一种纸张印刷机的制作方法

本申请涉及印刷机技术的领域，尤其是涉及一种纸张印刷机。

背景技术：

在越来越多的印刷厂，常常需要对纸张进行印刷，常用的是纸张印刷机，纸张印刷机通常包括机床、以及出料压辊。

目前，在工作人员需要对纸张进行印刷时，把纸张放入纸张印刷机内进行印刷，印刷后的纸张不断的从出料口位置的两根出料压辊之间输送出，直至工作人员整理收集。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷在于：传统的印刷机的纸张出来之后，会不断的堆积在出料口处，后续需要人力再次整理收集，把纸张摆放整齐，然后打包码放，整个过程加大了工作人员的工作量。对此，有待进一步改进。

技术实现要素：

为了减少工作人员的工作量，本申请提供一种纸张印刷机。

本申请提供的一种纸张印刷机采用如下的技术方案：

一种纸张印刷机，包括设置于机床上的底座；设置于所述底座上方的升降板；对称安装于所述底座上且穿过升降板的立柱；可拆卸式安装于所述升降板承载面上且延伸方向与推动驱动件输出端延伸方向相一致的挡板；设置于所述底座上用于驱动升降板作竖直运动的升降组件；以及设置于所述立柱顶部用于推动位于升降板承载面上的纸张两侧、以使纸张边缘对齐的推动组件。

通过采用上述技术方案，设置的升降板，可以承载纸张，而设置的升降组件，可以使升降板作竖直运动，继而充分利用印刷机内的空间，从而使得工作人员可以一次性搬运升降板上承载的大批量纸张，提高生产效率，同时，设置的推动组件，可以从两侧对纸张进行拍打限位，使得纸张边缘更加整齐，从而减少工作人员的工作量。

可选的，所述升降组件包括竖直安装于所述底座内的升降驱动件；安装于所述升降驱动件穿出底座的输出端上且与升降板螺纹连接的螺纹杆；以及竖直设置于所述底座承载面上且穿过升降板的限位杆。

通过采用上述技术方案，设置螺纹杆，在升降驱动件的作用下，可以驱动升降板作竖直运动，继而使升降板可以一次性承载大批量的纸张，从而提高生产效率。

可选的，所述推动组件包括设置于所述立柱顶部且开设有滑槽的推动底板；水平安装于所述推动底板承载面上的推动驱动件；安装于所述推动驱动件输出端上且开设有曲槽的套筒；滑动安装于所述推动底板上位于滑槽内的滑动杆；竖直安装于所述滑动杆远离推动驱动件的端部的推板；安装于所述滑动杆顶部的滑块；以及安装于所述滑块上靠近套筒的一侧且与曲槽相适配的滑柱，所述滑槽的延伸方向与螺纹杆的延伸方向相垂直。

通过采用上述技术方案，设置的推板，可以作往复水平运动，推动纸张，直至使多张纸张的边缘平齐，从而减少工作人员的工作量。

可选的，所述推动底板上活动穿插有与推板靠近推动驱动件一侧连接的导向杆。

通过采用上述技术方案，设置的导向杆，可以对推板起导向作用，使得推板作水平运动时更加稳定，提高推板的推动效果，从而使得纸张更加整齐。

可选的，所述底座的承载面上开设有与立柱相适配的第一卡口，所述升降板位于立柱的位置开设有与立柱相适配的第二卡口，所述升降板内位于第二卡口位置滑动安装有与立柱侧壁抵接的限位块。

通过采用上述技术方案，设置的第一卡口以及第二卡口，可以方便工作人员调节推板之间的距离，从而使推板可以整理不同尺寸的纸张，从而提高推板的适用范围，而设置的限位块，可以限定立柱的位置，继而提高立柱的稳定性，从而提高推板的推动效果。

可选的，所述螺纹杆以及限位杆远离底座的端部均套设有限位环。

通过采用上述技术方案，设置的限位环，可以限定升降板的位置，减少升降板作竖直向上运动时，滑出螺纹杆外的情况，从而保护了升降板。

可选的，所述挡板靠近机床的一侧贴设有弹性片。

通过采用上述技术方案，设置的弹性片，可以减缓速度较快的纸张的冲击力，对纸张起缓冲保护的作用，从而保护纸张。

可选的，所述升降板的边缘均设置有弧形面。

通过采用上述技术方案，设置的弧形面，可以减少工作人员搬运升降板上的纸张时，被升降板边缘划伤的情况，从而保护了工作人员。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置的升降板，可以承载纸张，而设置的升降组件，可以使升降板作竖直运动，继而充分利用印刷机内的空间，从而使得工作人员可以一次性搬运升降板上承载的大批量纸张，提高生产效率，同时，设置的推动组件，可以从两侧对纸张进行拍打限位，使得纸张边缘更加整齐，从而减少工作人员的工作量；

2.设置的第一卡口以及第二卡口，可以方便工作人员调节推板之间的距离，从而使推板可以整理不同尺寸的纸张，从而提高推板的适用范围，而设置的限位块，可以限定立柱的位置，继而提高立柱的稳定性，从而提高推板的推动效果。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现升降板的剖视图。

图3是本申请实施例中用于体现推动组件的放大图。

附图标记说明：1、机床；2、底座；21、升降电机；22、螺纹杆；23、限位杆；24、第一卡口；25、第二卡口；26、限位环；3、立柱；4、升降板；41、限位块；42、挡板；43、弧形面；5、推动底板；51、推动电机；52、套筒；521、曲槽；53、滑槽；54、滑动杆；55、推板；551、导向杆；56、滑块；561、滑柱；6、纸张；7、出料压辊。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种纸张印刷机。参照图1，印刷机包括开设有出料口的机床1以及两根出料压辊7，两根出料压辊7水平安装在机床1位于出料口的位置，在机床1内经过印刷加工的纸张6从两根出料压辊7之间被推出。

参照图1，为了承载从出料口被推出的纸张6，在机座上设置有底座2，在底座2的上方水平设置有升降板4，为了使升降板4可以承载大批量的纸张6，方便工作人员一次性搬运大批量的纸张6，故在底座2上设置有升降组件，升降组件可以驱动升降板4作竖直运动，其中，升降组件包括升降驱动件、螺纹杆22以及限位杆23，在本实施例中，升降驱动件为升降电机21，升降电机21竖直安装在底座2内，而螺纹杆22安装在升降电机21穿出底座2的输出轴上，并且与升降板4螺纹连接，同时，限位杆23竖直设置在底座2承载面位于远离升降电机21的一侧，并且滑动穿过升降板4，限位杆23可以限制升降板4随着螺纹杆22的转动而转动。

在工作人员需要升降板4承载大批量纸张6时，启动升降电机21，升降电机21的输出轴旋转，带动螺纹杆22旋转，升降板4作竖直向下运动，直至预定位置，在工作人员搬运大批量的纸张6后，启动升降电机21，升降电机21的输出轴反向旋转，升降板4作竖直向上运动，直至预定位置，以减少下一次承载大批量纸张6的步骤。

参照图1，为了减少升降板4竖直向上运动时滑出螺纹杆22外的情况，故在螺纹杆22以及限位杆23远离底座2的端部均套设有一个限位环26，继而限制升降板4的位置，从而保护升降板4。

参照图1和图2，为了减少工作人员搬运纸张6时，工作人员被升降板4边缘划伤或者纸张6被升降板4边缘划破的情况，把升降板4的边缘均设置为弧形面43。

参照图1和图3，由于从出料口被推出的纸张6可能较杂乱的堆放在升降板4上，故在底座2上对称设置有两根立柱3，在两根立柱3穿过升降板4的端部均设置有推动组件，推动组件可以整理纸张6，从而减少纸张6杂乱堆积的情况，而推动组件包括推动底板5以及推动驱动件，推动底板5水平设置于立柱3的端部，还在推动底板5上开设有延伸方向与螺纹杆22的延伸方向相垂直的滑槽53，在滑槽53内滑动安装有滑动杆54，并且在滑动杆54伸出滑槽53的端部竖直安装有推板55，还在滑动杆54的上表面安装有滑块56，滑块56上安装有滑柱561，在本实施例中，推动驱动件为推动电机51，推动电机51水平安装在推动底板5的承载面上靠近滑槽53的位置，同时，在推动电机51的输出轴上安装有套筒52，套筒52的外表面开设有与滑柱561远离滑块56的端部相适配的曲槽521。

在纸张6被推出至升降板4的承载面上时，工作人员启动推动电机51，推动电机51的输出轴旋转，带动套筒52旋转，使得与套筒52上的曲槽521相适配的滑柱561作周期往复运动，与滑块56连接的滑动杆54带动推板55作水平运动，推板55与纸张6的边缘接触，直至使纸张6的边缘平齐。

参照图1，为了使推板55作水平运动时更加稳定，从而使纸张6在推板55的作用下更加整齐，故在两个推板55靠近推动电机51的一侧均安装有两个活动穿插于推动底板5上的导向杆551。

参照图1，由于从出料口被推出的纸张6可能保持较快的速度，甚至飞出升降板4外的情况，故在升降板4的承载面上通过螺钉可拆卸式安装有挡板42，挡板42的延伸方向与推动电机51的输出轴延伸方向相一致，为了保护纸张6，故在挡板42靠近机床1的一侧贴设有弹性片，在本实施例中，弹性片的材料为橡胶，在工作人员需要搬运升降板4上的纸张6时，可以把挡板42从升降板4上拆卸出来，以便于搬运纸张6。

参照图1和图2，为了使推板55能够使不同尺寸的纸张6整齐，提高适用范围，故在底座2的承载面上开设有第一卡口24，还在升降板4上开设有第二卡口25，在本实施例中，第一卡口24以及第二卡口25均呈e型，第一卡口24以及第二卡口25的凹口均与立柱3相适配，为了提高立柱3在推动电机51工作时的稳定性，故在升降板4内位于第二卡口25的位置滑动安装有与立柱3侧壁抵接的限位块41，在需要改变立柱3位置时，把限位块41往远离立柱3的方向水平滑动，直至限位块41远离立柱3，把立柱3调整到另一个凹口后，把限位块41往靠近立柱3的方向水平滑动，直至限位块41抵触立柱3的侧壁，从而限制立柱3的位置。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。