一种用于钢丝绳的收绳组合机的制作方法

1.本实用新型涉及收绳组合机技术领域，特别是涉及一种用于钢丝绳的收绳组合机。


背景技术：

2.钢丝绳在生产完成后一般需要收绳机对钢丝绳进行收绳处理，收绳机一般均是通过电机带动减速箱转动，减速箱再带动绕线盘转动，从而完成钢丝绳的收绳处理。
3.由于收绳机在外使用过程中，经常需要对装置进行移动对准钢丝绳的方向，而装置的移动又极为不便，并且装置在回收完钢丝绳后，如果要取出钢丝绳的话较为繁琐，为此我们提出一种用于钢丝绳的收绳组合机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于钢丝绳的收绳组合机，通过设置的第一底座，有效避免了装置在使用过程中，需要装置与钢丝绳对准方向时，要移动装置的繁琐，只要把卡杆向上提起，转动第二底座到指定方向，然后再将卡杆放下即可。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢丝绳的收绳组合机，包括第一底座，所述第一底座顶端表面开设有限位槽，所述第一底座顶端固定连接有轴承，所述轴承顶端转动连接有第二底座，所述第二底座一端开设有滑槽，所述滑槽内侧设置有卡杆，所述卡杆表面套接有弹簧，所述弹簧处于滑槽内侧，所述卡杆表面固定连接有挡块，所述弹簧处于挡块顶端，所述滑槽与限位槽处于同一轴线上，所述卡杆底端处于限位槽内侧，所述第二底座顶端固定连接有支架，所述支架顶端固定连接有电机，所述电机一端设置有固定架，所述固定架一侧转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆表面套接有收绳杆，所述伸缩杆一端设置有绕线盘。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绕线盘表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽内侧转动连接有螺杆，所述螺杆一端固定连接伸缩杆，所述螺杆表面转动连接有螺母，所述螺母表面固定连接有把手。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机一端固定连接有插头，所述电机另一端固定连接有开关。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一底座的形状设置为圆形，所述第一底座底端表面设置有防滑纹。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡块的数量共设置有两个，两个所述挡块分别处于卡杆表面两侧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收绳杆的数量共设置有四个，四个所述收绳杆分别处于伸缩杆表面四周。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绕线盘的数量共设置有两个，两个所述绕线盘的形状均设置为圆形。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽的形状设置为圆形，所述限位槽呈环形分布在第一底座表面。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、通过设置的第一底座，有效避免了装置在使用过程中，需要装置与钢丝绳对准方向时，要移动装置的繁琐，只要把卡杆向上提起，转动第二底座到指定方向，然后再将卡杆放下即可；
15.2、通过设置的螺杆，有效避免了装置在无电源环境下无法使用以及取出钢丝绳的繁琐问题，要取出钢丝绳时，将把手与绕线盘转动取出然后直接取出即可，在无电源的情况下，可以手动转动把手使用装置。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中b处的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型第一底座的俯视结构示意图。
20.其中：1、第一底座；2、轴承；3、第二底座；4、插头；5、开关；6、支架；7、电机；8、固定架；9、收绳杆；10、伸缩杆；11、把手；12、绕线盘；13、卡杆；14、挡块；15、限位槽；16、滑槽；17、弹簧；18、螺杆；19、螺纹槽；20、螺母。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1、图2所示，一种用于钢丝绳的收绳组合机，包括第一底座1，第一底座1顶端表面开设有限位槽15，第一底座1顶端固定连接有轴承2，轴承2顶端转动连接有第二底座3，第二底座3一端开设有滑槽16，滑槽16内侧设置有卡杆13，卡杆13表面套接有弹簧17，所述弹簧17处于滑槽16内侧，卡杆13表面固定连接有挡块14，弹簧17处于挡块14顶端，滑槽16与限位槽15处于同一轴线上，卡杆13底端处于限位槽15内侧，第二底座3顶端固定连接有支架6，支架6顶端固定连接有电机7，电机7一端设置有固定架8，固定架8一侧转动连接有伸缩杆10，伸缩杆10表面套接有收绳杆9，伸缩杆10一端设置有绕线盘12；
24.当需要转动装置对准方向时，向上拉动卡杆13直到卡杆13底端离开限位槽15为止，同时挡块14向上推动弹簧17使其受力压缩，然后转动第二底座3到指定方向即可，当装置转动到想要的位置，将卡杆13放松使其底端进入限位槽15内侧，同时弹簧17拉伸使卡杆13与限位槽15的卡合更加牢固，这样装置在需要转动方向时不需要再移动装置了，直接进行转动操作就可以了。
25.在其他实施例中，本实施例公开了螺杆18，请如图1，图3所示，绕线盘12表面开设有螺纹槽19，螺纹槽19内侧转动连接有螺杆18，螺杆18一端固定连接伸缩杆10，螺杆18表面转动连接有螺母20，螺母20表面固定连接有把手11；
26.需要使用装置时，转动把手11使螺母20与绕线盘12卡合，固定绕线盘12的位置，使其在使用过程中不会松动，当要取出装置内的钢丝绳时，转动把手11使螺母20脱离螺杆18，然后转动绕线盘12使其脱离螺杆18即可直接取出，然后再将绕线盘12转动连接回原位即可，这样在需要取出钢丝绳时不需要再一圈一圈的绕了，直接可以一把拉出来。
27.在其他实施例中，本实施例公开了电机7，请如图1所示，电机7一端固定连接有插头4，电机7另一端固定连接有开关5；当需要使用装置时，将插头4接入电源插座，然后通过开关5上面的按钮控制装置开关。
28.在其他实施例中，本实施例公开了第一底座1，请如图1、图4所示，第一底座1的形状设置为圆形，第一底座1底端表面设置有防滑纹；通过设置的防滑纹，使装置在使用过程中更加稳定，不易侧翻。
29.在其他实施例中，本实施例公开了挡块14，请如图1、图2所示，挡块14的数量共设置有两个，两个挡块14分别处于卡杆13表面两侧；通过设置了挡块14，固定了弹簧17在滑槽16内侧的位置，使卡杆13与第一底座1的连接更加稳定。
30.在其他实施例中，本实施例公开了收绳杆9，请如图1所示，收绳杆9的数量共设置有四个，四个收绳杆9分别处于伸缩杆10表面四周；通过设置了收绳杆9，让钢丝绳在收绳时排布的更加规律。
31.在其他实施例中，本实施例公开了绕线盘12，请如图1所示，绕线盘12的数量共设置有两个，两个绕线盘12的形状均设置为圆形；通过设置了绕线盘12，使装置在使用时，钢丝绳不会脱离装置。
32.在其他实施例中，本实施例公开了限位槽15，请如图1、图4所示，限位槽15的形状设置为圆形，限位槽15呈环形分布在第一底座1表面；通过设置了限位槽15，使装置在不同的方向都可以固定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。