基质包装袋封装后到码垛前的输送机压紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，特别涉及一种基质包装袋封装后到码垛前的输送机压紧机构。


背景技术：

2.基质包装袋封装后需要通过输送带输送到储运地点或者储运设备码垛存放，由于基质比较松软、质量比较轻，基质在包装袋内基质比较蓬松，在码垛存放时会占有比较大的空间，减少空间利用率，增加储运成本，如果通过运输工具比如汽车运输时，在同样空间内就会少装包装物品，从而增加了运输成本、降低了经济效益。同时由于包装袋内基质比较蓬松，包装袋形状本身不太规则，多袋叠放时容易倾斜甚至歪到，引起安全隐患。
3.为此，如何将基质包装袋在输送带上输送的过程装进行压实以便储运，降低储运成本，提高储运安全可靠性是时本领域急需解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型就是为了克服上述现有技术存在的缺点，提供一种基质包装袋封装后到码垛前的输送机压紧机构。本实用新型通过包装袋压紧组件，能够将基质包装袋在输送带上输送的过程中进行压实以便储运，降低储运成本，提高储运安全可靠性，同时提高了生产效率和经济效益。
5.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
6.一种基质包装袋封装后到码垛前的输送机压紧机构，包括沿送料方向向上倾斜设置的输送带，输送带与主动轮、从动轮连接，主动轮、从动轮分别与倾斜支撑架的两端位置连接，倾斜支撑架与包装流水线的垂直支架连接，所述输送带上部沿输送带方向平行设有包装袋压紧组件，所述包装袋压紧组件包括压紧板、压紧板支撑架，压紧板支撑架包括位于输送带两侧的多根支撑柱，压紧板与支撑柱的上部连接，压紧板与输送带上部之间设有包装袋厚度相配合的间隙，包装袋通过压紧板与输送带的作用在压紧板与输送带之间得到压实并通过压实达到设定的厚度。
7.所述压紧板与输送带之间的配合间隙通过间隙调整组件调节。
8.所述间隙调整组件包括垂直设置的丝杠、与丝杠配合的丝母，所述丝杠下部与垂直支架连接，所述丝母与固定块连接，所述固定块与压紧板支撑架连接，丝杠下部与动力组件连接。
9.所述间隙调整组件还包括摆杆滑块部件，所述摆杆滑块部件包括摆杆、滑块，所述摆杆的下端与倾斜支撑架通过转轴一铰接，所述摆杆绕着转轴一摆动，所述摆杆的上端与滑块通过转轴二铰接，所述压紧板支撑架下部设有与输送带倾斜方向平行设置的滑轨，所述滑块与滑轨配合并在滑轨内往复移动，所述摆杆滑块部件设有两套，两套摆杆滑块部件分别设置在靠近倾斜支撑架上侧、下侧的位置。
10.所述动力组件为手摇结构，包括手柄或者转轮，手柄或者转轮与转轴连接，所述转
轴通过减速部件与丝杠下部连接。
11.在压紧板的上部设有加强板，加强板的两端分别与两侧的支撑柱对应连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过包装袋压紧组件，使得压紧板与输送带上部之间设有包装袋厚度相配合的间隙，包装袋通过压紧板与输送带的作用在压紧板与输送带之间得到压实并通过压实达到设定的厚度，能够将基质包装袋在输送带上输送的过程装进行压实以便储运，降低储运成本，提高储运安全可靠性，提高储运效率，同时提高了生产效率和经济效益。
14.2.由于压紧板与输送带之间的配合间隙能够通过间隙调整组件调节，可以根据不同基质的蓬松度和需要压实的程度，将包装袋压实到预定的厚度，从而将基质包装袋在输送带上输送的过程中进行压实，降低储运成本，提高储运安全可靠性，提高储运效率和经济效益。
15.3.由于采用摆杆滑块部件作为间隙调整结构，摆杆的下端与倾斜支撑架通过转轴一铰接，摆杆的上端与滑块通过转轴二铰接，压紧板支撑架下部设有与输送带倾斜方向平行设置的滑轨，滑块与滑轨配合并在滑轨内往复移动，结构简单，高度调节可靠性高，安装拆卸方便，使用维护成本低。
16.由于摆杆滑块部件设有两套，两套摆杆滑块部件分别设置在靠近倾斜支撑架上侧、下侧的位置，由两套摆杆滑块部件共同承担包装袋压紧组件的重量，能够可靠地保持包装袋压紧组件的平衡，以保证压紧板与输送带之间的间隙均衡，保持对包装袋压实的均匀性和平整度，达到预定的压实效果。
17.4.所述动力组件采用手柄或者转轮的手摇结构，手柄或者转轮与转轴连接，所述转轴通过减速部件与丝杠下部连接，结构简单，调整方便，制造成本低。
18.5.在压紧板的上部设有加强板，加强板的两端分别与两侧的支撑柱对应连接。以增加压紧板的刚性，防止由于基质包装袋向上顶起变形过大从而影响包装袋的压实。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：
20.图1为本实用新型中实施例的结构示意图。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.如图1所示，一种基质包装袋封装后到码垛前的输送机压紧机构，包括沿送料方向向上倾斜设置的输送带13，输送带与主动轮、从动轮连接，主动轮、从动轮分别与倾斜支撑架1的两端位置连接，倾斜支撑架1与包装流水线的垂直支架14连接，所述输送带上部沿输送带方向平行设有包装袋压紧组件，所述包装袋压紧组件包括压紧板15、压紧板支撑架7，压紧板支撑架7包括位于输送带两侧的多根支撑柱2，压紧板15与支撑柱2的上部连接，压紧板与输送带上部之间设有包装袋厚度相配合的间隙，包装袋通过压紧板与输送带的作用在压紧板与输送带之间得到压实并通过压实达到设定的厚度。当然，可以在压紧板15的上部
设有加强板，加强板的两端分别与两侧的支撑柱2对应连接，以增加压紧板15的刚性，防止由于基质包装袋向上顶起变形过大从而影响包装袋的压实。
23.所述压紧板与输送带之间的配合间隙通过间隙调整组件调节。
24.所述间隙调整组件包括垂直设置的丝杠3、与丝杠配合的丝母4，所述丝杠3下部与垂直支架连接，本实施例中是在垂直支架一侧连接有水平支撑块11，丝杠3与水平支撑块连接。所述丝母4与固定块连接，所述固定块与压紧板支撑架7连接，丝杠3下部与动力组件连接。
25.所述间隙调整组件还包括摆杆滑块部件，所述摆杆滑块部件包括摆杆6、滑块8，所述摆杆6的下端与倾斜支撑架通过转轴一5铰接，所述摆杆绕着转轴一摆动，所述摆杆的上端与滑块通过转轴二铰接，所述压紧板支撑架下部设有与输送带倾斜方向平行设置的滑轨9，所述滑块8与滑轨9配合并在滑轨内往复移动，所述摆杆滑块部件设有两套，两套摆杆滑块部件分别设置在靠近倾斜支撑架上侧、下侧的位置，如图中的摆杆10为靠近倾斜支撑架上侧的摆杆滑块部件用的摆杆。
26.所述动力组件为手摇结构，包括手柄12或者转轮，手柄或者转轮与转轴连接，所述转轴通过减速部件与丝杠3下部连接。
27.本实用新型的输送机压紧机构的调整过程为：
28.根据包装袋的厚度和需要压实的厚度，旋转手柄12带动丝杠旋转从而带动螺母向上或者向下移动，从而调整包装袋压紧组件向上或者向下移动。例如，当需要向上调整包装袋压紧组件时，逆时钟旋转手柄12，螺母向上移动，滑块8在滑槽9内向斜上方移动，摆杆6绕着转轴一5顺时针摆动设定的角度，调整到位后，可以对螺母进行锁紧，也可以对滑块位置进行固定从而将包装袋压紧组件固定在适当的位置，保证压紧板15能够将基质包装袋压实到需要的厚度。
29.当需要向下上调整包装袋压紧组件时，调整过程和动作方式相对应。
30.本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。
31.以上所述为本实用新型的优选实施方式，具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说，依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换，这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。