一种瓦楞纸板输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸板生产设备技术领域，具体涉及一种瓦楞纸板输送装置。


背景技术：

2.瓦楞纸板具有很高的机械强度、高耐重、具有弹性防震且成本低的特点，普遍使用于物品包装以及结构支持，瓦楞纸板由瓦楞纸板机制造，通常是由瓦楞原纸经过接纸、预热、瓦楞成形、浆水、冷却、压线修边及横向分切制成，最后利用输送机构将该瓦楞纸板送往收集处，并进行捆装储存，制箱或出货。
3.由瓦楞纸板机制造出的瓦楞纸板经横向分切后转移至输送带上，由输送带进行纵向输送，瓦楞纸板与输送带之间的压力、摩擦力较小，导致输送的驱动力不足，输送过程不稳定，瓦楞纸板容易在输送带上打滑、跳动，使得瓦楞纸板容易发生分层和翘曲，纸板输送效率低下；同时经过切分后的瓦楞纸板上容易粘附和残留纸板碎屑，如果不将纸屑清除，后期将瓦楞纸板叠放时容易对上下相邻两层的瓦楞纸板的表面产生影响、降低了瓦楞纸板的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有提高了输送效率和保证了瓦楞纸板表面的清洁度的瓦楞纸板输送装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种瓦楞纸板输送装置，包括输送台，输送台的顶面上设置有输送带，输送带的上方依次顺序设置有推送装置、除尘装置和平度检测装置，推送装置包括l形推送架，l形推送架的垂直端固定设置在输送台的侧壁上，l形推送架的水平端上设置有电机架，电机架内固定嵌设有双轴电机，双轴电机两端的输出轴上均固定设置有推动凸轮，除尘装置包括吸尘机，吸尘机固定设置在输送台的侧壁上，输送带的正上方固定设置有隔离罩，隔离罩为倒u形结构，输送带位于隔离罩的u形开口内，且隔离罩的u形开口的两端均与输送台的顶面相接触，隔离罩的u形开口内固定设置有吸尘杆，吸尘杆为中空杆状结构，吸尘杆上沿长度方向设置有若干吸尘口，吸尘口均朝向输送带，吸尘机与吸尘杆之间通过吸尘管道相连通，隔离罩的两侧均活动设置有碎料清理刷，碎料清理刷包括刷架，刷架通过若干沉头螺栓活动连接在隔离罩的u形开口内两端，刷架上平行设置有若干排刷毛，且排刷毛与输送带之间平行间隔设置，排刷毛包括等间距间隔设置的若干刷毛组，刷毛组沿着刷架的长度方向分布，且相邻两个排刷毛上的刷毛组呈交错分布，平度检测装置包括检测支架，检测支架固定设置在输送台上，检测支架上并列设置有与输送带位置相对应的压板装置和限位杆装置。
6.优选的，所述电机架包括调节气缸和调节架，调节气缸和调节架分别位于l形推送架的水平端的上下两侧，且调节架的一端与调节气缸的活塞杆之间固定连接，双轴电机固定嵌设在调节架的另一端内，双轴电机两端的输出轴均活动贯穿至调节架的外部，l形推送架的水平端上还平行设置有若干导向杆，且导向杆对称分布在调节气缸的两侧，导向杆的
一端固定设置在l形推送架的水平端底面上，导向杆的另一端活动贯穿调节架，使得双轴电机转动时带动推动凸轮转动，可通过推动凸轮对输送带上的瓦楞纸板起到推动作用，以便保持瓦楞纸板输送顺畅，防止瓦楞纸板输送不稳定。
7.优选的，所述压板装置包括推动气缸，推动气缸固定设置在检测支架上，推动气缸的活塞缸上固定设置有压板，压板平行于输送带，便于当输送带上出现产生翘曲现象等不合格的瓦楞纸板时，不合格的瓦楞纸板无法通过限位杆装置的下方继续流转，此时即可通过推动气缸推动压板对瓦楞纸板进行压平，使得不合格的瓦楞纸板可通过限位杆装置，防止不合格的瓦楞纸板在限位杆装置的位置处卡住，阻挡输送带上的瓦楞纸板正常流转。
8.优选的，所述限位杆装置包括固定柱体，固定柱体固定设置在推动气缸一侧的检测支架上，且固定柱体的一端固定贯穿检测支架，固定柱体的另一端固定设置有倒u形定杆，倒u形定杆上活动设置有活动杆，活动杆的两端分别与倒u形定杆的u形开口的两端相对应，倒u形定杆的u形开口的两端上分别贯穿设置有左调节外螺纹杆和右调节外螺纹杆，且左调节外螺纹杆和右调节外螺纹杆分别与活动杆的两端之间转动连接，左调节外螺纹杆和右调节外螺纹杆的外部均套设有回位弹簧，且回位弹簧均固定设置在倒u形定杆上，根据输送带上的瓦楞纸板的厚度，通过转动左调节外螺纹杆和右调节外螺纹杆调节活动杆至输送带之间的距离，从而可通过活动杆对产生翘曲现象等不合格的瓦楞纸板进行格挡。
9.优选的，所述双轴电机两端的输出轴上的推动凸轮之间的距离小于或等于输送带的宽度，便于双轴电机转动时带动推动凸轮转动，可通过推动凸轮对输送带上的瓦楞纸板起到推动作用，以便保持瓦楞纸板输送顺畅，防止瓦楞纸板输送不稳定。
10.优选的，所述推动凸轮为中空状结构，且推动凸轮为橡胶材料制成，能减少或避免推动凸轮在对瓦楞纸板推送时的挤压变形。
11.本实用新型的有益效果：
12.(1)推送装置和除尘装置的设置，使得对瓦楞纸板进行输送时，不仅能保证瓦楞纸板在输送过程的顺畅、而且可以保证瓦楞纸板表面的清洁度，提高了输送效率；
13.(2)平度检测装置的设置，能对不同厚度的瓦楞纸板进行检测控制，即使得不合格的瓦楞纸板无法通过平度检测，从而可防止产生翘曲现象等不合格的瓦楞纸板与合格的瓦楞纸板一同进行流转输送；
14.(3)推动气缸通过推动压板，可对不合格的瓦楞纸板进行压平校正，使得校正后的瓦楞纸板压平可通过限位杆装置继续流转。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型一种瓦楞纸板输送装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种瓦楞纸板输送装置的平度检测装置结构示意图；
18.图3为本实用新型一种瓦楞纸板输送装置的吸尘口位置示意图；
19.图4为本实用新型一种瓦楞纸板输送装置的碎料清理刷结构示意图；
20.图5为本实用新型一种瓦楞纸板输送装置的限位杆装置结构示意图；
21.图6为本实用新型一种瓦楞纸板输送装置的双轴电机位置示意图；
22.附图标记为：1、输送台；2、输送带；3、推送装置；31、l形推送架；32、电机架；321、调节气缸；322、调节架；323、导向杆；33、双轴电机；34、推动凸轮；4、除尘装置；41、吸尘机；42、隔离罩；421、吸尘杆；422、吸尘口；43、吸尘管道；44、碎料清理刷；441、刷架；442、沉头螺栓；443、排刷毛；444、刷毛组；5、平度检测装置；51、检测支架；52、压板装置；521、推动气缸；522、压板；53、限位杆装置；531、固定柱体；532、倒u形定杆；533、活动杆；534、左调节外螺纹杆；535、右调节外螺纹杆；536、回位弹簧。
具体实施方式
23.下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。
24.如图1
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6所示，为本实施例的一种瓦楞纸板输送装置，包括输送台1，输送台1的顶面上设置有输送带2，输送带2的上方依次顺序设置有推送装置3、除尘装置4和平度检测装置5，推送装置3包括l形推送架31，l形推送架31的垂直端固定设置在输送台1的侧壁上，l形推送架31的水平端上设置有电机架32，电机架32内固定嵌设有双轴电机33，双轴电机33两端的输出轴上均固定设置有推动凸轮34，除尘装置4包括吸尘机41，吸尘机41固定设置在输送台1的侧壁上，输送带2的正上方固定设置有隔离罩42，隔离罩42为倒u形结构，输送带2位于隔离罩42的u形开口内，且隔离罩42的u形开口的两端均与输送台1的顶面相接触，隔离罩42的u形开口内固定设置有吸尘杆421，吸尘杆421为中空杆状结构，吸尘杆421上沿长度方向设置有若干吸尘口422，吸尘口422均朝向输送带2，吸尘机41与吸尘杆421之间通过吸尘管道43相连通，隔离罩42的两侧均活动设置有碎料清理刷44，碎料清理刷44包括刷架441，刷架441通过若干沉头螺栓442活动连接在隔离罩42的u形开口内两端，刷架441上平行设置有若干排刷毛443，且排刷毛443与输送带2之间平行间隔设置，排刷毛443包括等间距间隔设置的若干刷毛组444，刷毛组444沿着刷架441的长度方向分布，且相邻两个排刷毛443上的刷毛组444呈交错分布，平度检测装置5包括检测支架51，检测支架51固定设置在输送台1上，检测支架51上并列设置有与输送带2位置相对应的压板装置52和限位杆装置53。
25.电机架32包括调节气缸321和调节架322，调节气缸321和调节架322分别位于l形推送架31的水平端的上下两侧，且调节架322的一端与调节气缸321的活塞杆之间固定连接，双轴电机33固定嵌设在调节架322的另一端内，双轴电机33两端的输出轴均活动贯穿至调节架322的外部，l形推送架31的水平端上还平行设置有若干导向杆323，且导向杆323对称分布在调节气缸321的两侧，导向杆323的一端固定设置在l形推送架31的水平端底面上，导向杆323的另一端活动贯穿调节架322，使得双轴电机33转动时带动推动凸轮34转动，可通过推动凸轮34对输送带2上的瓦楞纸板起到推动作用，以便保持瓦楞纸板输送顺畅，防止瓦楞纸板输送不稳定，压板装置52包括推动气缸521，推动气缸521固定设置在检测支架51上，推动气缸521的活塞缸上固定设置有压板522，压板522平行于输送带2，便于当输送带2上出现产生翘曲现象等不合格的瓦楞纸板时，不合格的瓦楞纸板无法通过限位杆装置53的下方继续流转，此时即可通过推动气缸521推动压板522对瓦楞纸板进行压平，使得不合格的瓦楞纸板可通过限位杆装置53，防止不合格的瓦楞纸板在限位杆装置53的位置处卡住，阻挡输送带2上的瓦楞纸板正常流转，限位杆装置53包括固定柱体531，固定柱体531固定设置在推动气缸521一侧的检测支架51上，且固定柱体531的一端固定贯穿检测支架51，固定柱体531的另一端固定设置有倒u形定杆532，倒u形定杆532上活动设置有活动杆533，活动
杆533的两端分别与倒u形定杆532的u形开口的两端相对应，倒u形定杆532的u形开口的两端上分别贯穿设置有左调节外螺纹杆534和右调节外螺纹杆535，且左调节外螺纹杆534和右调节外螺纹杆535分别与活动杆533的两端之间转动连接，左调节外螺纹杆534和右调节外螺纹杆535的外部均套设有回位弹簧536，且回位弹簧536均固定设置在倒u形定杆532上，根据输送带2上的瓦楞纸板的厚度，通过转动左调节外螺纹杆534和右调节外螺纹杆535调节活动杆533至输送带2之间的距离，从而可通过活动杆533对产生翘曲现象等不合格的瓦楞纸板进行格挡，双轴电机33两端的输出轴上的推动凸轮34之间的距离小于或等于输送带2的宽度，便于双轴电机33转动时带动推动凸轮34转动，可通过推动凸轮34对输送带2上的瓦楞纸板起到推动作用，以便保持瓦楞纸板输送顺畅，防止瓦楞纸板输送不稳定，推动凸轮34为中空状结构，且推动凸轮34为橡胶材料制成，能减少或避免推动凸轮34在对瓦楞纸板推送时的挤压变形。
26.本实用新型的工作原理是：先根据不同厚度合格的瓦楞纸板，通过调节气缸321推动调节架322向远离或者靠近输送带2的方向移动，从而可调节推动凸轮34至输送带2的距离，便于双轴电机33转动时带动推动凸轮34转动，使得推动凸轮34的凸起部分间歇性的与瓦楞纸板之间相接触，从而可对输送带2上的瓦楞纸板起到推动作用，以便保持瓦楞纸板输送顺畅，防止瓦楞纸板在输送带2上打滑产生输送不稳定现象；再将瓦楞纸板逐一放置在输送带2的一端上，随着输送带2的输送，当输送带2上的瓦楞纸板经过除尘装置4时，瓦楞纸板的顶部先与隔离罩42的一侧碎料清理刷44上的排刷毛443相接触，使得排刷毛443可将瓦楞纸板顶面上的碎屑刮除；输送带2上的瓦楞纸板进入至隔离罩42的u形开口内时，在吸尘机41的作用下，通过吸尘口422可将瓦楞纸板顶面上残留的碎屑通过吸尘管道43进行吸附收集；输送带2上的瓦楞纸板最后经过隔离罩42的另一侧碎料清理刷44上的排刷毛443，可再次将瓦楞纸板顶面上残留的碎屑刮除；刷毛组444在对瓦楞纸板顶面上残留的碎屑进行刮除时，由于相邻两个排刷毛443上的刷毛组444呈交错分布，因此碎屑容易卡在相邻两个排刷毛443之间，在使用一段时间后，可拆卸下沉头螺栓442将刷架441取下进行更换；根据不同厚度且合格的瓦楞纸板，通过转动左调节外螺纹杆534和右调节外螺纹杆535调节活动杆533至输送带2之间的距离，以便保持合格的瓦楞纸板在输送带2上输送时可顺利通过活动杆533的下方；即当瓦楞纸板的厚度较大时，转动左调节外螺纹杆534和右调节外螺纹杆535调节活动杆533向远离输送带2方向移动，以便增大活动杆533至输送带2之间的距离；当瓦楞纸板的厚度较小时，转动左调节外螺纹杆534和右调节外螺纹杆535调节活动杆533向靠近输送带2方向移动，以便缩小活动杆533至输送带2之间的距离；当输送带2上出现产生翘曲现象等不合格的瓦楞纸板时，此时不合格的瓦楞纸板无法通过限位杆装置53的下方继续流转，此时当不合格的瓦楞纸板流转至压板522的下方时，即可通过推动气缸521推动压板522对瓦楞纸板进行压平，使得不合格的瓦楞纸板可通过限位杆装置53，防止不合格的瓦楞纸板在限位杆装置53的位置处卡住，阻挡输送带2上的瓦楞纸板正常流转；压板522的宽度和长度大小可根据生产的瓦楞纸板的大小进行适配选择，以便压板522能更好的压附在瓦楞纸板上，有利于提高对瓦楞纸板的压平效果；也可不使用推动气缸521和压板522，当出现翘曲现象等不合格的瓦楞纸板时，可直接从输送带2上取下集中收集，后期再进行统一处理；最终没有产生翘曲现象等合格的瓦楞纸板可从输送带2的另一端输出。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参
照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。