一种用于羊乳粉包装加工的双胞胎包装机的制作方法

1.本技术涉及羊乳加工技术领域，具体而言，涉及一种用于羊乳粉包装加工的双胞胎包装机。


背景技术：

2.羊乳粉是一种营养较高的羊乳制品，羊乳粉前期包装加工中，采用单一的包装设备进行羊乳粉包装加工，仅仅采用一个羊乳粉料仓和羊乳粉计量投放筒进行投放，投放到下方流水线上的羊乳粉盛放槽中，移送包装、装袋，单个计量投放筒效率低下，工位较少，不满足羊乳粉投放工位时效。


技术实现要素：

3.本技术的主要目的在于提供一种用于羊乳粉包装加工的双胞胎包装机，以解决目前的问题。
4.为了实现上述目的，本技术提供了如下技术：
5.一种用于羊乳粉包装加工的双胞胎包装机，包括羊乳粉料仓、羊乳粉计量投放筒和位于流水线上的羊乳粉盛放槽，还包括水平放置的滑轨，滑轨上配合有支撑轨道，支撑轨道顶部设有支撑板，支撑板上表面上竖直设有可调节升降机架，羊乳粉料仓固定在可调节升降机架顶部；可调节升降机架上水平固有支撑梁，支撑梁上竖直安装有一对左右对称的电动滑轨，每个电动滑轨上各安装有一个羊乳粉计量投放筒。
6.进一步地，可调节升降机架包括竖直的机架支撑梁，机架支撑梁包括上下对应的支撑底梁和活动梁，支撑底梁内设有盲孔。
7.进一步地，可调节升降机架顶部设有步进电机，步进电机带动有螺杆，螺杆竖直穿过活动梁且配合在支撑底梁的盲孔内。
8.进一步地，支撑梁焊接于可调节升降机架的左右活动梁之间。
9.进一步地，支撑梁间距设有上下两处。
10.进一步地，左右侧的电动滑轨皆由两根竖直布置的导轨组成，对应的羊乳粉计量投放筒背部设置两根导轨安装件。
11.进一步地，还包括双胞胎送料管，其端口分别连接左右两个羊乳粉计量投放筒。
12.与现有技术相比较，本技术能够带来如下技术效果：
13.本实用新型设计一种可移动、可升降调节的双工位羊乳粉包装设备，采用电动滑轨带动羊乳粉计量投放筒进行上下移动，可以实现羊乳粉计量投放筒的升降动作投料、收放工作，在对应流水线上的上方架设挂载双胞胎工位羊乳粉计量投放筒的可调节升降机架，间距布置而可以实现双工位的多包装投放工作位置，大大提高羊乳粉的计量投放包装效率。整体结构灵活，工位紧凑。
附图说明
14.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，使得本技术的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型图1中局部a的放大结构示意图；
17.图中：1、滑轨，2、支撑轨道，3、支撑板，4、支撑底梁，5、羊乳粉盛放槽，6、电动滑轨，7、活动梁，8、羊乳粉计量投放筒，9、支撑梁，10、双胞胎送料管，11、步进电机，12、羊乳粉料仓，13、螺杆。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.实施例1
25.一种用于羊乳粉包装加工的双胞胎包装机，包括羊乳粉料仓12、羊乳粉计量投放筒8和位于流水线上的羊乳粉盛放槽5，还包括水平放置的滑轨1，滑轨1上配合有支撑轨道2，支撑轨道2顶部设有支撑板3，支撑板3上表面上竖直设有可调节升降机架，羊乳粉料仓12固定在可调节升降机架顶部；可调节升降机架上水平固有支撑梁9，支撑梁9上竖直安装有一对左右对称的电动滑轨6，每个电动滑轨6上各安装有一个羊乳粉计量投放筒8。
26.本实用新型设计一种可移动、可升降调节的双工位羊乳粉包装设备，采用电动滑
轨带动羊乳粉计量投放筒8进行上下移动，可以实现羊乳粉计量投放筒8的升降动作投料、收放工作，在对应流水线上的上方架设挂载双胞胎工位羊乳粉计量投放筒8的可调节升降机架，间距布置而可以实现双工位的多包装投放工作位置，大大提高羊乳粉的计量投放包装效率。整体结构灵活，工位紧凑。
27.如附图1所示，一种用于羊乳粉包装加工的双胞胎包装机，包括羊乳粉料仓12、羊乳粉计量投放筒8和位于流水线上的羊乳粉盛放槽5，羊乳粉料仓12用于盛放羊乳粉，羊乳粉计量投放筒8对来自羊乳粉料仓12输送的羊乳粉金星计量投放到下方的羊乳粉盛放槽5上，进行移送打包包装。
28.还包括水平放置的滑轨1，滑轨1上配合有支撑轨道2，支撑轨道2顶部设有支撑板3，支撑板3上表面上竖直设有可调节升降机架，在支撑轨道2的带动下，可调节升降机架可以实现前后沿流水线移动。如附图1所示的结构，为流水线的横截面结构示意图，在侧面看，整体结构为框式结构，长度可以调整。根据工位面积设置双胞胎工位的羊乳粉计量投放筒8工位即可。
29.羊乳粉料仓12通过螺栓组件固定在可调节升降机架顶部；可调节升降机架上水平焊接固有支撑梁9，支撑梁9上竖直安装有一对左右对称的电动滑轨6，每个电动滑轨6上各安装有一个羊乳粉计量投放筒8。
30.电动滑轨6竖直安装，对应在羊乳粉计量投放筒8背部加装滑轨卡扣，配合安装在电动滑轨6上，实现羊乳粉计量投放筒8的上下调节工位高度。
31.如附图1所示，本实用新型为一对对称的双胞胎工位的羊乳粉计量投放筒8。可以实现同步或者不同步的计量投放工作。
32.羊乳粉计量投放完毕，进行包装封装，采用多列条装机进行后期的羊乳粉投放、装袋工作等。
33.对应每个羊乳粉计量投放筒8而设置一个多列条装机，多列条装机包装系统单元：物料经由多列条装机的计量、充填、封合、冲圆角及易撕口、切断等工序后形成成品袋，靠重力作用经过滑槽流进自动整理收集系统。多列充填包装机主要完成成品袋制作；条装机包装设备配在线充氮，满足残氧量≤3％以下，更好保持产品的口感，延长质保期。
34.进行装料：
35.成品袋经过tg11整理机计数完成后落到装盒机物料输送，当物料检测光电检测到条袋时，装盒机完成盒坯吸取并将盒打开成直立状态，当条包及盒坯输送到对应位置后，装盒机完成盒侧翼撑开，将条袋推入成型的盒子中，然后完成盒折侧翼、翻盖、喷胶、压盖、封盒及检测一系列步骤。当检测到侧盖侧翼未封合好的盒子，则在盒输出部件上会将不合格品剔除，成品盒通过盒输出部件快速送入下一工位。
36.进一步地，可调节升降机架包括竖直的机架支撑梁，机架支撑梁包括上下对应的支撑底梁4和活动梁7，支撑底梁4内设有盲孔。
37.支撑底梁4和活动梁7上下对应连接，支撑底梁4底部焊接固定在支撑板3上表面上，活动梁7下端成型有阶梯结构，阶梯结构与支撑底梁4活动配合连接。
38.进一步地，可调节升降机架顶部设有步进电机11，步进电机11带动有螺杆13，螺杆13竖直穿过活动梁7且配合在支撑底梁4的盲孔内。
39.如附图1和2所示，可调节升降机架的活动梁7顶部固定安装有步进电机11，步进电
机11带动有螺杆13，螺杆13竖直穿过活动梁7且配合在支撑底梁4的盲孔内。
40.通过进电机11带动有螺杆13，可以实现支撑底梁4和活动梁7的间距调整。
41.进一步地，支撑梁9焊接于可调节升降机架的左右活动梁7之间。
42.进一步地，支撑梁9间距设有上下两处。
43.支撑梁9焊接两根，提高电动滑轨6的抗载性能。
44.进一步地，左右侧的电动滑轨6皆由两根竖直布置的导轨组成，对应的羊乳粉计量投放筒8背部设置两根导轨安装件。
45.如附图1所示，左右侧的电动滑轨6皆由两根竖直布置的导轨组成，对应的羊乳粉计量投放筒8背部设置两根导轨安装件。电动滑轨6螺栓连接在支撑梁9上。
46.进一步地，还包括双胞胎送料管10，其端口分别连接左右两个羊乳粉计量投放筒8。
47.采用一根双胞胎送料管10，其端口分别连接左右两个羊乳粉计量投放筒8。
48.同时进行投料。
49.沿可调节升降机架的长度方向，设施对应双胞胎送料管10即可。
50.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。