一种电力线缆加工用放线装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力线缆加工技术领域，尤其涉及一种电力线缆加工用放线装置。


背景技术：

2.放线架，是可以起到放线作用的辅助设备。随着家用电器、电子通讯行业的飞速发展，线缆的规格越来越细且线材数量多，线缆在批量加工如压端子，裁线等工序中都需要使用到放线架。多数情况是利用压线轮来拉动线缆，使线盘在放线架的线盘轴上转动而被动放线。
3.然而，现有的放线架多为固定式，出线高度不易调节，当与导线轮出现较大的落差时，容易出现散乱、弯折，而导致线缆损伤的情况。因此，不利于线缆的生产加工。
4.因此，需要针对上述缺陷开发一种电力线缆加工用放线装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种电力线缆加工用放线装置，能够根据线盘的具体出线位置情况对出现高度进行调节，避免了出线在高度方向的弯折损伤，保证了出线平稳。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.本实用新型一种电力线缆加工用放线装置，包括基座、导向立柱、顶座板、滑动座、驱动机构和线盘轴组件，四个所述导向立柱竖直规则设置在所述基座上，所述导向立柱顶部连接所述顶座板，所述顶座板的中间位置设置所述驱动机构，所述驱动机构的工作端连接所述滑动座，所述滑动座能够沿着所述导向立柱导向滑动，所述滑动座的两个相对的侧面连接所述线盘轴组件，所述线盘轴组件水平向外探出。
8.进一步的，所述驱动机构具体采用推杆电机或者液压缸，所述推杆电机或者液压缸的端面法兰安装在所述顶座板的中间位置，所述推杆电机或者液压缸的工作端连接所述滑动座的顶面。
9.进一步的，所述驱动机构包括螺纹传动连接的丝杠和螺纹套，所述螺纹套竖直固定设置在所述滑动座的中间位置，所述丝杠竖直设置且两端通过轴承座架设在所述基座和顶座板上。
10.进一步的，所述驱动机构还包括手轮，所述丝杠的顶端探出所述顶座板上表面并固定连接所述手轮，所述手轮的边缘设置有手柄。
11.进一步的，所述线盘轴组件包括支撑轴和转动套，所述支撑轴的一端设置为插入部，所述插入部过盈连接到所述滑动座侧面的安装孔中，所述转动套通过轴承套接在所述支撑轴上。
12.进一步的，所述转动套的内端设置有内挡边外端设置有外螺纹，所述外螺纹螺纹连接有挡边圆锁母。
13.进一步的，所述内挡边的外端面上通过螺栓连接有端盖，所述端盖内圈与所述插
入部之间设置有防尘密封圈，所述转动套外端开口处设置有塑料防尘封盖。
14.进一步的，所述滑动座在所述插入部安装孔的顶壁上设置有顶丝，所述顶丝的端部能够锁紧所述插入部。
15.进一步的，所述滑动座在与所述导向立柱配合位置设置有导向套，所述导向套具体采用锡青铜套或者铸铁套。
16.进一步的，所述导向套的内壁上设置有螺旋油槽，所述滑动座的侧壁上设置连通所述螺旋油槽的注油孔，所述注油孔的外端螺纹连接有油嘴。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
18.本实用新型一种电力线缆加工用放线装置的有益效果：
19.本实用新型一种电力线缆加工用放线装置，通过为所述驱动机构驱动并能够沿着导向立柱导向滑动的滑动座，滑动座两侧设置安装线盘的所述线盘轴组件，能够调节穿挂在所述线盘轴组件上的线盘的出线高度；通过四个规则排布的导向立柱安装导向滑动的滑动座，结构刚度大，滑动座两侧对称设置所述线盘轴组件，受力平衡，稳定性高，防止发生倾覆危险，能够同时进行两个线盘的放线作业，提高了放线效率。
20.此外，通过推杆电机或者液压缸作为驱动机构，结构简单，便于集成电气控制升降，节省了调节过程中的人工。通过丝杠和螺纹套的设置，便于手动控制滑动座的高低位置，通过旋转便于操作的手轮，能够灵活的调整出线高低位置。通过转动套通过径向回转轴承套接在支撑轴上，所述线盘穿挂到转动套上，所述线盘被牵引装置拉动旋转时，所述线盘的内筒套接在转动套上并带动转动套相对于支撑轴旋转，将滑动摩擦转化为轴承滚动体的滚动摩擦，降低了转动阻力。通过内挡边和挡边圆锁母的设置，将所述线盘的侧边轴向限位，避免在放线过程中导致的所述线盘沿着轴向方向乱窜，提高了放线工作的稳定性。通过螺纹连接的挡边圆锁母，便于拆装更换所述线盘。通过端盖和所述防尘封盖的设置，能够防止进入灰尘和水汽，增加了轴承的使用寿命。通过顶丝的设置，能够起到进一步防松的作用，防止插入部受到振动或者温度变化而出现的松动脱落情况。通过耐磨材质制作导向套的设置，便于增加导向滑动副之间的滑动性能，提高了使用寿命；通过所述螺旋油槽和油嘴的设置，能够在所述导向滑动副之间注入润滑油，避免干摩擦，降低磨损，提高导向精度。
附图说明
21.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
22.图1为本实用新型电力线缆加工用放线装置的主视结构示意图；
23.图2为本实用新型的支撑杆部分剖视结构示意图；
24.图3为本实用新型的滑动座部分俯视结构示意图。
25.附图标记说明：1、基座；2、导向立柱；3、顶板座；4、滑动座；401、导向套；402、螺纹套；403、油嘴；5、丝杠；6、手轮；7、支撑轴；701、插入部；8、转动套；801、内挡边；9、挡边圆锁母；10、第一轴承；11、第二轴承； 12、端盖；13、顶丝。
具体实施方式
26.本实用新型的核心是提供一种电力线缆加工用放线装置，能够根据线盘的具体出线位置情况对出现高度进行调节，避免了出线在高度方向的弯折损伤，保证了出线平稳。
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.参考附图，图1为本实用新型电力线缆加工用放线装置的主视结构示意图；
30.图2为本实用新型的支撑杆部分剖视结构示意图；图3为本实用新型的滑动座部分俯视结构示意图。
31.在一具体实施方式中，如图1和图2所示，本实用新型电力线缆加工用放线装置包括基座1、导向立柱2、顶座板3、滑动座4、驱动机构和线盘轴组件，四个导向立柱2竖直设置在基座1上，并按照矩形方式排布。导向立柱2顶部连接顶座板3，顶座板3的中间位置设置驱动机构，所述驱动机构的工作端连接滑动座4，滑动座4为所述驱动机构驱动并能够沿着导向立柱2导向滑动。滑动座4的两个相对的侧面连接线盘轴组件，所述线盘轴组件水平向外探出，线盘安装在所述线盘轴组件上进行放线作业。
32.通过为所述驱动机构驱动并能够沿着导向立柱2导向滑动的滑动座4，滑动座4两侧设置安装线盘的所述线盘轴组件，能够调节穿挂在所述线盘轴组件上的线盘的出线高度；通过四个规则排布的导向立柱2安装导向滑动的滑动座4，结构刚度大，滑动座4两侧对称设置所述线盘轴组件，受力平衡，稳定性高，防止发生倾覆危险，能够同时进行两个线盘的放线作业，提高了放线效率。
33.在本实用新型的一具体实施方式中，所述驱动机构具体采用推杆电机或者液压缸，推杆电机或者液压缸的端面法兰安装在顶座板3的中间位置，推杆电机或者液压缸的工作端连接滑动座4的顶面。
34.通过推杆电机或者液压缸作为驱动机构，结构简单，便于集成电气控制升降，节省了调节过程中的人工。
35.在本实用新型的一具体实施方式中，如图1和图3所示，所述驱动机构包括螺纹传动连接的丝杠5和螺纹套402，螺纹套402竖直过盈镶嵌在滑动座4的中间位置的通孔中，丝杠5竖直设置且两端通过轴承座架设在基座1和顶座板3 之间。
36.具体而言，所述驱动机构还包括手轮6，丝杠5的顶端探出顶座板3上表面并通过平键锁母结构连接手轮6，手轮6的边缘设置有便于抓握的手柄。
37.通过丝杠5和螺纹套402的设置，便于手动控制滑动座4的高低位置，通过旋转便于操作的手轮6，能够灵活的调整出线高低位置。
38.在本实用新型的一具体实施方式中，如图1和图2所示，所述线盘轴组件包括支撑轴7和转动套8，支撑轴7的一端设置为插入部701，插入部701过盈连接到滑动座4侧面的安装孔中，转动套8通过径向回转轴承套接在支撑轴7 上。回转轴承包括设置在支撑轴7内端的第一轴承10和外端的第二轴承11。
39.通过转动套8通过径向回转轴承套接在支撑轴7上，所述线盘穿挂到转动套8上，所
述线盘被牵引装置拉动旋转时，所述线盘的内筒套接在转动套8上并带动转动套8相对于支撑轴7旋转，将滑动摩擦转化为轴承滚动体的滚动摩擦，降低了转动阻力。
40.具体而言，如图2所示，转动套8的内端设置有内挡边801外端设置有外螺纹，所述外螺纹螺纹连接有挡边圆锁母9。所述线盘穿挂到转动套8上并且所述线盘的侧边被限制在内挡边801和挡边圆锁母9之间。
41.通过内挡边801和挡边圆锁母9的设置，将所述线盘的侧边轴向限位，避免在放线过程中导致的所述线盘沿着轴向方向乱窜，提高了放线工作的稳定性。通过螺纹连接的挡边圆锁母9，便于拆装更换所述线盘。
42.具体而言，如图2所示，内挡边801的外端面上通过螺栓连接有端盖12，端盖12内圈与插入部701之间设置有防尘密封圈，转动套8外端开口处设置有塑料防尘封盖。
43.通过端盖12和所述防尘封盖的设置，能够防止进入灰尘和水汽，增加了轴承的使用寿命。
44.具体而言，如图3所示，滑动座4在插入部701安装孔的顶壁上设置有顶丝孔并螺纹连接有顶丝13，顶丝13的端部能够锁紧插入部701。
45.通过顶丝13的设置，能够起到进一步防松的作用，防止插入部701受到振动或者温度变化而出现的松动脱落情况。
46.在本实用新型的一具体实施方式中，如图1和图3所示，滑动座4在与导向立柱2配合位置均安装有导向套401，导向套401过盈压紧在滑动座4上的竖直通孔中，导向套401具体采用锡青铜套或者铸铁套。
47.具体而言，如图1和图3所示，导向套401的内壁上设置有螺旋油槽，滑动座4的侧壁上设置连通所述螺旋油槽的注油孔，注油孔的外端口处设置有螺纹并螺纹连接有油嘴403。
48.通过耐磨材质制作导向套401的设置，便于增加导向滑动副之间的滑动性能，提高了使用寿命；通过所述螺旋油槽和油嘴403的设置，能够在所述导向滑动副之间注入润滑油，避免干摩擦，降低磨损，提高导向精度。
49.本实用新型一种电力线缆加工用放线装置，通过为所述驱动机构驱动并能够沿着导向立柱2导向滑动的滑动座4，滑动座4两侧设置安装线盘的所述线盘轴组件，能够调节穿挂在所述线盘轴组件上的线盘的出线高度；通过四个规则排布的导向立柱2安装导向滑动的滑动座4，结构刚度大，滑动座4两侧对称设置所述线盘轴组件，受力平衡，稳定性高，防止发生倾覆危险，能够同时进行两个线盘的放线作业，提高了放线效率。此外，通过推杆电机或者液压缸作为驱动机构，结构简单，便于集成电气控制升降，节省了调节过程中的人工。通过丝杠5和螺纹套402的设置，便于手动控制滑动座4的高低位置，通过旋转便于操作的手轮6，能够灵活的调整出线高低位置。通过转动套8通过径向回转轴承套接在支撑轴7上，所述线盘穿挂到转动套8上，所述线盘被牵引装置拉动旋转时，所述线盘的内筒套接在转动套8上并带动转动套8相对于支撑轴7 旋转，将滑动摩擦转化为轴承滚动体的滚动摩擦，降低了转动阻力。通过内挡边801和挡边圆锁母9的设置，将所述线盘的侧边轴向限位，避免在放线过程中导致的所述线盘沿着轴向方向乱窜，提高了放线工作的稳定性。通过螺纹连接的挡边圆锁母9，便于拆装更换所述线盘。通过端盖12和所述防尘封盖的设置，能够防止进入灰尘和水汽，增加了轴承的使用寿命。通过顶丝13的设置，能够起到进一步防松的作用，防止插入部701受到振动或者温度变化而出现的松动脱落情况。通过耐磨材质制作导向套401
的设置，便于增加导向滑动副之间的滑动性能，提高了使用寿命；通过所述螺旋油槽和油嘴403的设置，能够在所述导向滑动副之间注入润滑油，避免干摩擦，降低磨损，提高导向精度。
50.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
51.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。