一种袋式灌装机顶部自流式加药箱的制作方法

1.本实用新型涉及袋式灌装机配件技术领域，具体为一种袋式灌装机顶部自流式加药箱。


背景技术：

2.在医疗药品生产的过程中，需使用袋式灌装机对粉末颗粒状的药剂进行包装，在袋式灌装机的顶端多设置有自流式加药箱，但是现有的自流式加药箱多为单一箱体，大多仅依靠单一滤芯实现对不合格药剂进行筛选，在长久使用后，滤芯过滤效果受到影响，导致后续灌装工作受到影响，导致成品质量下降，为此我们提出了一种袋式灌装机顶部自流式加药箱来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种袋式灌装机顶部自流式加药箱，以解决上述背景技术中提出的现有的自流式加药箱过滤效果有限的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种袋式灌装机顶部自流式加药箱，包括箱体，所述箱体的上侧设置有箱盖，所述箱体的内部设置有滤网，所述箱体的内壁连接有连接杆，且连接杆的另一侧安装有电机，所述电机的顶端连接有联动杆，且联动杆的外侧套接有清理杆。
5.优选的，所述箱体上侧的左右两端分别开设有空槽，且空槽的内部皆横向连接有第一弹簧，所述空槽的内部设置有卡块，且卡块相互远离的一侧与第一弹簧的端头固定连接，所述卡块的外侧套接有安装块，且安装块的下侧固定连接有滤网。
6.优选的，所述箱体的下侧通过轴承连接有转动盘，且转动盘的右侧固定连接有移动杆，所述箱体下侧的右端固定连接有固定块，且固定块的内部设置有嵌块，所述嵌块的上侧固定连接有拉杆，所述固定块的下侧横向连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端与嵌块相连接，所述移动杆的右侧开设有限位槽，且限位槽呈环形阵列结构分布在移动杆的内部。
7.优选的，所述安装块的内部开设有与卡块相配合的卡槽，且卡槽的纵切面设置为梯型结构。
8.优选的，所述电机的下侧固定连接有转动轴，且转动轴的外侧连接有连接架，所述连接架的另一侧固定连接有接触块，且接触块远离转动轴的一侧与箱体的内壁相贴合。
9.优选的，所述连接架共设置有两组，且两组所述连接架的纵切面设置为x型结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有滤网和联动杆，使用过程中，通过箱体内部设置的滤网实现对不合格药剂的阻隔，同时随着电机的工作，带动电机上侧设置的清理杆不断与滤网相接触，进而可避免滤网出现堵塞的现象，保证其阻隔效果，进而可有效保证本装置灌装的成品质量；
11.通过设置有转动盘和拉杆，使用时，可通过拉动拉杆，使得拉杆下侧连接的嵌块受力从移动杆内部开设的限位槽中脱离，此时即可转动移动杆，使得移动杆左侧连接的转动
盘同时受力转动，进而实现对药剂下落流量的调节，同时操作简单便捷，增强本装置使用过程中的灵活性，满足不同规格的药剂灌装需求。
附图说明：
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
14.图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；
15.图3为本实用新型的图1中a的局部放大示意图；
16.图4为本实用新型的图1中b的局部放大示意图。
17.图中：1、箱体；2、箱盖；3、空槽；4、第一弹簧；5、卡块；6、安装块；7、滤网；8、连接杆；9、电机；10、联动杆；11、清理杆；12、转动轴；13、连接架；14、接触块；15、转动盘；16、移动杆；17、固定块；18、嵌块；19、拉杆；20、第二弹簧。
具体实施方式：
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种袋式灌装机顶部自流式加药箱，包括箱体1，箱体1的上侧设置有箱盖2，箱体1的内部设置有滤网7，箱体1的内壁连接有连接杆8，且连接杆8的另一侧安装有电机9，电机9的顶端连接有联动杆10，且联动杆10的外侧套接有清理杆11；
20.进一步的，根据附图1、附图2和附图3所示，箱体1上侧的左右两端分别开设有空槽3，且空槽3的内部皆横向连接有第一弹簧4，空槽3的内部设置有卡块5，且卡块5相互远离的一侧与第一弹簧4的端头固定连接，卡块5的外侧套接有安装块6，且安装块6的下侧固定连接有滤网7，使用时，通过挤压卡块5，使得卡块5靠近箱体1内壁一侧连接的第一弹簧4受力发生形变，进而得以将卡块5内嵌在空槽3的内部，此时即可使得卡块5从安装块6内部开设的卡槽中脱离，实现对滤网7的更换和清理，保证其过滤效果。
21.进一步的，根据附图1和附图4所示，箱体1的下侧通过轴承连接有转动盘15，且转动盘15的右侧固定连接有移动杆16，箱体1下侧的右端固定连接有固定块17，且固定块17的内部设置有嵌块18，嵌块18的上侧固定连接有拉杆19，固定块17的下侧横向连接有第二弹簧20，且第二弹簧20的另一端与嵌块18相连接，移动杆16的右侧开设有限位槽，且限位槽呈环形阵列结构分布在移动杆16的内部，使用者即可通过向上拉动拉杆19，使得拉杆19下侧连接的嵌块18同时受力向上运动，嵌块18得以从移动杆16内壁开设的限位槽之中抽离，此时即可转动移动杆16，使得移动杆16左侧连接的转动盘15同时转动，通过转动转动盘15，使得药剂从转动盘15与箱体1之间的间隙中落下，得以实现对药剂下落流量的调节，增强本装
置使用过程中多样性，满足使用者使用需求。
22.进一步的，根据附图1和附图3所示，安装块6的内部开设有与卡块5相配合的卡槽，且卡槽的纵切面设置为梯型结构，由于卡槽的纵切面设置为梯形结构，便于卡块5通过第一弹簧4的弹力插入在卡槽之中，提升滤网7的安装效果。
23.进一步的，根据附图1所示，电机9的下侧固定连接有转动轴12，且转动轴12的外侧连接有连接架13，连接架13的另一侧固定连接有接触块14，且接触块14远离转动轴12的一侧与箱体1的内壁相贴合，在电机9转动的过程中，电机9下侧连接的转动轴12同步转动，使得连接架13靠近箱体1内壁连接的接触块14不断与箱体1内壁接触，进而避免药剂粘附在箱体1的内壁，进而避免药剂的浪费，保证后续灌装工作的正常展开。
24.进一步的，根据附图1所示，连接架13共设置有两组，且两组连接架13的纵切面设置为x型结构，x型结构设置的连接架13，对箱体1内部的各类药剂充分混合，进而避免药剂出现结块的现象，保证药剂灌装质量。
25.工作原理：使用时，即可开启箱体1上侧设置的箱盖2，随即将滤网7置于箱体1的上侧，通过挤压卡块5，使得卡块5靠近箱体1内壁一侧连接的第一弹簧4受力发生形变，进而得以将卡块5内嵌在空槽3的内部，此时即可将滤网7插入至箱体1的上侧，随即停止挤压卡块5，使得卡块5通过第一弹簧4的弹力卡合至安装块6内部开设的卡槽之中，实现对滤网7的卡合安装。
26.使用过程中，待灌装药剂通过滤网7内部的滤孔落至在箱体1的下侧，使用者可通过开关按钮开启电机9工作，使得电机9上侧连接的联动杆10同时转动，进而带动联动杆10上侧固定套接的清理杆11不断进行圆周运动，使得清理杆11上侧设置的联动杆10通过自身的弹性特征震动，使得药剂顺利通过滤网7内部的滤孔，保证滤网7的过滤效果。
27.在电机9转动的过程中，电机9下侧连接的转动轴12同步转动，此时转动轴12外侧连接的连接架13同时受力，使得箱体1内部的各类药剂充分混合，进而避免药剂出现结块的现象，同时连接架13靠近箱体1内壁连接的接触块14不断与箱体1内壁接触，进而避免药剂粘附在箱体1的内壁，进而避免药剂的浪费，保证后续灌装工作的正常展开。
28.同时在使用过程中，使用者即可通过向上拉动拉杆19，使得拉杆19下侧连接的嵌块18同时受力向上运动，嵌块18得以从移动杆16内壁开设的限位槽之中抽离，此时即可转动移动杆16，使得移动杆16左侧连接的转动盘15同时转动，通过转动转动盘15，使得药剂从转动盘15与箱体1之间的间隙中落下，得以实现对药剂下落流量的调节，增强本装置使用过程中多样性，满足使用者使用需求，以上为本实用新型的全部工作原理。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。