一种可以调节尺寸的无纺布剪裁机的制作方法

文档序号:25841086发布日期:2021-07-13 15:24阅读:81来源:国知局
一种可以调节尺寸的无纺布剪裁机的制作方法

本实用新型涉及无纺布技术领域,具体为一种可以调节尺寸的无纺布剪裁机。



背景技术:

随着我国经济的快速发展,使得人们的穿衣质量有了较大的改变,尤其是布料的选择更加的广泛,近年来出现了一种无纺布衣料,而无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,而对于无纺布的生产加工需要用到剪裁机对其进行一定的剪裁,现有的剪裁机在进行裁剪前没有一定的整平机构,使得布料在上料的过程中会发生一定的折皱,影响剪裁机的剪裁效果,很可能达不到理想效果,而造成一定的布料浪费,增加了用户的生产成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可以调节尺寸的无纺布剪裁机,以解决上述背景技术中提出的现有的剪裁机在进行裁剪前没有一定的整平机构,使得布料在上料的过程中会发生一定的折皱,影响剪裁机的剪裁效果,很可能达不到理想效果,而造成一定的布料浪费,增加了用户的生产成本的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可以调节尺寸的无纺布剪裁机,包括第一剪裁机主体和第一电机,所述第一剪裁机主体的顶端设置有第一理平机构,所述第一理平机构包括第一转动仓,所述第一剪裁机主体顶端的左侧固定有第一转动仓,所述第一转动仓的内部插设有第一螺杆,且第一螺杆的上下两端皆与第一转动仓通过轴承相连接,所述第一螺杆的外侧套设有第一螺套,所述第一剪裁机主体顶端的右侧固定有第一连接块,所述第一连接块的内部开设有第一凹槽,所述第一螺套的右端固定有第一连接板,且第一连接板的右端插设在第一凹槽内部,所述第一连接板的底端均匀开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部皆安装有第一滚套,所述第二凹槽的内部皆均匀固定有第二弹簧,且第二弹簧皆与第一滚套固定连接,所述第一滚套的内部安装有第一滚珠,所述第一剪裁机主体的背面设置有收集机构,所述收集机构包括第一仓体,所述第一剪裁机主体的背面固定有第一仓体,所述第一仓体的内部设置有第一连接杆,且第一连接杆的左右两端皆与第一仓体通过轴承相连接,所述第一连接杆的右端穿过第一仓体内壁延伸至第一仓体外部,所述第一连接杆的表面均匀固定有第一破碎刀,所述第一仓体的右端安装有第一电机,且第一电机驱动轴的左端与第一连接杆固定连接,所述第一仓体的背面设置有第一闭合板,所述第一闭合板的右端插设有第一插杆,且第一插杆与第一仓体固定连接,所述第一闭合板的左端固定有第二连接块,所述第一闭合板的左端固定有第三连接块。

优选的,所述第一螺杆顶端的表面胶合有第一橡胶垫,且第一橡胶垫与第一螺杆的表面相贴合。

优选的,所述第一凹槽的内部设置有第一弹簧,且第一弹簧的底端与第一连接块固定连接。

优选的,所述第一连接板的右端固定有凸块,所述第一连接块的内部开设有凹槽。

优选的,所述第二连接块的内部胶合有第二橡胶垫,且第二橡胶垫与第二连接块的内壁相贴合。

优选的,所述第一电机的底端固定有凸块,且凸块与第一剪裁机主体固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型防止布料进行剪裁前发生折皱,避免了第一剪裁机主体对折皱布料进行裁剪而造成一定的浪费,使得产品的加工质量更好,避免了布料的浪费,节约了用户的生产成本,提高了用户的加工效率,使得布料的回收更加的方便,使得用户对于布料的重新利用率更高,方便了用户的使用,提高了本装置的实用性;

1、设置有第一连接板与第一滚珠,当剪裁机启动,用户对剪裁机进行上料裁剪时,用户通过转动第一螺杆带动第一螺套向下移动,带动第一连接板向下移动,使得第一连接板底端的第一滚珠对上料的布料进行一定的压平,防止布料进行剪裁前发生折皱,避免了第一剪裁机主体对折皱布料进行裁剪而造成一定的浪费,使得产品的加工质量更好,避免了布料的浪费,节约了用户的生产成本,提高了用户的加工效率;

2、设置有第一连接杆与第一仓体,当进行剪裁完毕后,会剩余有一些布料边缘与碎屑,用户把剩余的布料扫入到第一仓体内部,对第一电机进行外接电源,使得第一电机带动第一连接杆转动,带动第一破碎刀对落入到第一仓体内部的大块布料进行一定的剪碎,使得布料的回收更加的方便,使得用户对于布料的重新利用率更高,方便了用户的使用,提高了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;

图2为本实用新型中图1中a的结构放大示意图;

图3为本实用新型的结构背视剖面示意图;

图4为本实用新型中图3中b的结构放大示意图;

图5为本实用新型的结构背视剖面示意图;

图6为本实用新型的结构俯视示意图。

图中:100、第一剪裁机主体;200、第一理平机构;210、第一转动仓;211、第一螺杆;212、第一螺套;213、第一连接块;214、第一凹槽;215、第一弹簧;216、第一连接板;217、第二凹槽;218、第一滚套;219、第二弹簧;220、第一滚珠;300、收集机构;310、第一仓体;311、第一连接杆;312、第一破碎刀;313、第一电机;314、第一闭合板;315、第一插杆;316、第二连接块;317、第三连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:

一种可以调节尺寸的无纺布剪裁机,包括第一剪裁机主体100和第一电机313,第一剪裁机主体100的顶端设置有第一理平机构200,第一理平机构200包括第一转动仓210,第一剪裁机主体100顶端的左侧固定有第一转动仓210,第一转动仓210的内部插设有第一螺杆211,且第一螺杆211的上下两端皆与第一转动仓210通过轴承相连接,第一螺杆211的外侧套设有第一螺套212,第一剪裁机主体100顶端的右侧固定有第一连接块213,第一连接块213的内部开设有第一凹槽214,第一螺套212的右端固定有第一连接板216,且第一连接板216的右端插设在第一凹槽214内部,第一连接板216的底端均匀开设有第二凹槽217,第二凹槽217的内部皆安装有第一滚套218,第二凹槽217的内部皆均匀固定有第二弹簧219,且第二弹簧219皆与第一滚套218固定连接,第一滚套218的内部安装有第一滚珠220,第一剪裁机主体100的背面设置有收集机构300,收集机构300包括第一仓体310,第一剪裁机主体100的背面固定有第一仓体310,第一仓体310的内部设置有第一连接杆311,且第一连接杆311的左右两端皆与第一仓体310通过轴承相连接,第一连接杆311的右端穿过第一仓体310内壁延伸至第一仓体310外部,第一连接杆311的表面均匀固定有第一破碎刀312,第一仓体310的右端安装有第一电机313,且第一电机313驱动轴的左端与第一连接杆311固定连接,第一仓体310的背面设置有第一闭合板314,第一闭合板314的右端插设有第一插杆315,且第一插杆315与第一仓体310固定连接,第一闭合板314的左端固定有第二连接块316,第一闭合板314的左端固定有第三连接块317;

进一步的,第一螺杆211顶端的表面胶合有第一橡胶垫,且第一橡胶垫与第一螺杆211的表面相贴合,增大了用户手部与第一螺杆211表面的摩擦力,使得用户更加方便的用力;

进一步的,第一凹槽214的内部设置有第一弹簧215,且第一弹簧215的底端与第一连接块213固定连接,使得第一连接板216在向上移动时,得以快速的离开第一剪裁机主体100的加工平台;

进一步的,第一连接板216的右端固定有凸块,第一连接块213的内部开设有凹槽,使得第一连接板216与第一连接块213之间的连接更加的稳定;

进一步的,第二连接块316的内部胶合有第二橡胶垫,且第二橡胶垫与第二连接块316的内壁相贴合,使得第三连接块317插入到第二连接块316内部时,更加的牢固;

进一步的,第一电机313的底端固定有凸块,且凸块与第一剪裁机主体100固定连接,使得第一电机313工作时更加的稳定,提高了第一电机313的稳定性。

工作原理:首先,用户需要对无纺布进行一定的剪裁处理,用户把布料的前端放置到第一剪裁机主体100的加工平台,接着用户通过转动第一螺杆211,由于第一螺杆211与第一螺套212通过螺纹结构相连接,使得用户转动第一螺杆211带动第一螺套212向下移动,带动第一连接板216向下移动,使得第一连接板216的右端对第一弹簧215进行一定的挤压,使得第一弹簧215在受到第一连接板216的挤压力而产生一定的弹力,对第一连接板216进行一定的抵触,第一连接板216向下移动,当用户通过适当的转动,使得第一滚珠220与布料相接触,第一滚珠220与布料相抵触,使得第一滚珠220对第二弹簧219产生一定的抵触,使得第二弹簧219内部产生一定的回弹力,反过来作用在第一滚套218表面,通过第一滚套218传递到第一滚珠220内部对布料进行一定的挤压,使得布料进行一定的理平,防止了布料在进行剪裁前发生折皱,使得布料的剪裁效果更好,加工产品更加的符合标准;

然后,当布料进行剪裁完毕后,用户把剩余的残余布料放入到第一仓体310内部,对第一电机313进行外接电源,使得第一电机313带动第一连接杆311进行转动,带动第一破碎刀312对布料进行一定的破碎,使得进入到第一仓体310内部的布料破碎成比较小块的布料,方便用户对于布料的回收利用,加大了布料的回收利用率;

最后,布料粉碎完成后,用户通过转动第三连接块317使得第三连接块317从第二连接块316内部拔取出来,通过转动第一闭合板314,对第一仓体310内部的布料进行取出。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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