一种PE气相防锈袋的制作方法

本实用新型涉及防锈袋技术领域，具体为一种pe气相防锈袋。

背景技术：

气相防锈袋是基于高分子材料与vci气相防锈技术发展相结合的新一代创新高科技产品，使用该防锈袋将被防锈物品包装密封后，膜体内含有的vci开始升华挥发出防锈气体因子，扩散渗透至被防锈物品表面并吸附其上，形成单分子厚的致密保护膜层，隔绝诱发锈蚀的各种因素与被防锈物品表面的接触，从而有效防止锈蚀的产生，在金属零件生产结束后进行保存、存放时常常要用到防锈袋。

现有的防锈袋的缺陷是：

1、现有的防锈袋，往往采用的隔氧、隔水、以及具有防锈粒子的材质进行制作，而在现实生活中，部分金属零件的构造具有一定的利角，可能会导致利角划破防锈袋内部，或者在运输转移时可能会不小心剐蹭到防锈袋，使防锈袋外部破裂，从而使氧气和水分进入防锈袋内部，与内部的金属零件接触，腐蚀金属，影响防锈效果；

2、现有的防锈袋，往往没有单独的减震层面，再生产过程中，有的金属零件较为精密，现在的防锈袋在包裹金属零件时，若不小心零件受到撞击，或者不慎跌落产生震荡，可能导致零件破坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pe气相防锈袋，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pe气相防锈袋，包括滚筒、防锈袋和防锈层，所述滚筒的外部安装有若干防锈袋，所述防锈袋一侧的内部安装有密封条，所述密封条远离防锈袋的一侧设有防滑带，所述防滑带远离防锈袋的一侧设有连接齿，所述防锈袋的内侧设有防锈层，且防锈层的内部设有若干防锈粒子，所述防锈层远离密封条的一侧设有隔氧层，所述隔氧层远离防锈层的一侧设有内隔水层，所述内隔水层远离缓震气囊的一侧设有缓震气囊，所述缓震气囊远离内隔水层的一侧设有外隔水层，所述外隔水层远离缓震气囊的一侧设有抗刺穿层，所述的滚筒内部安装有旋转轴，且旋转轴的底部旋转安装有底座，所述旋转轴远离底座的一端安装有安装盖。

优选的，所述密封条一侧防锈袋的内壁设有密封凹槽，密封凹槽内部设有凹槽安装座，防锈袋内壁远离凹槽安装座的一侧设有凸槽安装座，且凸槽安装座靠近凹槽安装座的一侧设有密封凸台。

优选的，所述底座的内部设有底座槽，底座槽的内部旋转安装有旋转凸台，且旋转凸台的顶部设有旋转轴。

优选的，所述旋转轴远离旋转凸台的一端设有螺纹，螺纹的外部安装有安装盖，且安装盖的内部设有安装盖螺纹槽。

优选的，所述底座顶部旋转轴的一侧安装有安装座，安装座的顶部设有开口槽，且安装座的内部通过弹簧安装轴安装有弹簧。

优选的，所述旋转轴的一侧通过压板安装座安装有压板，且压板安装座远离压板的一端安装有弹簧。

优选的，所述滚筒的内部设有滚筒内槽，滚筒的外部设有防锈袋缠绕面，且防锈袋缠绕面的外部安装有防锈袋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在防锈袋内设置有抗刺穿层，工作人员在将零件放置进防锈袋中，在移动过程中抗刺穿层可以一定程度上避免具有尖角结构的零件从内部刺穿防锈袋，也可以一定程度上避免了外部不慎刺穿防锈袋，一定程度上增强了防锈效果，适应更多构造的金属零件。

2、本实用新型通过在防锈袋内设置有缓震气囊，缓震气囊内部充满空气，工作人员在将零件放置进防锈袋内部时，在受到撞击时，可以一定程度上通过缓震气囊分散震荡力度，减轻内部零件受到的外部震荡，一定程度上减小了零件受到的破坏。

附图说明

图1为本实用新型的防锈袋俯视结构示意图；

图2为本实用新型的防锈袋正面结构示意图；

图3为本实用新型的密封条局部结构示意图；

图4为本实用新型的防锈袋内部结构示意图；

图5为本实用新型的安装座内部结构示意图。

图中：1、滚筒；101、滚筒内槽；102、防锈袋缠绕面；2、防锈袋；201、防滑带；202、连接齿；3、密封条；301、凹槽安装座；302、密封凹槽；303、凸槽安装座；304、密封凸台；4、抗刺穿层；5、外隔水层；6、缓震气囊；7、内隔水层；8、隔氧层；9、防锈层；901、防锈粒子；10、底座；1001、底座槽；11、旋转轴；1101、旋转凸台；1102、螺纹；12、安装座；1201、开口槽；13、弹簧安装轴；1301、弹簧；14、压板安装座；1401、压板；15、安装盖；1501、安装盖螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种pe气相防锈袋，包括滚筒1、防锈袋2和防锈层9，滚筒1的外部安装有若干防锈袋2，工作人员可以将防锈袋2层叠缠绕安装在滚筒1上，以便使用时拿取方便，工作人员可以将防锈袋2内部装入所需要防锈的零件或者金属，用来达到对金属防锈的目的，防锈袋2一侧的内部安装有密封条3，工作人员可以通过密封条3捏合，是密封条3密闭，以隔绝防锈袋2内外的空气，达到对所需防锈金属零件的一定防锈保存作用，密封条3远离防锈袋2的一侧设有防滑带201，防滑带201可以在防锈袋2上形成其特殊的凹凸槽结构，可以使工作人员在使用打开防锈袋2时更为便利、快速的打开防锈袋2，将所需防锈的零部件放置进防锈袋2中，防滑带201远离防锈袋2的一侧设有连接齿202，相邻两个防锈袋之间通过连接齿202连接，工作人员在使用时，可以通过撕扯连接齿202的位置，将防锈袋2单独分离开使用，防锈袋2的内侧设有防锈层9，且防锈层9的内部设有若干防锈粒子901，工作人员将所需防锈的金属或者零件，放入防锈袋2中，当防锈袋2盛装金属时，就形成了密闭的空间，防锈层9上的防锈粒子901持续挥发形成了饱和，防锈粒子901不断地吸附在金属表面，形成了几个分子保护层，钝化金属的同时也阻隔了氧气和水分，防锈层9远离密封条3的一侧设有隔氧层8，隔氧层8可以通过隔绝外部氧气，使防锈袋2内部达到相对缺氧的状态，隔氧层8远离防锈层9的一侧设有内隔水层7，内隔水层7可以吸附一定的水分，隔绝内隔水层7内外的水分，内隔水层7远离缓震气囊6的一侧设有缓震气囊6，缓震气囊6充满空气，可以对装在防锈袋2内部的金属或者零件起到一定的减震作用，同时也一定程度上避免了内部金属零件的锐利部分刺穿防锈袋2，缓震气囊6远离内隔水层7的一侧设有外隔水层5，外隔水层5可以对外部水分进行初次的隔绝与吸收，防止一定的水分进入防锈袋2对内部的金属零件腐蚀，外隔水层5远离缓震气囊6的一侧设有抗刺穿层4，抗刺穿层4的内外材质较为坚硬，可以一定程度上防止内部零件的锐利部分刺穿防锈袋2的同时，也一定程度上防止了外部不小心划破防锈袋2，从而影响对内部零件的防锈效果，滚筒1内部安装有旋转轴11，旋转轴11可以通过在底座10内部旋转，从而使滚筒1旋转，一定程度上方便了工作人员拿取防锈袋2，且旋转轴11的底部旋转安装有底座10，底座10可以用来稳固底座10上方的物件，同时也可以用来安装旋转轴，旋转轴11远离底座10的一端安装有安装盖15，工作人员可以通过旋转安装盖15，来将安装盖15安装或者取下。

进一步，密封条3一侧防锈袋2的内壁设有密封凹槽302，密封凹槽302内部设有凹槽安装座301，防锈袋2内壁远离凹槽安装座301的一侧设有凸槽安装座303，且凸槽安装座303靠近凹槽安装座301的一侧设有密封凸台304，工作人员可以通过捏合密封条3，使密封条3内部的密封凸台304，与密封凹槽302契合，从而达到密封的效果。

进一步，底座10的内部设有底座槽1001，底座槽1001的内部旋转安装有旋转凸台1101，且旋转凸台1101的顶部设有旋转轴11，工作人员可以将旋转凸台1101安装在底座10的内部，而旋转轴11底部的旋转凸台1101可以在底座10内部旋转从而使旋转轴11可以旋转。

进一步，旋转轴11远离旋转凸台1101的一端设有螺纹1102，螺纹1102的外部安装有安装盖15，且安装盖15的内部设有安装盖螺纹槽1501，工作人员可以通过螺纹1102在安装盖螺纹槽1501上旋转契合，从而可以将安装盖15安装旋转轴11上。

进一步，底座10顶部旋转轴11的一侧安装有安装座12，安装座12的顶部设有开口槽1201，且安装座12的内部通过弹簧安装轴13安装有弹簧1301，安装座12可以用来安装内部组件，以及支撑安装座12顶部的组件，开口槽1201，可以给压板安装座14的提供安装空间。

进一步，旋转轴11的一侧通过压板安装座14安装有压板1401，且压板安装座14远离压板1401的一端安装有弹簧1301，压板安装座14可以用来安装压板1401，工作人员在使用扯下防锈袋2时，压板1401在弹簧1301的弹力作用下可以压紧剩余的防锈袋2，避免滚筒1上的防锈袋2松散。

进一步，滚筒1的内部设有滚筒内槽101，滚筒1的外部设有防锈袋缠绕面102，且防锈袋缠绕面102的外部安装有防锈袋2，工作人员可以将旋转轴11安装在滚筒内槽101内，可以将防锈袋2依次顺序缠绕在防锈袋缠绕面102的外部。

工作原理：工作人员在使用时，可以将安装盖15从旋转轴11上旋转拧出，然后将防锈袋2通过滚筒1安装在旋转轴11上，然后旋转拧紧安装盖15，工作人员在使用时，可以通过撕扯防锈袋2上连接齿202部分轻松将防锈袋2分离单独的个体，然后通过打开防锈袋2，将所需防锈的金属放进防锈袋2内部，然后工作人员可以通过捏合密封条3，使密封条3内部的密封凸台304，与密封凹槽302契合，从而达到密封的效果，在密封工作完成后，当防锈袋2盛装金属时，就形成了密闭的空间，防锈层9上的防锈粒子901持续挥发形成了饱和，防锈粒子901不断地吸附在金属表面，形成了几个分子保护层，钝化金属的同时也阻隔了氧气和水分，隔氧层8可以通过隔绝外部氧气，使防锈袋2内部达到相对缺氧的状态，内隔水层7可以吸附一定的水分，隔绝内隔水层7内外的水分，缓震气囊6充满空气，可以对装在防锈袋2内部的金属或者零件起到一定的减震作用，同时也一定程度上避免了内部金属零件的锐利部分刺穿防锈袋2，外隔水层5可以对外部水分进行初次的隔绝与吸收，防止一定的水分进入防锈袋2对内部的金属零件腐蚀，抗刺穿层4的内外材质较为坚硬，可以一定程度上防止内部零件的锐利部分刺穿防锈袋2的同时，也一定程度上防止了外部不小心划破防锈袋2，从而影响对内部零件的防锈效果。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。