一种便于更换的无纺布加工用收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体涉及一种便于更换的无纺布加工用收卷装置。


背景技术：

2.无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。
3.无纺布料在加工时，现有的收卷装置在布料收卷结束后，装有布料的卷布筒更换不便，而且不同内径的卷布筒需要在不同型号的收卷装置上使用，为此，现提出一种便于更换的无纺布加工用收卷装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种便于更换的无纺布加工用收卷装置，使得转动辊便于拿取，便于拿放卷布筒，使得卷布筒便于更换，提高了实用性；使得不同内径的卷布筒均能够与转动辊固定，使得收卷装置能够适应多种卷布筒。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含底座、万向轮、支撑柱、固定块、连接轴、电机、限位板、手拧螺栓、转动辊、一号转轴、一号伞齿轮、二号伞齿轮、二号转轴、转动杆、三号伞齿轮、四号伞齿轮、螺杆、内螺纹管、限位块和橡胶垫；底座的底部四周均固定有万向轮，万向轮内置锁紧装置；底座的上表面的左右两侧均固定有支撑柱；支撑柱的内侧壁上端设有固定块；左侧的固定块通过轴和轴承与左侧的支撑柱旋接，右连接轴设置在右侧的支撑柱中，右侧的固定块与连接轴固定，连接轴通过轴承旋接穿过右侧的支撑柱后，与电机的输出轴固定；电机与外部电源连接；固定块上端内侧开设有一号限位槽，一号限位槽内卡设固定有限位板；手拧螺栓穿过固定块的前侧壁后，通过螺纹与限位板旋接；左右两个限位板之间固定有转动辊；转动辊中间开设有空腔；一号转轴的左右两端均通过轴承旋接在空腔的左右侧壁上；一号转轴的右端套设固定有一号伞齿轮，一号伞齿轮的右上方啮合有二号伞齿轮；二号伞齿轮的上端固定有二号转轴，二号转轴通过轴承旋接穿过转动辊后，与转动杆固定；一号转轴上套设固定有数个三号伞齿轮，三号伞齿轮的左上方和左下方均啮合设有四号伞齿轮，四号伞齿轮的外侧壁上固定有螺杆；转动辊的侧壁上开设有数个与四号伞齿轮对应的放置孔，放置孔内设置有内螺纹管；螺杆通过轴承旋接穿过转动辊的侧壁后，旋接插设在内螺纹管内；放置孔的左右侧均开设有二号限位槽，内螺纹管的左右两端均固定有限位块，限位块滑动设于二号限位槽内；内螺纹管的外端固定有橡胶垫。
6.进一步地，底座的上表面左侧固定有气泵，气泵与外部电源连接；气泵的出气端插设固定有导气管，导气管穿过左侧的支撑柱后，与右侧的支撑柱固定；底座上开设有数个通
气孔，导气管的下部贯穿设有扩风罩，扩风罩的底端与通气孔贯穿连接。
7.进一步地，支撑柱的外侧壁上均固定有一号把手。
8.进一步地，限位板的上端固定有二号把手。
9.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种便于更换的无纺布加工用收卷装置，使得转动辊便于拿取，便于拿放卷布筒，使得卷布筒便于更换，提高了实用性；使得不同内径的卷布筒均能够与转动辊固定，使得收卷装置能够适应多种卷布筒。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图2是图1的俯视图。
13.图3是图2中的a部放大图。
14.图4是图2中的b
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b向剖视图。
15.图5是图4中的c部放大图。
16.图6是图4中的d部放大图。
17.图7是图4中的e部放大图。
18.附图标记说明：
19.底座1、万向轮2、支撑柱3、气泵4、导气管5、扩风罩6、通气孔7、一号把手8、固定块9、连接轴10、电机11、一号限位槽12、限位板13、手拧螺栓14、二号把手15、转动辊16、空腔17、一号转轴18、一号伞齿轮19、二号伞齿轮20、二号转轴21、转动杆22、三号伞齿轮23、四号伞齿轮24、螺杆25、放置孔26、内螺纹管27、二号限位槽28、限位块29、橡胶垫30。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
21.参看如图1至图7所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1、万向轮2、支撑柱3、气泵4、导气管5、扩风罩6、一号把手8、固定块9、连接轴10、电机11、限位板13、手拧螺栓14、二号把手15、转动辊16、一号转轴18、一号伞齿轮19、二号伞齿轮20、二号转轴21、转动杆22、三号伞齿轮23、四号伞齿轮24、螺杆25、内螺纹管27、限位块29和橡胶垫30；底座1的底部四周均通过螺栓固定有万向轮2，万向轮2内置锁紧装置；底座1的上表面的左右两侧均通过螺栓固定有支撑柱3；底座1的上表面左侧通过螺栓固定有气泵4，气泵4的型号为yx
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41d
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2，气泵4与外部电源连接；气泵4的出气端插设固定有导气管5，导气管5穿过左侧的支撑柱3后，与右侧的支撑柱3通过螺栓固定；底座1上开设有数个通气孔7，导气管5的下部贯穿设有扩风罩6，扩风罩6的底端与通气孔7贯穿连接；支撑柱3的外侧壁上均通过螺栓固定有一号把手8，便于配合万向轮2进行移动；支撑柱3的内侧壁上端设有固定块9；左侧的固定块9通过轴和轴承与左侧的支撑柱3旋接，连接轴10设置在右侧的支撑柱3中，右侧的固定块
9与连接轴10固定，连接轴10通过轴承旋接穿过右侧的支撑柱3后，与电机11的输出轴固定；电机11的型号为ch18
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ch50，电机11与外部电源连接；固定块9上端内侧开设有一号限位槽12，一号限位槽12内卡设固定有限位板13；手拧螺栓14穿过固定块9的前侧壁后，通过螺纹与限位板13旋接；限位板13的上端通过螺栓固定有二号把手15；左右两个限位板13之间通过螺栓固定有转动辊16；转动辊16中间开设有空腔17；一号转轴18的左右两端均通过轴承旋接在空腔17的左右侧壁上；一号转轴18的右端套设固定有一号伞齿轮19，一号伞齿轮19的右上方啮合有二号伞齿轮20；二号伞齿轮20的上端焊接固定有二号转轴21，二号转轴21通过轴承旋接穿过转动辊16后，与转动杆22焊接固定；一号转轴18上套设固定有数个三号伞齿轮23，三号伞齿轮23的左上方和左下方均啮合设有四号伞齿轮24，四号伞齿轮24的外侧壁上焊接固定有螺杆25；转动辊16的侧壁上开设有数个与四号伞齿轮24对应的放置孔26，放置孔26内设置有内螺纹管27；螺杆25通过轴承旋接穿过转动辊16的侧壁后，旋接插设在内螺纹管27内；放置孔26的左右侧均开设有二号限位槽28，内螺纹管27的左右两端均焊接固定有限位块29，限位块29滑动设于二号限位槽28内；内螺纹管27的外端通过胶水粘贴固定有橡胶垫30。
22.本具体实施方式的工作原理：使用时，旋下手拧螺栓14，利用二号把手15将两个限位板13之间的转动辊16取下，将无纺布的卷布筒套设在转动辊16上；转动转动杆22，使得二号转轴21动带动二号伞齿轮20转动，使得一号伞齿轮19转动，从而带动一号转轴18转动，使得三号伞齿轮23转动，从而带动四号伞齿轮24转动，使得螺杆25转动，在限位块29的作用下，使得内螺纹管27伸出，将橡胶垫30抵设在卷布筒的内环壁上，从而将卷布筒与转动辊16固定，且卷布筒上下内环壁到转动辊16上下环壁的距离一致，使得卷布筒的转动稳定；将无纺布与卷布筒固定后，将限位板13卡设在一号限位槽12中，利用手拧螺栓14将限位板13与固定块9固定，启动电机11，连接轴10转动，使得转动辊16转动进行收卷；收卷完成后，拧下手拧螺栓14，利用二号把手15将两个限位板13之间的转动辊16取下，反向转动转动杆22，使得内螺纹管27缩回放置孔26，橡胶垫30与卷布筒分离，使得卷布筒便于取下；使用时间长了后，启动气泵4，气体从导气管5经由扩风罩6吹出，经由通气孔7吹到底座1下的地面，将底座1下的灰尘吹出，便于打扫。
23.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：
24.1、设有固定块9、限位板13、一号限位槽12等，使得转动辊16便于拿取，便于拿放卷布筒，使得卷布筒便于更换，提高了实用性；
25.2、设有可伸出的内螺纹管27，使得不同内径的卷布筒均能够与转动辊16固定，使得收卷装置能够适应多种卷布筒；
26.3、设有气泵4、通气孔7等，能够及时清理底座1下的灰尘，不必将收卷装置移开再打扫。
27.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。