电线线束缠绕成型机构的制作方法

文档序号:26962229发布日期:2021-10-16 09:22阅读:168来源:国知局
电线线束缠绕成型机构的制作方法

1.本实用新型涉及缠绕机构的技术领域,特别是涉及一种电线线束缠绕成型机构。


背景技术:

2.电线线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后,外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等,以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业,线束应用非常广泛,可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面。现有的电线线束缠绕装置不便于安装和取放放线轴,便利性较差。


技术实现要素:

3.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过设置,便于安装和取放放线轴,提高便利性的电线线束缠绕成型机构。
4.本实用新型的电线线束缠绕成型机构,包括底箱、四组支腿、转轴、转盘、固定管、轴管、两组环形挡板、连接轴、两组连接块、四组第一连接杆、两组第二连接杆、两组弹簧、两组档杆、导向装置和驱动装置,底箱内设有空腔,四组支腿顶端和底箱底端固定连接,转轴可转动穿过底箱顶端,转盘底端和转轴顶端固定连接,固定管底端和转盘顶端固定连接,轴管顶端和底端均设有开口,轴管套设在固定管上,轴管底端和转盘顶端接触,两组环形挡板分别固定安装在轴管顶端和轴管底端,固定管顶端设有凸台,凸台上设有贯穿固定管顶端的螺纹孔,连接轴的外壁设有螺纹,连接轴螺装穿过凸台和固定管,固定管下部的两端均设有一组第一条形槽,一组连接块固定安装在固定管底端,两组第一连接杆底端和连接块的两端铰接,两组第一连接杆顶端分别和两组第二连接杆底端铰接,另外两组第一连接杆底端分别和两组第二连接杆顶端铰接,两组第一连接杆顶端分别和另一组连接块的两端铰接,两组弹簧分别安装在四组第一连接杆之间,两组档杆分别固定安装在两组第二连接杆的外侧,轴管中部的两端均设有一组第二条形槽,档杆可插入至第二条形槽内,用于对电线线束导向的导向装置安装在底箱顶端右侧,用于驱动转轴和导向装置转动的驱动装置安装在底箱内。
5.本实用新型的电线线束缠绕成型机构,其中导向装置包括竖板、固定块、螺杆、两组滑杆、两组丝杠螺母、两组滑套、连接板和两组导向环,竖板底端和底箱顶端固定连接,固定块后端固定安装在竖板前端,螺杆顶端转动安装在固定块上,螺杆底端可转动穿过底箱顶端,两组滑杆分别固定安装在固定块和底箱之间,丝杠螺母螺装在螺杆上,两组滑套分别滑动套设在两组滑杆上,两组滑套均与丝杠螺母固定连接,连接板固定安装在两组滑套前端,两组导向环分别固定安装在连接板前端。
6.本实用新型的电线线束缠绕成型机构,其中驱动装置包括从动皮带轮、主动皮带轮、皮带、从动锥形齿轮、主动锥形齿轮和电机,从动皮带轮固定套设在转轴上,主动皮带轮固定套设在螺杆上,主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带传动连接,从动锥形齿轮固定
套设在螺杆上,主动锥形齿轮和从动锥形齿轮啮合,主动锥形齿轮固定套设在电机的输出端,电机固定安装在底箱内。
7.本实用新型的电线线束缠绕成型机构,还包括手轮,手轮固定安装在连接轴顶端。
8.本实用新型的电线线束缠绕成型机构,导向环内壁设有倒角。
9.本实用新型的电线线束缠绕成型机构,环形挡板底端设有两组导向槽,转盘顶端设有两组导向杆,导向杆可插入至导向槽内。
10.本实用新型的电线线束缠绕成型机构,还包括四组垫脚,支腿底端设有螺纹孔,垫脚顶端设有螺杆,支腿和垫脚螺装连接。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先转动连接轴,连接轴向下移动,并向下压动连接块,带动第一连接杆和第二连接杆转动,使弹簧收缩,并使两组档杆穿过第一条形槽,再分别伸入至两组第二条形槽内,将轴管固定住,之后将电线的一端穿过导向装置,然后固定缠绕在轴管上,再启动驱动装置,带动导向装置和转轴同时转动,并带动固定管和轴管转动,使电线均匀缠绕在轴管上即可,通过以上设置,可便于安装和取放放线轴,提高便利性。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图;
13.图2是连接轴和固定管等连接的结构示意图;
14.图3是第一连接杆和连接块等连接的结构示意图;
15.图4是滑套和滑杆等连接的结构示意图;
16.图5是导向环和倒角连接的左视结构示意图;
17.附图中标记:1、底箱;2、支腿;3、转轴;4、转盘;5、固定管;6、轴管;7、环形挡板;8、凸台;9、连接轴;10、第一条形槽;11、连接块;12、第一连接杆;13、第二连接杆;14、弹簧;15、档杆;16、第二条形槽;17、竖板;18、固定块;19、螺杆;20、滑杆;21、丝杠螺母;22、滑套;23、连接板;24、导向环;25、从动皮带轮;26、主动皮带轮;27、皮带;28、从动锥形齿轮;29、主动锥形齿轮;30、电机;31、手轮;32、倒角;33、导向槽;34、导向杆;35、垫脚。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图5所示,本实用新型的电线线束缠绕成型机构,包括底箱1、四组支腿2、转轴3、转盘4、固定管5、轴管6、两组环形挡板7、连接轴9、两组连接块11、四组第一连接杆12、两组第二连接杆13、两组弹簧14、两组档杆15、导向装置和驱动装置,底箱1内设有空腔,四组支腿2顶端和底箱1底端固定连接,转轴3可转动穿过底箱1顶端,转盘4底端和转轴3顶端固定连接,固定管5底端和转盘4顶端固定连接,轴管6顶端和底端均设有开口,轴管6套设在固定管5上,轴管6底端和转盘4顶端接触,两组环形挡板7分别固定安装在轴管6顶端和轴管6底端,固定管5顶端设有凸台8,凸台8上设有贯穿固定管5顶端的螺纹孔,连接轴9的外壁设有螺纹,连接轴9螺装穿过凸台8和固定管5,固定管5下部的两端均设有一组第一条形槽10,一组连接块11固定安装在固定管5底端,两组第一连接杆12底端和连接块11的两端铰
接,两组第一连接杆12顶端分别和两组第二连接杆13底端铰接,另外两组第一连接杆12底端分别和两组第二连接杆13顶端铰接,两组第一连接杆12顶端分别和另一组连接块11的两端铰接,两组弹簧14分别安装在四组第一连接杆12之间,两组档杆15分别固定安装在两组第二连接杆13的外侧,轴管6中部的两端均设有一组第二条形槽16,档杆15可插入至第二条形槽16内,用于对电线线束导向的导向装置安装在底箱1顶端右侧,用于驱动转轴3和导向装置转动的驱动装置安装在底箱1内;首先转动连接轴9,连接轴9向下移动,并向下压动连接块11,带动第一连接杆12和第二连接杆13转动,使弹簧14收缩,并使两组档杆15穿过第一条形槽10,再分别伸入至两组第二条形槽16内,将轴管6固定住,之后将电线的一端穿过导向装置,然后固定缠绕在轴管6上,再启动驱动装置,带动导向装置和转轴3同时转动,并带动固定管5和轴管6转动,使电线均匀缠绕在轴管6上即可,通过以上设置,可便于安装和取放放线轴,提高便利性。
20.本实用新型的电线线束缠绕成型机构,其中导向装置包括竖板17、固定块18、螺杆19、两组滑杆20、两组丝杠螺母21、两组滑套22、连接板23和两组导向环24,竖板17底端和底箱1顶端固定连接,固定块18后端固定安装在竖板17前端,螺杆19顶端转动安装在固定块18上,螺杆19底端可转动穿过底箱1顶端,两组滑杆20分别固定安装在固定块18和底箱1之间,丝杠螺母21螺装在螺杆19上,两组滑套22分别滑动套设在两组滑杆20上,两组滑套22均与丝杠螺母21固定连接,连接板23固定安装在两组滑套22前端,两组导向环24分别固定安装在连接板23前端;通过设置,电线穿过两组导向环24,启动驱动装置,带动螺杆19转动,带动丝杠螺母21和滑套22上下滑动,同时带动连接板23和导向环24上下移动,使电线均匀缠绕在轴管6上即可。
21.本实用新型的电线线束缠绕成型机构,其中驱动装置包括从动皮带轮25、主动皮带轮26、皮带27、从动锥形齿轮28、主动锥形齿轮29和电机30,从动皮带轮25固定套设在转轴3上,主动皮带轮26固定套设在螺杆19上,主动皮带轮26和从动皮带轮25之间通过皮带27传动连接,从动锥形齿轮28固定套设在螺杆19上,主动锥形齿轮29和从动锥形齿轮28啮合,主动锥形齿轮29固定套设在电机30的输出端,电机30固定安装在底箱1内;通过设置,启动电机30,传动带动主动锥形齿轮29转动,带动螺杆19转动,同时带动转轴3转动,为电线的缠绕提供动力。
22.本实用新型的电线线束缠绕成型机构,还包括手轮31,手轮31固定安装在连接轴9顶端;通过设置,转动手轮31,便于带动连接轴9转动。
23.本实用新型的电线线束缠绕成型机构,导向环24内壁设有倒角32;通过设置,可防止电线与导向环24之间的摩擦过大,避免将电线划伤。
24.本实用新型的电线线束缠绕成型机构,环形挡板7底端设有两组导向槽33,转盘4顶端设有两组导向杆34,导向杆34可插入至导向槽33内;通过设置,可对轴管6起到导向的作用。
25.本实用新型的电线线束缠绕成型机构,还包括四组垫脚35,支腿2底端设有螺纹孔,垫脚35顶端设有螺杆,支腿2和垫脚35螺装连接;通过设置,转动垫脚35,可调节底箱1的水平。
26.本实用新型的电线线束缠绕成型机构,其在工作时,首先转动手轮31,带动连接轴9边转动边向下移动,并向下压动连接块11,带动第一连接杆12和第二连接杆13转动,使弹
簧14收缩,并使两组档杆15穿过第一条形槽10,再分别伸入至两组第二条形槽16内,将轴管6固定住,之后将电线的一端穿过两组导向环24,并固定缠绕在轴管6上,然后启动电机30,传动带动主动锥形齿轮29转动,带动螺杆19和转轴3同时转动,并带动丝杠螺母21和滑套22上下滑动,使电线均匀缠绕在轴管6上,缠绕完成后,如需取下轴管6,反方向转动手轮31,带动连接轴9边转动边向上移动,弹簧14恢复弹力,带动档杆15回到固定管5内,之后再将轴管6取下来即可。
27.本实用新型的电线线束缠绕成型机构,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的电线线束缠绕成型机构的电机30为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
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