一种高精度的印刷机进料装置的制作方法

本申请涉及印刷机的技术领域，尤其是涉及一种高精度的印刷机进料装置。

背景技术：

印刷机是印刷文字和图像的机器，将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。

目前，印刷机包括进料装置，出料装置以及工作台，使用者在使用印刷机前，需要将空白的一叠纸张放置在进料装置的相应位置上，然后通过吸附机构将纸张输送至进料口处，然后进料口处的进料滚轮转动将纸张输送至工作台内进行运作。

针对上述中的相关技术，发明人认为缺陷存在于：印刷机需要在不同尺寸上的纸张进行印刷，而叠放在工作台上的纸张在送料过程中容易偏离预定方向，使得印刷后的页面内容出现歪斜的情况，从而影响印刷机印刷质量，同时也造成纸张资源的浪费，对此，有待进一步改进。

技术实现要素：

为了改善纸张在印刷过程中出现位置偏差，导致出现废页的情况，本申请提供一种高精度的印刷机进料装置。

本申请提供的一种高精度的印刷机进料装置采用如下的技术方案：

一种高精度的印刷机进料装置，包括机架，设置在在机架上用于承载纸张的载物台，设置在机架两侧用于驱动载物台升降的升降组件，安装在机架两侧且延伸方向与纸张进料方向一致的安装杆，滑动连接在安装杆上的支撑板，所述支撑板上设置有用于校准纸张在载物台上位置的校准板，所述支撑板上设置有驱动校准板竖直方向滑动的竖直驱动组件，所述支撑板上设置有驱动校准板水平方向滑动的水平驱动组件。

通过采用上述技术方案，升降组件可以将载物台上的纸张输送至进料口处，而水平驱动组件与竖直驱动组件可以调节校准板的位置，从而使得校准板能够适用于不同尺寸的纸张，从而减少纸张印刷歪斜的情况出现，进而提高印刷机精确度，减少纸张浪费，还可以减轻工作人员在检查纸张印刷情况时候的工作负担，提高工作人员的使用体验感。

可选的，所述竖直驱动组件包括设置在支撑板顶部的安装块端部竖直穿出安装块的调节丝杆，设置在调节丝杆远离载物台一端的调节手柄，设置在调节丝杆靠近载物台一端且端部与校准板相连接的滑块，所述支撑板开设有供安装块滑动且延伸方向与支撑板延伸方向一致的通槽。

通过采用上述技术方案，扭动调节手柄，可以带动调节丝杆在支撑板上转动，从而带动滑块在调节丝杆上竖直滑动，从而可以在竖直方向上调节校准板的位置，使得校准板能够校准更多的纸张，增大校准板的适用范围。

可选的，所述水平驱动组件包括两个滑动安装在支撑板顶部两侧且相平行的齿条，安装在支撑板中间位置且与齿条相啮合的主齿轮，所述齿条的延伸方向与支撑板的延伸方向一致，所述齿条远离主齿轮的一端与安装块相连接。

通过采用上述技术方案，当齿条在支撑板上滑动时，可以在水平方向上调节校准板的位置，使得校准板能够使用与不同尺寸的纸张，从而减少印刷后的页面出现倾斜，造成的纸张浪费的情况。

可选的，所述支撑板上设置有调节电机，所述调节电机输出轴与主齿轮相连接。

通过采用上述技术方案，驱动调节电机，使得主齿轮带动齿条滑动，可以实现自动化调节校准板在水平方向的位置，从而减轻工作人员的工作负担。

可选的，安装杆上设置有用于固定支撑板在安装杆位置的限位件，所述限位件为弧形的且与安装杆相适配的连接片，所述连接片端部通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案，限位件可以在安装杆上固定支撑板，减少支撑板在工作过程中出现滑动，导致校准板出现校准错误的情况出现，进一步减轻工作人员在质检上的工作负担。

可选的，所述升降组件包括由相互铰接的第一连接条与第二连接条组成的升降架，安装在机架底部与安装杆相平行的第一条形板，开设在第一条形板内侧供第一连接条底端滑动的第一升降槽，安装在载物台侧壁且延伸方向与纸张进料方向一致的第二条形板，开设在第二条形板内侧供第二连接条顶部滑动的第二升降槽，安装在机架底部用于驱动第一连接条沿端部第一升降槽水平移动的驱动件，所述第一连接条远离第一升降槽的端部与载物台相铰接，所述第二连接条远离第二升降槽的端部与机架相铰接。

通过采用上述技术方案，升降组件可以在竖直方向上实现载物台的升降，使得载物台上的纸张能够不间断的输送至进料口处，实现印刷机的不间断运作。

可选的，两条所述连接条靠近第一升降槽端部铰接有延伸方向与第一升降槽延伸方向相垂直的连接杆，所述连接杆与第一升降槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，向纸张进料口的方向拉动连接杆，可以实现载物台在竖直方向上上升，而向外拉动连接杆，可以将促使载物台下降，承载更多的纸张。

可选的，所述驱动件包括水平穿插在连接杆中间位置上水平穿插有升降丝杆，所述机架上设置有驱动升降丝杆转动的升降电机，所述升降电机的输出轴端部与升降丝杆远离连接杆的一端相连接。

通过采用上述技术方案，升降电机的设置可以实现升降组件的自动升降，不需要人工转动丝杆，减轻工作人员需要定期对载物台进行升降的工作负担，进而可以提高工作人员的工作效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在机架上设置有校准板，可以减少印刷后的页面出现倾斜的情况，而在机架上设置有水平驱动组件与竖直驱动组件，不仅可以在水平方向与竖直方向上调节校准板，使得校准板能够适用于不同尺寸不同高度的纸张，从而提高印刷机精确度，减少纸张的浪费，还可以减轻工作人员的质检负担；

2.而限位件的设置，可以固定支撑板，减少支撑在在工作过程中出现滑动，使得校准板校准出现失误，从而导致印刷错误的情况出现，进一步减轻了工作人员在进行质检的工作负担。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的局部结构示意图。

附图标记说明：1、机架；10、进料口；11、第一条形板；12、第一升降槽；13、升降丝杆；14、升降电机；2、载物台；21、第二条形板；22、第二升降槽；23、第一连接条；24、第二连接条；25、连接杆；3、安装杆；31、支撑板；32、通槽；33、连接片；34、螺栓；35、齿条槽；4、校准板；41、齿条；42、主齿轮；43、调节电机；44、安装架；5、安装块；51、调节丝杆；52、调节手柄；53、滑块；54、导向杆。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高精度的印刷机进料装置。参照图1，印刷机进料装置包括机架1，以及设置在机架1一侧用于承载纸张的载物台2，其中，在机架1的机箱上开设有进料口10，在载物台2底部设置有升降组件，升降组件在开启时，可以使得载物台2上的纸张能够进入印刷机内。

在本实施例中，升降组件包括升降架、连接杆25，升降架主要由相互铰接的第一连接条23与第二连接条24组成，其中，在机架1底部两侧均安装有第一条形板11，第一条形板11内侧开设有第一升降槽12，第一升降槽12的延伸方向与纸张进料方向一致，在载物台2底部远离机架1的两侧均安装有第二条形板21，第二条形板21内侧开设有第二升降槽22，第二升降槽22的延伸方向与第一升降槽12的延伸方向相一致。第一连接条23的一端部在第一升降槽12上滑动，另一端与载物台2的底部相铰接，而相邻的第二连接条24一端部与机架1底部相铰接，另一端与第二升降槽22滑动连接。

此外，在第一条形板11之间设置有连接杆25，连接杆25端部与第一升降槽12滑动连接，连接杆25的延伸方向与第一升降槽12的延伸方向相垂直，第一连接条23的端部与连接杆25的端部相铰接。

为了能够实现载物台2自动化升降，从而减轻工作人员的工作负担，在机架1上设置有升降丝杆13与升降电机14，升降丝杆13螺纹穿插过连接杆25，且延伸方向与第一升降槽12的延伸方向一致，而升降电机14的输出轴端部与升降丝杆13远离机架1的端部相连接。

当驱动升降电机14时，升降丝杆13转动并带动机架1上的连接杆25在第一升降槽12上滑动，使得与载物台2底部相铰接的第二连接条24在第二升降槽22上滑动，从而使得第一连接条23与第二连接条24相互靠近，进而完成载物台2上升，并将纸张输送至进料口10的过程。

由于载物台2上的纸张常常出现位置偏差，使得印刷后的液面出现歪斜，增大了工作人员质检负担，也容易造成纸张资源的浪费，因此在机架1顶部的两侧设置有向外延伸的安装杆3，安装杆3的延伸方向与第一升降槽12的延伸方向一致。在安装杆3上设置有支撑板31，支撑板31的两端滑动套设在安装杆3上。

为了减少支撑板31出现滑动的情况，在安装杆3上设置有位于支撑板31端部两侧的连接片33，连接片33呈弧形，且与安装杆3相适配，在连接片33的端部设置有螺栓34。当固定支撑板31时，旋转螺栓34，使得连接片33与安装杆3紧密接触，通过连接片33与安装杆3之间的摩擦力使得连接片33能够固定在安装杆3上，从而在支撑板31两侧限制支撑板31在安装杆3上的位置。

其中，支撑板31的中间开设有通槽32，通槽32上滑动连接有安装块5，安装块5通过轴承转动连接有调节丝杆51，调节丝杆51竖直穿过通槽32靠近载物台2的一端螺纹穿插有滑块53，滑块53上设置有校准板4，而调节丝杆51远离载物台2的一端设置有调节手柄52。此外，在安装块5底部设置有竖直穿过滑块53的导向杆54，导向杆54的延伸方向与调节丝杆51的延伸方向一致。

当扭动调节手柄52时，调节丝杆51转动并带动滑块53在调节丝杆51上滑动，导向杆54能够限制滑块53在水平面上旋转，从而可以调节校准板4在竖直方向上的位置，使得校准板4能够在竖直方向上校准更多的纸张。

此外，印刷机需要印刷不同尺寸的纸张，因此在支撑板31上设置有水平驱动组件，在支撑板31顶部两侧设置有相平行的两个齿条41，齿条41的延伸方向与支撑板31的延伸方向一致，支撑板31上开设有齿条槽35，齿条41与齿条槽35滑动连接，齿条41靠近安装杆3的端部与安装块5相连接，此外，在支撑板31的中间位置设置有主齿轮42，主齿轮42与齿条41相啮合，在支撑板31的顶部设置有安装架44，安装架44上设置有调节电机43，调节电机43的输出轴穿过安装架44与主齿轮42相连接。

当启动调节电机43时，主齿轮42转动，并带动两个齿条41在齿条槽35上往相反的方向滑动，从而可以在水平方向上调节校准板4的位置。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。