一种复合涂布机限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂布机设备技术领域，尤其涉及一种复合涂布机限位装置。


背景技术：

2.涂布，将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法。如以pvc糊刮涂于布基上制得人造革的刮涂法，将流延涂布于纸上的流延涂布法，将挤出平膜涂布于基材的挤出涂布法，将涂料均匀地刷在基材上的刷涂法，此外还有辊涂、喷涂、粉沫涂布等。
3.现有授权公告号为cn209968840u的实用新型专利公开了一种复合涂布机用的烘干装置，包括支撑平台，其特征在于：支撑平台的顶部左侧通过螺栓前后对称固定有前固定架，支撑平台的顶部右侧通过螺栓前后对称固定有后固定架，两组前固定架之间通过传动轴安装有释放辊。
4.采用上述技术方案，通过设置烘干设备实现对于物料的烘干，但是在实际的生产当中，成品的物料在收集的时候容易发生偏移，影响收集的效果，对成品的质量造成影响，不利于产品质量的提升，影响车间生产质量，还需要人工调节，影响工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种复合涂布机限位装置，通过设置通过设置驱动块和限位支架实现对于物料的限位操作，保证了物料能够在收集的时候被限位从而被控制在规定的尺寸之中，保证了物料的整齐收集，增加了车间成品的质量，降低了人工消耗，增加了工作效率。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种复合涂布机限位装置，包括操作台，所述操作台上固定有支撑架，所述支撑架上转动设置有驱动块，所述驱动块一侧转动设置有下料辊，所述操作台上固定有固定架，所述固定架上开设有固定凹槽，所述下料辊远离驱动块的一侧与固定凹槽滑移配合，所述操作台上滑移设置有两限位支架，两所述限位支架均固定有限位框，两所述限位框均设置有延长杆和延长凹槽，所述延长杆与对应位置的延长凹槽滑移配合。
8.通过采用上述技术方案，通过设置驱动块和下料辊，实现对于物料的转出，改变了物料的下料方法，从而保证设备的正常运行，降低了设备的操作难度，使其能够使用限位支架，通过滑移设置有限位支架实现对于物料的限位操作，通过设置限位框，保证物料在缠绕之前就会受到控制，从而保证了物料缠绕的整齐，保证了车间产品的质量，降低了设备的人力消耗，增加了工作效率。
9.本实用新型进一步设置为：两所述限位支架均呈十字形结构。
10.通过采用上述技术方案，通过将限位支架设置为十字形结构，保证了设备的稳定运行，让物料便于下料，且让十字形的限位支架能够更加稳当的对辊形物料进行限位操作，进一步增加了设备的限位效果，保证了设备的正常运行，增加了物料的收集质量。
11.本实用新型进一步设置为：所述限位框两侧均固定有展平支架，所述展平支架内均转动设置有若干展平辊，同侧所述展平辊之间张紧设置有展平履带。
12.通过采用上述技术方案，通过设置展平支架和展平履带，实现对于物料边缘处的展平作用，防止在收卷的时候边缘处发生褶皱，增加了设备的收集质量，降低了设备的人力消耗，增加了工作效率，降低了设备在运行过程中发生错误的可能性。
13.本实用新型进一步设置为：所述限位框两相对侧面均升降设置有控制板，两所述控制板的相对侧面均转动设置有控制辊。
14.通过采用上述技术方案，通过设置控制板和控制辊，实现对于物料的限位，保证了上料过程中的平稳，保证了物料在运输的过程中能够保持整齐与平整，进一步增加了物料的收集质量，降低了设备发生错误的可能性，保证了车间的生产质量，降低了设备的人力消耗。
15.本实用新型进一步设置为：所述限位框的两侧均开设有控制凹槽，所述控制板分别与对应侧的控制凹槽滑移配合，所述控制凹槽内均设置有控制弹簧，所述控制弹簧的一端与对应侧的控制凹槽固接，所述控制弹簧的另一端与对应的控制板固接。
16.通过采用上述技术方案，通过设置控制凹槽和控制弹簧，让控制板能够给物料提供一定的支撑力，进一步增加了对于物料的控制能力，降低了设备发生错误的可能性，进一步增加了对物料的收集质量，降低了设备发生错误的可能性，保证了设备的稳当运行。
17.本实用新型进一步设置为：两所述限位支架一侧均固定有辅助支架，所述辅助支架端部均转动设置有辅助辊。
18.通过采用上述技术方案，通过设置辅助支架和辅助辊，保证当设备发生意外的时，物料发生掉落，通过设置辅助支架能够给物料提供一定的支撑，防止物料支架掉落在地上，从而造成损坏，保证了物料的损害降到最低。
19.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
20.（1）通过设置通过设置驱动块和限位支架实现对于物料的限位操作，保证了物料能够在收集的时候被限位从而被控制在规定的尺寸之中，保证了物料的整齐收集，增加了车间成品的质量，降低了人工消耗，增加了工作效率。
21.（2）通过设置展平支架和展平辊实现对于物料的展平作用，增加了工作效率，降低了人力消耗，防止物料的在收集的过程中发生褶皱，增加了物料的收集效果，保证了设备的稳定运行。
22.（3）通过设置辅助支架给物料提供保障，防止物料发生掉落时物料直接掉落在地面上，保证了物料的质量，进一步增加了设备的安全性。
附图说明
23.图1是本实用新型的整体结构示意图；
24.图2是本实用新型中限位框的结构示意图。
25.附图标记：1、操作台；2、支撑架；3、驱动块；4、下料辊；5、下料电机；6、固定架；7、固定凹槽；8、限位支架；9、限位框；10、展平支架；11、展平辊；12、展平履带；13、展平电机；14、控制板；15、控制凹槽；16、控制弹簧；17、辅助支架；18、辅助辊。
具体实施方式
26.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
27.参见附图1，一种复合涂布机限位装置，包括操作台1，操作台1呈矩形结构，操作台1上固定有支撑架2，支撑架2上转动设置有驱动块3，驱动块3一侧转动设置有下料辊4，驱动块3远离下料辊4的一侧固定有下料电机5，下料电机5的输出轴与下料辊4同轴固定。且操作台1上固定有固定架6，固定架6上开设有固定凹槽7，下料辊4远离驱动块3的一侧与固定凹槽7滑移配合，所述操作台1上滑移设置有两限位支架8，两限位支架8均呈十字形结构。
28.参见附图1和附图2，两限位支架8均固定有限位框9，限位框9两侧均固定有展平支架10，展平支架10内均转动设置有若干展平辊11，同侧展平辊11之间张紧设置有展平履带12，展平支架10一侧均固定有展平电机13，展平电机13的输出轴与对应的展平辊11同轴固定。限位框9两相对侧面均升降设置有控制板14，限位框9一侧均转动设置有控制辊，限位框9的两侧均开设有控制凹槽15，控制板14分别与对应侧的控制凹槽15滑移配合，控制凹槽15内均设置有控制弹簧16，控制弹簧16的一端与对应侧的控制凹槽15固接，控制弹簧16的另一端与对应的控制板14固接。两限位支架8一侧均固定有辅助支架17，辅助支架17内均转动设置有辅助辊18。
29.本实施例的工作原理是：当需要对物料进行收集的时候，通过两侧的限位支架8进行限位，限位框9进行初步导向，保证了物料的稳定缠绕，通过上述设备实现对于物料的限位操作，保证了物料能够在收集的时候被限位从而被控制在规定的尺寸之中，保证了物料的整齐收集，增加了车间成品的质量，降低了人工消耗，增加了工作效率。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。