一种计算机电缆线束配套加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种计算机电缆线束配套加工装置。


背景技术：

2.计算机电缆属于电气装备用电缆，本电缆适用于额定电压500v及以下对于防干扰性要求较高的电子计算机和自动化仪器仪表。根据不同环境和设备的使用要求，电缆绝缘可采用聚乙烯、聚氯乙烯、交联聚乙烯、氟塑料、硅橡胶等材料。
3.计算机电缆在使用时需要保证每根线束的传输持续稳定，需要线束在电缆弯折时受到拉扯后仍然不会受到影响，进而会将线束固定在电缆保护套的内壁上，一般通过对保护套进行加热使保护套收缩将线束包紧，但是在对保护套进行加热时现有的加热器无法均匀的对保护套的表面进行加热，同时完成加热后也无法对保护套的表面进行均匀的冷却，进而可能导致保护套收缩时不均匀，导致保护套无法完全将线束包紧，进而可能无法对线束进行固定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种计算机电缆线束配套加工装置，以解决上述背景技术中提出的在对保护套进行加热时现有的加热器无法均匀的对保护套的表面进行加热，同时完成加热后也无法对保护套的表面进行均匀的冷却，进而可能导致保护套收缩时不均匀，导致保护套无法完全将线束包紧，进而可能无法对线束进行固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种计算机电缆线束配套加工装置，包括固定筒，所述固定筒的一端内壁上设置有配套机构，所述固定筒的另一端内壁上设置有旋移机构。
6.优选的，所述配套机构包括支撑柱，两个所述支撑柱对称固定连接在固定筒的一端内壁上，两个所述支撑柱的另一端固定连接有同一个套筒，所述套筒的内壁上对称固定连接有两个电热弧板，两个所述电热弧板的内部卡接有同一个保护套，所述保护套的内部活动套接有铜丝套，所述铜丝套的内壁上等距固定连接有多个卡条，多个所述卡条的内部卡接有多个线束，所述固定筒的上端内壁中心处固定连通有风筒，所述风筒的内部固定套接有风机，所述风筒与保护套相对应。
7.优选的，所述旋移机构包括固定板，两个所述固定板分别固定连接在固定筒的另一端内壁两侧，两个所述固定板远离风筒的一侧侧壁上固定连接有电机，两个所述电机的输出端均固定连接有转轴，两个所述转轴分别贯穿两个固定板固定套接有转轮，所述固定筒的两侧内壁上对称固定连接有两个圆筒，两个所述圆筒的内部均卡接有弹簧，两个所述弹簧的另一端均固定连接有推块，两个所述推块活动套接在两个圆筒的内壁上，两个所述推块的另一端均固定连接有弧形卡板，所述弧形卡板卡接在同一个保护套的外壁上。
8.优选的，两个所述转轮的外圆侧壁与同一个保护套的外表面紧密贴合。
9.优选的，两个所述转轮倾斜设置，两个所述转轮的倾斜方向反向设置。
10.优选的，两个所述转轮与保护套接触的位置相互对应。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的两个电机带动两个转轴转动，两个转轴带动两个转轮转动，两个转轮转动时外圆侧壁推动收缩后的保护套旋转移动，旋转移动的保护套带动处于两个电热弧板内部和风机下端的保护套旋转移动，进而使保护套均匀的受到加热和冷却，进而防止保护套在收缩时均匀的包覆在铜丝套的表面上，防止保护套收缩的不均匀无法对线束进行固定。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
14.图3为本实用新型的a
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a向剖视图；
15.图4为本实用新型的转轮结构示意图。
16.图中：1、固定筒；2、配套机构；21、支撑柱；22、套筒；23、电热弧板；24、保护套；25、铜丝套；26、卡条；27、线束；28、风筒；29、风机；3、旋移机构；31、固定板；32、电机；33、转轴；34、转轮；35、圆筒；36、弹簧；37、推块；38、弧形卡板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种计算机电缆线束配套加工装置，包括固定筒1，固定筒1的一端内壁上设置有配套机构2，固定筒1的另一端内壁上设置有旋移机构3。
19.配套机构2包括支撑柱21，两个支撑柱21对称固定连接在固定筒1的一端内壁上，两个支撑柱21的另一端固定连接有同一个套筒22，套筒22的内壁上对称固定连接有两个电热弧板23，两个电热弧板23的内部卡接有同一个保护套24，保护套24的内部活动套接有铜丝套25，铜丝套25的内壁上等距固定连接有多个卡条26，多个卡条26的内部卡接有多个线束27，固定筒1的上端内壁中心处固定连通有风筒28，风筒28的内部固定套接有风机29，风筒28与保护套24相对应，启动电热弧板23和风机29，通过电热弧板23对保护套24进行加热，使保护套24受热收缩包覆在铜丝套25的表面上，进而通过收缩的保护套24挤压铜丝套25，收缩的铜丝套25带动内部的卡条26对线束27进行卡接固定，防止线束27偏移，同时风机29抽取空气形成风流吹在加热收缩后的保护套24表面，对保护套24进行冷却，防止保护套24表面受压变形。
20.旋移机构3包括固定板31，两个固定板31分别固定连接在固定筒1的另一端内壁两侧，两个固定板31远离风筒28的一侧侧壁上固定连接有电机32，两个电机32的输出端均固定连接有转轴33，两个转轴33分别贯穿两个固定板31固定套接有转轮34，固定筒1的两侧内壁上对称固定连接有两个圆筒35，两个圆筒35的内部均卡接有弹簧36，两个弹簧36的另一端均固定连接有推块37，两个推块37活动套接在两个圆筒35的内壁上，两个推块37的另一
端均固定连接有弧形卡板38，弧形卡板38卡接在同一个保护套24的外壁上，启动两个电机32，两个电机32带动两个转轴33转动，两个转轴33带动两个转轮34转动，两个转轮34转动时外圆侧壁推动收缩后的保护套24旋转移动，旋转移动的保护套24带动处于两个电热弧板23内部和风机29下端的保护套24旋转移动，进而使保护套24均匀的受到加热和冷却，进而防止保护套24在收缩时均匀的包覆在铜丝套25的表面上，防止保护套24收缩的不均匀无法对线束27进行固定。
21.两个转轮34的外圆侧壁与同一个保护套24的外表面紧密贴合，通过两个转轮34的外圆侧壁挤压保护套24的外壁，进而带动保护套24移动。
22.两个转轮34倾斜设置，两个转轮34的倾斜方向反向设置，通过两个倾斜的转轮34带动保护套24在移动时发生旋转。
23.两个转轮34与保护套24接触的位置相互对应，进而使两个转轮34对保护套24的压力相互对应，进而使转轮34转动时带动保护套24稳定旋转移动。
24.具体的，使用本实用新型时，首先将多个线束27插接在铜丝套25内部，然后将保护套24套接在铜丝套25的表面上，再将保护套24插接在两个电热弧板23内部，然后将保护套24插接在两个弧形卡板38的之间，启动电热弧板23和风机29，通过电热弧板23对保护套24进行加热，使保护套24受热收缩包覆在铜丝套25的表面上，进而通过收缩的保护套24挤压铜丝套25，收缩的铜丝套25带动内部的卡条26对线束27进行卡接固定，防止线束27偏移，同时风机29抽取空气形成风流吹在加热收缩后的保护套24表面，对保护套24进行冷却，防止保护套24表面受压变形，同时启动两个电机32，两个电机32带动两个转轴33转动，两个转轴33带动两个转轮34转动，两个转轮34转动时外圆侧壁推动收缩后的保护套24旋转移动，旋转移动的保护套24带动处于两个电热弧板23内部和风机29下端的保护套24旋转移动，进而使保护套24均匀的受到加热和冷却，进而防止保护套24在收缩时均匀的包覆在铜丝套25的表面上，防止保护套24收缩的不均匀无法对线束27进行固定。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。