臂8连接，两个以上所述吸盘9设置在所述滑动臂8上。
38.所述传送电机4通过齿轮组件与所述传送辊2连接。所述第一滑轨61的截面形状为t形，所述滑动臂8上设有与所述第一滑轨61滑动配合的凸台。所述滑动臂8上设有用以安装所述吸盘9的条形安装孔。所述下片机构还包括第三液压缸10，所述机床1沿垂直于所述传送带3的送料方向的方向设有第二滑轨11，所述第二滑轨11内滑动设有铰接座12，所述第三液压缸10设置在所述机床1上并与所述铰接座12连接，所述翻转臂6的另一端与所述铰接座12铰接。
39.综上所述，本实用新型提供一种液压翻转下片机，包括机床以及分别设置在所述机床上的传送机构和下片机构，使用时，利用传送电机驱动传送辊转动，从而带动表面的传送带转动送料，待玻璃运送至指定位置后，位于传送带两侧的下片机构进行下片作业，通过第一液压缸控制翻转臂的旋转，利用第二液压缸控制滑动臂在翻转臂上滑动，从而调节吸盘位置，以适应不同尺寸规格的玻璃下片需要。本实用新型提供的液压翻转下片机结构巧妙、易于操控和调节，灵活性好。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。