一种方便取放的肉制品加工用储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及肉制品储存领域，特别涉及一种方便取放的肉制品加工用储存装置。


背景技术：

2.肉制品是指用畜禽肉为主要原料，经调味等加工处理而制得的熟肉制成品或半成品。在进行肉制品加工时需要使用到储存装置来进行储运。
3.现有的肉制品加工用储存装置在取放肉制品时较为不便，需要工作人员先打开箱盖，然后弯腰将双手伸入装置内才能进行取放，费时费力，取放速度慢，而且在进行运输的过程中，装置会因为路面原因发生颠簸震动，进而会导致装置内的肉制品发生颠动，长时间会影响到肉制品的质量，为此，本技术公开了一种方便取放的肉制品加工用储存装置来满足人们需求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种方便取放的肉制品加工用储存装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便取放的肉制品加工用储存装置，包括储存箱，所述储存箱的顶部转动安装有箱盖，所述储存箱的底侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有伺服电机，所述储存箱相互靠近的两侧内壁上共同转动安装有两个转轴，两个所述转轴上均固定套接有两个收卷轮，四个所述收卷轮上均固定连接有钢丝绳，四个所述钢丝绳的底端固定安装有同一个放置板，所述放置板与所述储存箱的大小相适配，所述伺服电机的输出端驱动连接有主动齿轮，所述储存箱的底侧固定安装有凸台，所述凸台的一侧转动安装有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，两个所述转轴的一端均延伸至所述储存箱外并与所述主动齿轮和所述从动齿轮之间设置有驱动组件。
6.借由上述结构，当启动伺服电机时，会通过主动齿轮、从动齿轮、驱动组件、转轴、收卷盘和钢丝绳带动放置板向上移动，不再需要工作人员弯腰将双手伸入装置内进行取放，省时省力，提高了取放的速度。
7.优选的，所述驱动组件包括四个传动轮，其中两个所述传动轮分别固定安装在两个所述转轴的一端上，另外两个所述传动轮分别固定安装在所述主动齿轮和所述从动齿轮的一侧上，每两个所述传动轮均活动套接有同一个皮带。
8.进一步地，通过驱动组件的设置，可使得主动齿轮和从动齿轮转动时能够分别带动两个转轴相反转动。
9.优选的，两个所述转轴上均固定套接有螺纹套管，两个所述螺纹套管上的螺纹为相反设置，两个所述螺纹套管上均螺纹套接安装有移动块。
10.进一步地，当两个转轴相反转动时，会带动两个螺纹套管转动，进而可带动两个移
动块同向移动。
11.优选的，两个所述移动块的顶侧均转动安装有联动杆，两个所述联动杆的顶端均转动安装在所述箱盖的底侧上。
12.进一步地，通过联动杆的设置，可在移动块移动时带动箱盖转动，进而可实现打开或者关闭。
13.优选的，所述箱盖的底侧固定安装有密封垫，所述密封垫与所述储存箱的大小相适配。
14.进一步地，通过密封垫的设置，可提高箱盖与储存箱之间的密封性，保证了其良好的储存效果。
15.优选的，所述储存箱的底侧固定安装有四个伸缩柱，四个所述伸缩柱上均滑动套接有支撑柱，四个所述支撑柱的底端均固定安装有万向自锁轮。
16.进一步地，通过万向自锁轮的设置，使得工作人员可推动装置进行移动。
17.优选的，四个所述伸缩柱上均套设有缓冲弹簧，四个所述缓冲弹簧的底端分别固定安装在四个所述支撑柱的顶端上，四个所述缓冲弹簧的顶端均固定安装在所述储存箱的底侧上。
18.进一步地，通过缓冲弹簧的设置，可有效降低装置在移动时所产生的振动幅度，避免长时间大幅度震动使得装置零部件发生松动或者掉落，提高了装置的使用寿命，同时也可避免肉制品发生颠动而保证了质量。
19.综上，本实用新型的技术效果和优点：
20.1、本实用新型结构合理，启动伺服电机时，会带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮相反转动，进而会通过四个传动轮和两个皮带带动两个转轴相反转动，两个转轴转动带动两个螺纹套管转动，进而会带动两个移动块同向移动，两个移动块移动带动两个联动杆转动，从而可直接打开箱盖，两个转轴转动的同时可通过四个收卷轮和四个钢丝绳带动放置板向上移动，不再需要工作人员弯腰将双手伸入装置内进行取放，省时省力，提高了取放的速度；
21.2、本实用新型中，在取放完成后反向启动伺服电机，此时在重力的作用下放置板会向下移动，同时也会关闭箱盖进行储存，通过缓冲弹簧的设置，可有效降低装置在移动时所产生的振动幅度，避免长时间大幅度震动使得装置零部件发生松动或者掉落，提高了装置的使用寿命，同时也可避免肉制品发生颠动而保证了质量。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本技术实施例的立体结构示意图；
24.图2为本技术实施例的侧视剖面结构示意图；
25.图3为图1中部分放大结构示意图；
26.图4为图2中a处放大结构示意图。
27.图中：1、储存箱；2、箱盖；3、伺服电机；4、转轴；5、收卷轮；6、钢丝绳；7、放置板；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、传动轮；11、皮带；12、螺纹套管；13、移动块；14、联动杆；15、伸缩柱；16、支撑柱；17、缓冲弹簧；18、万向自锁轮。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例：参考图1
‑
4所示的一种方便取放的肉制品加工用储存装置，包括储存箱1，储存箱1可以是现有技术中任意一种箱体结构，例如金属箱。
30.储存箱1的顶部转动安装有箱盖2，储存箱1的底侧固定安装有固定板，固定板的一侧固定安装有伺服电机3，伺服电机3可以是现有技术中任意一种电动机，例如型号为80st
‑
m02430的电动机。
31.储存箱1相互靠近的两侧内壁上共同转动安装有两个转轴4，两个转轴4上均固定套接有两个收卷轮5，四个收卷轮5上均固定连接有钢丝绳6，四个钢丝绳6的底端固定安装有同一个放置板7，放置板7与储存箱1的大小相适配，伺服电机3的输出端驱动连接有主动齿轮8，储存箱1的底侧固定安装有凸台，凸台的一侧转动安装有从动齿轮9，主动齿轮8与从动齿轮9相啮合，两个转轴4的一端均延伸至储存箱1外并与主动齿轮8和从动齿轮9之间设置有驱动组件。
32.借由上述结构，当启动伺服电机3时，会带动主动齿轮8转动，主动齿轮8转动带动从动齿轮9相反转动，进而会通过驱动组件带动两个转轴4相反转动，从而可通过四个收卷轮5和四个钢丝绳6带动放置板7向上移动，不再需要工作人员弯腰将双手伸入装置内进行取放，省时省力，提高了取放的速度。
33.作为本实施例的一种优选的实施方式，驱动组件包括四个传动轮10，其中两个传动轮10分别固定安装在两个转轴4的一端上，另外两个传动轮10分别固定安装在主动齿轮8和从动齿轮9的一侧上，每两个传动轮10均活动套接有同一个皮带11。这样设置的好处是，当主动齿轮8和从动齿轮9转动时，会通过四个传动轮10和两个皮带11分别带动两个转轴4相反转动。
34.作为本实施例的一种优选的实施方式，两个转轴4上均固定套接有螺纹套管12，两个螺纹套管12上的螺纹为相反设置，两个螺纹套管12上均螺纹套接安装有移动块13。这样设置的好处是，当两个转轴4相反转动时，会带动两个螺纹套管12转动，在相反螺纹的作用下，进而会带动两个移动块13同向移动。
35.作为本实施例的一种优选的实施方式，两个移动块13的顶侧均转动安装有联动杆14，两个联动杆14的顶端均转动安装在箱盖2的底侧上。这样设置的好处是，当两个移动块13移动时，会带动两个联动杆14转动，从而可直接打开或者关闭箱盖2。
36.作为本实施例的一种优选的实施方式，箱盖2的底侧固定安装有密封垫，密封垫与储存箱1的大小相适配。这样设置的好处是，可有效提高箱盖2与储存箱1之间的密封性，保证了装置的储存效果。
37.作为本实施例的一种优选的实施方式，储存箱1的底侧固定安装有四个伸缩柱15，四个伸缩柱15上均滑动套接有支撑柱16，四个支撑柱16的底端均固定安装有万向自锁轮18。这样设置的好处是，可便于工作人员推动装置进行移动。
38.作为本实施例的一种优选的实施方式，四个伸缩柱15上均套设有缓冲弹簧17，四个缓冲弹簧17的底端分别固定安装在四个支撑柱16的顶端上，四个缓冲弹簧17的顶端均固定安装在储存箱1的底侧上。这样设置的好处是，可有效降低装置在移动时所产生的振动幅度，避免长时间大幅度震动使得装置零部件发生松动或者掉落，提高了装置的使用寿命，同时也可避免肉制品发生颠动而保证了质量。
39.本实用工作原理：
40.当需要进行取放时，启动伺服电机3，伺服电机3运行会带动主动齿轮8转动，主动齿轮8转动带动从动齿轮9相反转动，进而会通过四个传动轮10和两个皮带11带动两个转轴4相反转动，两个转轴4转动带动两个螺纹套管12转动，进而会带动两个移动块13同向移动，两个移动块13移动带动两个联动杆14转动，从而可直接打开箱盖2，两个转轴4转动的同时可通过四个收卷轮5和四个钢丝绳6带动放置板7向上移动，不再需要工作人员弯腰将双手伸入装置内进行取放，省时省力，提高了取放的速度。
41.取放完成后，反向启动伺服电机3，此时放置板7在其自身的重力作用下会向下移动，同时也会关闭箱盖2进行储存，通过缓冲弹簧17的设置，可有效降低装置在移动时所产生的振动幅度，避免长时间大幅度震动使得装置零部件发生松动或者掉落，提高了装置的使用寿命，同时也可避免肉制品发生颠动而保证了质量。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。