一种锂电池冷却物流线的制作方法

1.本实用新型属于锂电池制造技术领域，尤其涉及一种锂电池冷却物流线。


背景技术：

2.目前，在锂离子电池极片或者锂离子电池的制作过程中，需要先将锂离子电池极片或者锂离子电池烘干，然后再冷却。现有技术，多是向密闭的冷却腔室内通入冷却气体(如液态氮气)对锂离子电池极片或者锂离子电池进行冷却，冷却气体吸热后汽化后，再开启密闭的冷却腔室，将气化的冷冻气体释放。
3.现有技术方案中，需要频繁开启密闭的冷却腔室来释放吸热后气化的冷却气体，频繁开启冷腔室就可能会使空气中的污染物(如粉尘)进入冷却腔室，污染到锂离子电池极片或者锂离子电池；此外，这种冷却方式也需要消耗大量的冷却气体，成本较高；而且每次冷却后又需要重新通入新的冷却气体，操作繁复，效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种锂电池冷却物流线，能够降低冷却成本，冷却过程操作方便，冷却效率高，节约资源。
5.本实用新型实施例提供一种锂电池冷却物流线，包括：具有密闭空间的冷却腔室、设置在所述冷却腔室一侧的至少一个冷风机、进水管以及出水管；
6.其中，所述冷风机内设置有换热器，所述冷风机的靠近所述冷却腔室侧壁设置有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口设置于所述冷风机的同一个安装面上，所述进风口和所述出风口均与所述冷却腔室连通，所述冷风机上设置有进水口和出水口，所述进水口与所述进水管连接，所述出水口与所述出水管连接。
7.进一步地，所述冷却腔室的两侧均安装有所述冷风机。
8.进一步地，还包括至少一个传送线，所述传送线设置在所述冷却腔室内。
9.进一步地，所述传送线包括：第一传送线和第二传送线，所述第一传送线和所述第二传送线并排设置在所述冷却腔室内。
10.进一步地，所述第一传送线和所述第二传送线的传送方向相同或相反。
11.进一步地，所述第一传送线包括相对设置的电机、与所述电机传动连接的传动链、以及传动设置在所述传动链上的多个滚筒。
12.进一步地，所述多个滚筒并排设置。
13.进一步地，所述冷却腔室下还相对设置有支架。
14.进一步地，所述支架下还设置有可升降的多个支撑座。
15.进一步地，所述支架下还设置有多个轮子。
16.本实用新型所达到的有益效果：本实用新型通过提供一种锂电池冷却物流线，包括：具有密闭空间的冷却腔室、设置在所述冷却腔室一侧的至少一个冷风机、进水管以及出水管；其中，所述冷风机内设置有换热器，所述冷风机的靠近所述冷却腔室侧壁设置有进风
口和出风口，所述进风口和所述出风口设置于所述冷风机的同一个安装面上，所述进风口和所述出风口均与所述冷却腔室连通，所述冷风机上设置有进水口和出水口，所述进水口与所述进水管连接，所述出水口与所述出水管连接。由于冷风机的进风口和出风口位于同一个安装面上且进风口和出风口均与冷却腔室连通，冷却腔室内的气体通过冷风机的进风口和出风口，一进一出，形成一个密闭的内循环；避免外界空气污染到锂离子电池极片或者锂离子电池；无需通入冷却气体成本低；冷却过程简单，易操作；通过将进水管和进水口相连，出水管与出水口相连，吸热快，冷却速度快；出水管中冷却水的与空气进行热交换冷却后，通过水泵再次压入进水管；实现冷却水的循环使用，以空气进行热交换，节水，节能。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的一种锂电池冷却物流线的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的一种锂电池冷却物流线的右视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的冷风机的结构示意图；
20.图4是本实用新型实施例提供的冷风机的模块图。
21.其中，100、冷却腔室，110、出水管，120、进水管，130、第一传送线，131、电机，132、传动链，133、滚筒，140、第二传送线，150、支架，160、支撑座，170、轮子，200、冷风机，210、进风口，220、出风口，230、进水口，240、出水口，250、换热器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.现有技术中实际作业人员一般需要频繁开启密闭的冷却腔室来释放吸热后气化的冷却气体，频繁开启冷腔室就可能会使空气中的污染物(如粉尘)进入冷却腔室，污染到锂离子电池极片或者锂离子电池；此外，这种冷却方式也需要消耗大量的冷却气体，成本较高；而且每次冷却后又需要重新通入新的冷却气体，操作繁复，效率低。而本技术是通过将冷风机的进风口和出风口位于同一个安装面上且进风口和出风口均与冷却腔室连通，冷却腔室内的气体通过冷风机的进风口和出风口，一进一出，形成一个密闭的内循环；避免外界空气污染到锂离子电池极片或者锂离子电池；无需通入冷却气体成本低；冷却过程简单，易操作；通过将进水管和进水口相连，出水管与出水口相连，吸热快，冷却速度快；出水管中冷却水的与空气进行热交换冷却后，通过水泵再次压入进水管；实现冷却水的循环使用，以空气进行热交换，节水，节能。
24.实施例一
25.参见图1
‑
4所示，图1是本实用新型实施例提供的一种锂电池冷却物流线的结构示意图；图2是本实用新型实施例提供的一种锂电池冷却物流线的右视图；图3是本实用新型实施例提供的冷风机的结构示意图；图4是本实用新型实施例提供的冷风机的模块图。通过提供了一种锂电池冷却物流线，包括：具有密闭空间的冷却腔室100、安装在所述冷却腔室100一侧的至少一个冷风机200、进水管120以及出水管110；其中，所述冷风机200内设置有
换热器250，所述冷风机200的靠近所述冷却腔室100侧壁设置有进风口210和出风口220，所述进风口210和所述出风口220设置于所述冷风机200的同一个安装面上，所述进风口210和所述出风口220均与所述冷却腔室100连通，所述冷风机200下相对设置有进水口230和出水口240，所述进水口230与进水管120连接，所述出水口240与所述出水管110连接。
26.在本实用新型实施例中，通过将冷却腔室100设置成密闭的空间，使得锂电池在冷却过程中避免发生污染。
27.其中，进风口210为方形结构，出风口220为圆形结构。
28.在本实用新型实施例中，由于冷风机200的进风口210和出风口220位于同一个安装面上，且进风口210和出风口220均与冷却腔室100连通，冷却腔室100内的气体通过冷风机200的进风口210和出风口220，一进一出，形成一个密闭的内循环，避免外界空气污染到锂离子电池极片或者锂离子电池；无需通入冷却气体成本低；冷却过程简单，易操作。通过将进水管120和进水口230相连，出水管110与出水口240相连。使得进水管120中的冷却水通过进水口230进入冷风机200内的换热器250中，与从进风口210进入到换热器250的热空气进行热交换，实现对热空气的冷却。通过将热交换之后的冷却水，经出水口240进入出水管110；出水管110中冷却水的可以与空气进行热交换，逐渐冷却，由于水的比热容较高，吸热快，冷却速度快。通过将冷却后通过水泵再次压入进水管120，实现循环使用，与空气进行热交换，节水，节能。
29.更具体的，所述冷却腔室100的两侧均安装有所述冷风机200。所述冷风机200设置有3组，上述3组冷风机200包括相对设置的6个，其中，3个冷风机200设置在冷却腔室100的一侧上，另外3个设置在冷却腔室100的另一侧上。通过冷风机200的进气口和出气口与冷却腔室100连通来实现空气循环冷却的效果。避免需要频繁开启冷却腔室100来释放吸热后气化的冷却气体，锂电池的冷却效率更高。
30.当然，冷风机200的数量不仅仅是6个，当冷却腔室100的长度过短或过长时，也可以是其他的数量。具体可以根据实际的需要进行选择，这里不再进行一一描述。
31.更具体的，还包括至少一个传送线，所述传送线设置在所述冷却腔室100内。通过将至少一个传送线设置在冷却腔室100内，便于将锂离子电池极片夹具或者锂离子电池夹具放在传送线上可实现在冷却腔内的移动，实现自动化的流水冷却效果。
32.更具体的，所述第一传送线130包括：第一传送线130和第二传送线140，所述第一传送线130和所述第二传送线140并排设置在所述冷却腔室100内。通过设置第一传送线130和第二传送线140，使得冷却腔室100内传送线多，锂电池传送效果高，冷却效率高。
33.更具体的，所述第一传送线130和所述第二传送线140的传送方向相同或相反。通过在冷却腔室100内除了设置有第一传送线130，还有第二传送线140。通过将第二传送线140组成可与第一传送线130结构相同；当第一传送线130和第二传送线140进行双线运行时，但第二传送线140的传送方向可与第一传送线130相反，可以将第一传送线130上锂离子电池极片夹具或者锂离子电池夹具，反向传送回来；提高夹具流转效率。第二传送线140的传送方向也可与第一传送线130相同，可以同时传送并冷却锂离子电池极片或者锂离子电池，大幅提高冷却效率。
34.更具体的，所述传送线包括相对设置的电机131、与所述电机131传动连接的传动链132、以及传动设置在所述传动链132上的多个滚筒133。通过将锂离子电池极片夹具或者
锂离子电池夹具放在多个滚筒133上，启动电机131转动，通过电机131转动来驱动传动链132运动，利用传动链132与多个滚筒133传动连接，使得传动链132运动的过程中带动多个滚筒133转动，从而便于实现锂离子电池极片夹具或者锂离子电池夹具在冷却腔室100内移动。通过调节电机131的正反转控制传输方向，实现自动化的流水冷却，从而提高了冷却腔室100的冷却效率。
35.更具体的，所述多个滚筒133并排设置。通过将多个滚筒133并排设置，且使得多个滚筒133之间的间距相同，使得滚筒133在输送锂离子电池夹具的效率高，锂电池冷却效果好。
36.更具体的，所述冷却腔室100下还相对设置有用于支撑固定所述冷却腔室100的支架150。支撑方便，固定效果好。
37.更具体的，所述支架150下还设置有可升降的多个支撑座160。通过多个可升降的支撑座160来支撑固定支架150，便于调节支架150的高度，从而方便调节冷却腔室100的整体高度，适应广泛。
38.更具体的，所述支架150下还设置有多个轮子170。通过调节支撑座160使支架150下降并完全压紧在多个轮子170上，通过多个轮子170对支架150进行支撑，从而便于通过轮子170将支架150和冷却腔室100进行移动，方便搬运。
39.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
40.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。