一种高浓度木质纤维螺旋输送装置的制作方法

本实用新型涉及螺旋输送装置技术领域，具体为一种高浓度木质纤维螺旋输送装置。

背景技术：

目前，农林产业有许多的废弃纤维资源，如秸秆、废弃竹子等，以往都采用焚烧的方法处理这些废弃物，但是该方法不仅对环境有着极大的破坏并且非常浪费资源，现在可以对这些废弃物进行开发，将废弃纤维资源加工成高浓度木质纤维也就是纸浆进行再利用，在加工的过程中，需要用到螺旋输送装置，螺旋输送装置是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，现在市面上大多数的螺旋输送装置在出料口出容易发生堵塞的情况，需要人工疏通，较为麻烦。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高浓度木质纤维螺旋输送装置，解决了现在市面上大多数的螺旋输送装置在出料口出容易发生堵塞的情况的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高浓度木质纤维螺旋输送装置，包括底板，所述底板的上方设有桶体，所述桶体的表面固定有第一支撑柱，所述第一支撑柱的底部与底板的顶部固定连接，所述桶体的表面固定有第二支撑柱，所述第二支撑柱的底部与底板的顶部固定连接，所述桶体的表面固定有第三支撑柱，所述第三支撑柱的底部与底板的顶部固定连接，所桶体的一端固定有四个支撑杆，所述支撑杆的一端固定有平板，所述平板的一侧壁固定有电机，所述电机的输出轴固定有第一转轴，所述第一转轴的两端分别与桶体的两端内壁通过轴承转动连接，所述第一转轴的表面固定有螺旋叶，所述桶体的一端连通安装有进料管，所述桶体的另一端连通安装有出料管，所述第一转轴的表面固定有第一齿轮，所述平板的一侧壁通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定有第二齿轮，所述底板的上方设有链条，所述第一齿轮与第二齿轮通过链条传动连接，所述桶体的表面固定有第一连接板，所述第二转轴的一端与第一连接板的一侧壁通过轴承转动连接，所述第二转轴的一端固定有圆板，所述圆板的一侧壁通过销轴转动连接有连接杆，所述连接杆的一端通过销轴转动连接有移动块，所述桶体的表面固定有第二连接板，所述第二连接板的一侧壁与移动块的一侧壁滑动连接，所述移动块的底部固定有连接块，所述连接块的一侧壁固定有伸缩套筒，所述伸缩套筒的一侧壁固定有撞击块，所述伸缩套筒的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接块的一侧壁和撞击块的一侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底部安装有四个万向自锁轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管的顶端呈漏斗状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块的一侧壁固定有t形滑块，所述第二连接板的一侧壁开设有t形滑槽，所述t形滑块滑动连接在t形滑槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述撞击块的一侧壁固定有橡胶块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高浓度木质纤维螺旋输送装置，具备以下有益效果：

该高浓度木质纤维螺旋输送装置，通过设置电机、第一转轴、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮、链条、圆板、连接杆、移动块、第二连接板、连接块、伸缩套筒、撞击块和弹簧，在输送纸浆的同时，电机控制撞击块对出料管来回撞击，从而可以防止出料管发生堵塞的情况。

附图说明

图1为本实用新型第一立体结构示意图；

图2为本实用新型第二立体结构示意图；

图3为本实用新型桶体内部示意图；

图4为本实用新型第二连接板下方示意图；

图5为本实用新型第一齿轮与第二齿轮的连接示意图。

图中：1、底板；2、万向自锁轮；3、桶体；4、第一支撑柱；5、第二支撑柱；6、第三支撑柱；7、支撑杆；8、平板；9、电机；10、第一转轴；11、螺旋叶；12、进料管；13、出料管；14、第一齿轮；15、第二转轴；16、第二齿轮；17、链条；18、第一连接板；19、圆板；20、连接杆；21、移动块；22、第二连接板；23、连接块；24、伸缩套筒；25、撞击块；26、弹簧；27、橡胶块；28、t形滑块；29、t形滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种高浓度木质纤维螺旋输送装置，包括底板1，底板1的上方设有桶体3，桶体3的表面固定有第一支撑柱4，第一支撑柱4的底部与底板1的顶部固定连接，桶体3的表面固定有第二支撑柱5，第二支撑柱5的底部与底板1的顶部固定连接，桶体3的表面固定有第三支撑柱6，第三支撑柱6的底部与底板1的顶部固定连接，所桶体3的一端固定有四个支撑杆7，支撑杆7的一端固定有平板8，平板8的一侧壁固定有电机9，电机9的输出轴固定有第一转轴10，第一转轴10的两端分别与桶体3的两端内壁通过轴承转动连接，第一转轴10的表面固定有螺旋叶11，桶体3的一端连通安装有进料管12，桶体3的另一端连通安装有出料管13，第一转轴10的表面固定有第一齿轮14，平板8的一侧壁通过轴承转动连接有第二转轴15，第二转轴15的表面固定有第二齿轮16，底板1的上方设有链条17，第一齿轮14与第二齿轮16通过链条17传动连接，桶体3的表面固定有第一连接板18，第二转轴15的一端与第一连接板18的一侧壁通过轴承转动连接，第二转轴15的一端固定有圆板19，圆板19的一侧壁通过销轴转动连接有连接杆20，连接杆20的一端通过销轴转动连接有移动块21，桶体3的表面固定有第二连接板22，第二连接板22的一侧壁与移动块21的一侧壁滑动连接，移动块21的底部固定有连接块23，连接块23的一侧壁固定有伸缩套筒24，伸缩套筒24的一侧壁固定有撞击块25，伸缩套筒24的外侧套设有弹簧26，弹簧26的两端分别与连接块23的一侧壁和撞击块25的一侧壁固定连接。

本实施方案中，通过设置电机9、第一转轴10、第一齿轮14、第二转轴15、第二齿轮16、链条17、圆板19、连接杆20、移动块21、第二连接板22、连接块23、伸缩套筒24、撞击块25和弹簧26，在输送纸浆的同时，电机9控制撞击块25对出料管13来回撞击，从而可以防止出料管13发生堵塞的情况。

具体的，底板1的底部安装有四个万向自锁轮2。

本实施例中，通过在底板1的底部设置四个万向自锁轮2，可以自由的移动装置。

具体的，进料管12的顶端呈漏斗状。

本实施例中，通过设置进料管12的顶端呈漏斗状，可以在投料时不容易洒出，更加方便。

具体的，移动块21的一侧壁固定有t形滑块28，第二连接板22的一侧壁开设有t形滑槽29，t形滑块28滑动连接在t形滑槽29内。

本实施例中，通过设置t形滑块28和t形滑槽29，可以在移动块21运动过程中起到限位作用。

具体的，撞击块25的一侧壁固定有橡胶块27。

本实施例中，通过在撞击块25的一侧壁固定有橡胶块27，可以使撞击块25在撞击过程中对出料管13起到保护作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将纸浆从进料管12投入到桶体3内，同时启动电机9，电机9可以带动第一转轴10转动，第一转轴10可以带动螺旋叶11转动，螺旋叶11可以将纸浆输送上去，纸浆会从出料管13排出，同时第一转轴10转动可以带动第一齿轮14转动，第一齿轮14可以带动第二齿轮16转动，第二齿轮16可以带动第二转轴15转动，第二转轴15可以带动圆板19转动，圆板19可以带动连接杆20运动，连接杆20可以带动移动块21做往复运动，移动块21可以带动连接块23做往复运动，连接块23可以带动伸缩套筒24做往复运动，伸缩套筒24可以带动撞击块25做往复运动，撞击块25可以对出料管13的外壁反复撞击产生振动，从而可以防止出料管13发生堵塞。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。