一种破碎式无尘粉体投料站的制作方法

本实用新型涉及无尘投料站技术领域，尤其涉及一种破碎式无尘粉体投料站。

背景技术：

无尘投料站是用于人工倾倒小袋装粉末或颗粒状物料至下游料斗内的手动设备，它通过人工拆袋自动倾倒等步骤使物料靠重力落进贮料斗中来完成拆袋卸料工作，设备内部安装过滤器清洁装置及排风扇，用于将倾倒过程中产生的粉尘滤除，并将洁净尾气排入大气，使人工能在清洁的环境中轻松地工作，适用于制药、化工、食品行业中小袋物料的拆包、投放、筛分和卸料，特别适用于针对流动性较差物料的投料和筛分，拆包时由于集尘风机的作用，可以避免物料粉尘到处飞扬。

在生产过程中，有些产品需要对颗粒状物料进行破碎，但是现有的无尘投料站无法对颗粒状物料进行破碎，进而影响后续生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种破碎式无尘粉体投料站。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种破碎式无尘粉体投料站，包括顶部一端外壁上开有开口的投料站本体和上料机构，所述上料机构包括顶部外壁上开有安装口的固定框，所述固定框嵌装于开口内，且安装口内滑动安装有进料斗，所述进料斗下部的内壁上焊接有挡料板，所述进料斗两侧外壁上均焊接有刮板，所述进料斗两侧位于刮板下方的外壁上均设有破碎组件，所述破碎组件包括两个固定板和三个旋转轴，两个所述固定板一侧分别焊接于进料斗一侧的两端外壁上，且三个旋转轴两端分别通过轴承连接于两个固定板相对一侧的外壁上，三个所述旋转轴外壁上均套接有挤压辊，所述进料斗底端设有传动组件，所述传动组件包括连接板和传动轴，所述连接板两端分别焊接于进料斗底端的两边内壁上，且连接板底部中心处外壁上焊接有环形齿条，所述传动轴一端通过轴承连接于固定框一边内壁上，且传动轴另一端通过轴承连接与固定框另一边外壁上，所述传动轴外壁上套接有半齿轮，且半齿轮与环形齿条相互啮合形成传动配合，所述投料站本体顶部外壁上焊接有安装座，且安装座顶部外壁上通过螺栓连接有电机，所述传动轴通过联轴器与电机输出轴一端连接，所述环形齿条底部外壁上焊接有安装板，且安装板滑动安装于固定框内，所述安装板底部中心处外壁上焊接有挤压杆，所述投料站本体顶部位于开口两侧的内壁上焊接有过滤板。

优选的，所述投料站本体底部的四角外壁上均焊接有支撑座，且支撑座底端外壁上设有防滑垫。

优选的，所述挡料板顶部外壁上开有等距离分布的通风孔，且进料斗靠近挡料板两侧的内壁上均开有出料口。

优选的，两个所述刮板一侧分别搭接于固定框两侧的内壁上，且两个刮板分别与固定框形成滑动配合。

优选的，所述刮板位于出料口上方，且刮板长度大于出料口长度。

优选的，所述电机通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。

本实用新型的有益效果为：

1、设置有挡料板、破碎组件和传动组件，当颗粒状物料进入到进料斗内时，挡料板对颗粒状物料进行初级筛分，将不符合生产要求的物料筛选出来从进料斗两侧的出料口处排出，传动组件带动破碎组件上下移动，挤压辊对物料进行挤压破碎，同时刮板能够将粘连在固定框内壁上的物料刮下，能够对物料进行筛分并破碎，提高了工作效率；

2、设置有挤压杆和过滤板，破碎后的物料落在过滤板表面，符合生产要求的物料通过过滤板后进入到投料站本体内，不符合生产要求的留在过滤板表面，传动组件带动挤压杆上下移动，进而对过滤板表面的物料进行再次挤压破碎，能够对物料进行第二次破碎，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种破碎式无尘粉体投料站的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种破碎式无尘粉体投料站的固定框和进料斗剖面结构示意图；

图3为图1中a放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种破碎式无尘粉体投料站的进料斗和传动组件结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种破碎式无尘粉体投料站的投料站本体结构示意图。

图中：1投料站本体、2固定框、3进料斗、4挡料板、5刮板、6固定板、7旋转轴、8挤压辊、9连接板、10环形齿条、11传动轴、12半齿轮、13安装座、14电机、15安装板、16挤压杆、17过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种破碎式无尘粉体投料站，包括顶部一端外壁上开有开口的投料站本体1和上料机构，所述投料站本体1底部的四角外壁上均焊接有支撑座，且支撑座底端外壁上设有防滑垫，所述上料机构包括顶部外壁上开有安装口的固定框2，所述固定框2嵌装于开口内，且安装口内滑动安装有进料斗3，所述进料斗3下部的内壁上焊接有挡料板4，所述挡料板4顶部外壁上开有等距离分布的通风孔，且进料斗3靠近挡料板4两侧的内壁上均开有出料口，所述进料斗3两侧外壁上均焊接有刮板5，两个所述刮板5一侧分别搭接于固定框2两侧的内壁上，且两个刮板5分别与固定框2形成滑动配合，所述刮板5位于出料口上方，且刮板5长度大于出料口长度，所述进料斗3两侧位于刮板5下方的外壁上均设有破碎组件，所述破碎组件包括两个固定板6和三个旋转轴7，两个所述固定板6一侧分别焊接于进料斗3一侧的两端外壁上，且三个旋转轴7两端分别通过轴承连接于两个固定板6相对一侧的外壁上，三个所述旋转轴7外壁上均套接有挤压辊8，所述进料斗3底端设有传动组件，所述传动组件包括连接板9和传动轴11，所述连接板9两端分别焊接于进料斗3底端的两边内壁上，且连接板9底部中心处外壁上焊接有环形齿条10，所述传动轴11一端通过轴承连接于固定框2一边内壁上，且传动轴11另一端通过轴承连接与固定框2另一边外壁上，所述传动轴11外壁上套接有半齿轮12，且半齿轮12与环形齿条10相互啮合形成传动配合，所述投料站本体1顶部外壁上焊接有安装座13，且安装座13顶部外壁上通过螺栓连接有电机14，所述传动轴11通过联轴器与电机14输出轴一端连接，所述环形齿条10底部外壁上焊接有安装板15，且安装板15滑动安装于固定框2内，能够对物料进行筛分并破碎，提高了工作效率，所述安装板15底部中心处外壁上焊接有挤压杆16，所述投料站本体1顶部位于开口两侧的内壁上焊接有过滤板17，能够对物料进行第二次破碎，提高了实用性，所述电机14通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。

工作原理：将颗粒状物料投入到进料斗3内，挡料板4对颗粒状物料进行初级筛分，将不符合生产要求的物料筛选出来从进料斗4两侧的出料口处排出，打开电机14开关，电机14输出轴转动带动传动轴11和半齿轮12转动，进而带动环形齿条10上下移动，进而带动挤压辊8上下移动并对物料进行破挤压碎，同时刮板5能够将粘连在固定框2内壁上的物料刮下，破碎后的物料落在过滤板17表面，符合生产要求的物料通过过滤板后进入到投料站本体1内，不符合生产要求的留在过滤板17表面，传动组件带动挤压杆16上下移动，进而对过滤板17表面的物料进行再次挤压破碎。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。