一种自带防私拆封签的锁扣的制作方法

1.本实用新型属于锁具技术领域，涉及一种自带防私拆封签的锁扣。


背景技术：

2.绿色快递包装越来越受重视，部分企业开始探索使用可循环快递盒，目前的可循环快递盒遇到一个问题是：在封装后，通常使用一些锁扣作为封箱，但这些锁扣无法识别可循环快递盒在运输过程中是否被私拆，不够安全。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是针对现有技术存在的不足，提供一种自带防私拆封签的锁扣，以解决现有技术在可循环快递盒运输过程中物品安全无法保证的技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自带防私拆封签的锁扣，包括锁扣组件、卡销组件或倒钩组件、封签，所述锁扣组件包括母扣和子扣，所述母扣设有卡槽，所述子扣包括锁头组件、手柄、封签底板，所述手柄与封签底板为一体成型结构，手柄与封签底板所在的面成直角，所述封签底板的圆心位置设置为镂空圆洞，自镂空圆洞位置向外一侧竖直开槽，所述锁头组件包括锁头、弹簧、弹簧基座、限位部、滑杆，其中，锁头设置为直角三角形状，限位部连接在锁头的直角边上，弹簧基座连接在锁头凹槽的底部，限位部设置有圆洞，滑杆穿过限位部上的圆洞连接在锁头凹槽的侧壁，稳定锁头的收缩方向。
5.进一步地，所述的子扣上下两面安装扣板，将锁头组件固定在锁头凹槽内，避免锁头组件发生上下偏移现象。
6.进一步地，所述的卡销组件包括卡销、大卡帽、连接卡柱、小卡帽、弹片，卡销组件的两端设置大卡帽、小卡帽，并与连接卡柱进行连接，所述连接卡柱横截面直径比封签底板镂空圆洞直径和开槽的间距小，所述卡销通过弹片连接在连接卡柱内，当卡销受到外力向连接卡柱内挤压时，卡销连接的弹片收缩，使所述卡销向连接卡柱内收缩。
7.进一步地，所述的封签与封签底板大小一致，封签圆心位置设置镂空圆洞，与封签底板镂空圆洞大小一致，封签自圆心向外一侧竖直方向设置点断裁线，封签贴在封签底板上，镂空圆洞重合，封签的点断裁线与封签底板上的开槽中心线重合。
8.进一步地，所述的卡销组件通过圆环安装在可循环快递盒的上盖上，所述的可循环快递盒上盖上设置镂空圆面，可循环快递盒上盖位于镂空圆面上方设置方形透明塑料硬板，所述的圆环安装在与镂空圆面圆心对应的透明塑料硬板上。
9.进一步地，所述的可循环快递盒设置长条形间隙，长条形间隙位于可循环快递盒闭合方向侧面上端中间部位、上盖闭合方向边缘中间部位，并在上盖盖好后，两个长条形间隙重合。
10.进一步地，所述的母扣安装在可循环快递盒的上盖内侧，闭合可循环快递盒后，所述的子扣穿设在长条形间隙中，通过锁头卡在母扣的卡槽内，子扣与母扣紧密插接在一起。
11.进一步地，子扣与母扣插接后，所述圆环的中心位于封签底板镂空圆洞的正上方。
12.进一步地，本实用新型在一种实施方式中，将物品放入可循环快递盒，并盖上上盖、子扣与母扣插接后，按下卡销组件的同时，用手从两头向内挤压卡销，连接卡柱下端插入封签上的镂空圆洞内，完成本实用新型在可循环快递盒上的安装。
13.本实用新型的另一个实施例中，所述的倒钩组件包括翻盖、镂空圆面、连接柱、倒钩，所述的翻盖与可循环快递盒上盖呈翻转连接，所述的镂空圆面设置在翻盖上，翻盖上位于镂空圆面上方设置方形透明塑料硬板。
14.进一步地，所述的连接柱连接在与镂空圆面圆心对应的透明塑料硬板内侧，当子扣与母扣插接后，连接柱位于封签底板镂空圆洞的正上方，所述的倒钩设置在翻盖一边内侧，倒钩下方的可循环快递盒上盖内侧设置一硬质塑料托板，托板上设置一间隙。
15.本实施方式中，将物品放入可循环快递盒，当盖上上盖、封签贴在封签底板上、子扣与母扣插接后，向下方按下翻盖，所述的倒钩穿设间隙后自然向两边张开并固定在上盖硬质塑料托板内侧，所述的连接柱下端插入封签镂空圆洞内，完成本实用新型在可循环快递盒上的安装，可循环快递盒进入运输环节。
16.本实用新型在运输过程使用中，如果可循环快递盒被私拆，必然要先拉出子扣，因连接卡柱或连接柱已经插入封签的镂空圆洞内，子扣在拉出的过程中，连接卡柱或连接柱必然将封签的点断裁线撕裂开来，封签完整性将被破坏。
17.本实用新型的优点有：相对于现有技术，本实用新型的锁扣，可通过镂空圆面上方的透明塑料硬板察看子扣上贴的封签是否完整，如果封签完好无损，说明运输过程中可循环快递盒是安全的；如果封签受损，可循环快递盒在运输过程中有可能被私拆了，从而进行倒查，达到防私拆的目的，提高了锁扣使用的安全性，本实用新型具有结构简单、使用方便、安全性高等特点。
18.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
19.图1是锁扣组件a的结构示意图；
20.图2是扣板的位置示意图；
21.图3是锁头组件d的结构示意图；
22.图4是锁扣组件a在可循环快递盒上的位置示意图；
23.图5是卡销组件b的结构示意图；
24.图6是实施例1的示意图；
25.图7是封签的结构示意图；
26.图8是实施例2的示意图。
27.附图标记说明：
28.1、母扣，2、子扣，3、封签底板，4、扣板，5、镂空圆面，6、手柄，7、封签，8、点断裁线，9、锁头，10、弹簧，11、弹簧基座，12、锁头凹槽，13、限位部，14、滑杆，15、圆环，16、大卡帽，17、卡销，18、连接卡柱，19、小卡帽，20、倒钩，21、连接柱，22、卡槽，23、弹片，24、翻盖，a、锁扣组件，b、卡销组件，c、倒钩组件，d、锁头组件。
具体实施方式
29.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明的是，当元件被称为是“连接”另一个元件，它可以直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；被称为是“固定”、“安装”于另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件；在本说明书中提到或者可能提到的上方、下方、向外、向下、下端、内侧、外侧等方位用语是对于其结构进行定义的，它们是相对的概念，因此，有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化，所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
31.实施例1
32.如图1
‑
图7所示，本实用新型提供了一种自带防私拆封签的锁扣，包括锁扣组件a、卡销组件b、封签7；锁扣组件a包括母扣1、子扣2，母扣1设有卡槽22，子扣包括锁头组件d、手柄6、封签底板3，锁头组件d包括锁头9、弹簧10、弹簧基座11、限位部13、滑杆14；卡销组件b包括卡销17、大卡帽16、连接卡柱18、小卡帽19、弹片23；封签7上设有点断裁线8。其中，封签7贴在封签底板3上，子扣2穿设硬质可循环快递盒上设置的间隙后与母扣1插接固定，按下安装在可循环快递盒上盖的卡销组件b的同时，用手从两头向内挤压卡销17，连接卡柱18插进封签7、封签底板3设置的镂空圆洞内，从而实现自带防私拆封签的锁扣的安装处理。买家或快递员通过识别封签7的完整性，就可以判别可循环快递盒是否完好，从而解决目前市场中可循环快递盒在运输过程中物品安全无法保证的技术问题。
33.进一步地，锁扣组件a包括母扣1、子扣2，母扣1设有卡槽22，子扣2包括锁头组件d、手柄6、封签底板3，其中，手柄6、封签底板3为一体成型结构，手柄6与封签底板3所在的面成直角，封签底板3圆心位置设置为镂空圆洞，自镂空圆洞位置向外一侧竖直开槽；锁头组件d包括锁头9、弹簧10、弹簧基座11、限位部13、滑杆14，其中，锁头9呈直角三角形状设置。限位部13连接在锁头9的直角边上，弹簧基座11连接在锁头凹槽12的侧壁，限位部13上设置有圆洞，滑杆14穿过限位部13上的圆洞连接在锁头凹槽12的侧壁，稳定锁头9的收缩方向；虚线部分为扣板4安装在子扣2上下两面，将锁头组件d固定在锁头凹槽12内，避免锁头组件d发生上下偏移现象。
34.进一步地，卡销组件b包括卡销17、大卡帽16、连接卡柱18、小卡帽19、弹片23，卡销组件b的两端设置大卡帽16、小卡帽19，并与连接卡柱18进行连接，连接卡柱18横截面直径比封签底板3上镂空圆洞直径、开槽的间距小，卡销17通过弹片23连接在连接卡柱18内，当卡销17受到外力向连接卡柱18内挤压时，卡销17连接的弹片23收缩，从而导致卡销17向连接卡柱18内收缩。
35.进一步地，封签7与封签底板3大小一致，封签7圆心位置设置镂空圆洞，与封签底板设置的镂空圆洞大小一致，封签7自圆心向外一侧竖直方向设置点断裁线8。
36.进一步地，可循环快递盒为硬质塑料，可循环快递盒上盖内侧平行对称设置母扣1，母扣1间的距离与子扣封签底板所在的面宽度相同，可循环快递盒设置两个长条形间隙，长条形间隙分别位于可循环快递盒闭合方向侧面上端中间部位、上盖闭合方向边缘中间部位，并在上盖盖好后，两个长条形间隙重合；母扣1之间、上盖设置一个镂空圆面5，镂空圆面5大小与封签底板3大小一致，并在闭合上盖、安装子扣2后，镂空圆面5与封签底板3上下对称。上盖外侧位于镂空圆面5的上方连接有方形透明塑料硬板，正对镂空圆面5圆心位置的塑料硬板上设置一中空圆环15，圆环内直径比连接卡柱18横截面直径稍大，比大卡帽16、小卡帽19外直径稍小。
37.进一步地，该新型实施例的具体安装，使用前，将封签7贴在封签底板3上，使封签7镂空圆洞与封签底板3镂空圆洞重合，封签7的点断裁线8与封签底板3上的开槽中心线重合；将连接卡柱18穿过圆环15，上面安装大卡帽16、下面安装小卡帽19，使卡销17位于可循环快递盒上方，将卡销组件b安装在可循环快递盒上；使用时，将需要运输的物品放置在可循环快递盒中，合上可循环快递盒上盖，将子扣2的手柄6向下，封签底板3上贴有封签7的面朝上，将子扣2平行穿设可循环快递盒的长条形间隙，在穿设过程中，在母扣1的反作用力下，与锁头9连接的弹簧10受力向内收缩，当锁头9收缩进子扣2后，子扣2将顺利插入母扣1，直至锁头9卡在母扣1的卡槽22内。此时，在弹簧10的弹力作用下，子扣2与母扣1紧密插接在一起，手柄6扣在可循环快递盒盒体外侧。最后，用手从两头向连接卡柱18内挤压卡销17，同时将卡销组件b从可循环快递盒上方按下，直至卡销17穿过圆环15，在弹片23的作用力下卡在圆环15的下方，此时连接卡柱18下端插入封签7上的镂空圆洞内，大卡帽16留置在圆环15的上方，完成本实用新型在可循环快递盒上的安装，可循环快递盒进入运输环节。
38.在运输过程中，如果可循环快递盒被私拆，必然要先拉出子扣2，因卡销组件b的连接卡柱18已经插入封签7的镂空圆洞内，子扣2在拉出的过程中，连接卡柱18必然将封签7的点断裁线8撕裂开来，封签7完整性将被破坏。
39.买家或快递员收到可循环快递盒后，通过镂空圆面5上方的透明塑料硬板察看子扣2上贴的封签7是否完整，如果封签7完好无损，说明运输过程中可循环快递盒是安全的。
40.买家或快递员收到可循环快递盒后，打开可循环快递盒的步骤是向外平行缓慢拉出子扣2，此时，在母扣1的反作用力下，锁头9受力后将沿着斜边方向向子扣2内收缩，当锁头9收缩进子扣后，子扣2将被顺利抽出母扣1，即可打开可循环快递盒上盖，拿出物品。
41.买家或快递员收到可循环快递盒后，拆封前，如果发现封签7受损，可循环快递盒在运输过程中有可能被私拆了，从而进行倒查。
42.实施例2
43.本实施例将实施例1中的卡销组件b改成了倒钩组件c。其他结构相同，不再赘述。
44.如图8所示，倒钩组件c包括翻盖24、镂空圆面5、连接柱21、倒钩20，在可循环快递盒上盖裁切一长条形翻盖24，使翻盖24的宽度比母扣1间的距离稍短，翻盖24临近可循环快递盒上盖闭合方向一侧与上盖进行翻转连接，其余三边与上盖断开，在可翻转边的相对边的内侧连接两个方向相反的倒钩20；在上盖内侧设置硬质塑料托板，在倒钩20正下方位置的硬质塑料托板上设置一间隙，间隙宽度比倒钩20下端的宽度略窄，当下压翻盖24时，倒钩20下端贯穿间隙时因受力向中间方向收缩，贯穿间隙后，倒钩20下端自然向两边张开并固定在上盖硬质塑料托板内侧，同时，硬质塑料托板从下方托住翻盖。
45.进一步地，在翻盖24上设置镂空圆面5，镂空圆面5大小与封签底板3大小一致，并在闭合上盖、安装子扣2、按下翻盖24后，镂空圆面5与封签底板3上下对称；在上盖外侧位于镂空圆面5的上方连接一方形透明塑料硬板，正对镂空圆面5的圆心位置的方形透明塑料硬板内侧设置一连接柱21，当闭合上盖、安装子扣2、按下翻盖24后，连接柱21下端插入封签7镂空圆洞内。
46.进一步地，本实用新型实施例的具体安装中封签7的安装，以及母扣1与子扣2的插接安装步骤与实施例1相同，不再重复；最后，按下翻盖24，倒钩20下端穿过间隙后自然向两边张开并固定在上盖硬质塑料托板内侧，连接柱21下端插入封签7镂空圆洞，完成本实用新型在可循环快递盒上的安装，可循环快递盒进入运输环节。
47.在运输过程中，如果可循环快递盒被私拆，必然要先拉出子扣2，因倒钩组件c的连接柱21已经插入封签7的镂空圆洞内，子扣2在拉出的过程中，连接卡柱21必然将封签7的点断裁线8撕裂开来，封签7完整性将被破坏。
48.买家或快递员收到可循环快递盒后，通过镂空圆面5上方的透明硬质塑料硬板察看子扣2上贴的封签7是否完整，如果封签7完好无损，说明运输过程中可循环快递盒是安全的，打开可循环快递盒的步骤与实施例1相同。买家或快递员收到可循环快递盒后，拆封前，如果发现封签7受损，可循环快递盒在运输过程中有可能被私拆了，从而进行倒查。
49.以上所述实施例仅表达了本实用新型的两种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围进行限制，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，对本实用新型作出的形状、大小、材质、连接方式等任何变形和改进，都属于本实用新型的保护范围；本实用新型同样适用于其他循环箱，不应将实施例理解为对本实用新型使用范围进行限制。