一种可防止卷材脱落的卷料机的制作方法

1.本实用新型涉及卷材加工技术领域，具体为一种可防止卷材脱落的卷料机。


背景技术：

2.现有的部分针对卷材进行卷收的卷料机在使用的过程中，由于卷材的重量较重，直接使用转轴对卷材进行承载，会导致转轴在长时间使用后容易产生弯曲，卷收机构产生偏心，导致卷材容易从收卷机构上脱落，而且卷收机构在根据收卷内径进行调节时，由于调节机构设置在卷收机构的内侧，导致支撑板之间的间距不方便进行调节。


技术实现要素：

3.针对背景技术的不足，本实用新型提供了一种可防止卷材脱落的卷料机，解决了上述背景技术提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种可防止卷材脱落的卷料机，包括卷料机本体、转动连接在卷料机本体一侧顶部的转轴和固定连接在卷料机本体一侧底部的底板，所述转轴的外侧固定安装有卷收机构，所述卷收机构的一端固定安装有调节机构，所述底板的顶部固定安装有位于卷收机构下方的支撑机构。
5.优选的，所述卷收机构包括固定套接在转轴上的第一固定套和活动套接在转轴上的第二固定套，所述第一固定套和第二固定套的底部均通过连接板和固定座转动连接有支撑板，所述支撑板的内侧通过支座转动连接有第一限位板，且支撑板远离第一限位板的一侧底部设置有第二限位板。
6.优选的，所述转轴的底部设置有与第二固定套相适配的限位凸台。
7.优选的，所述调节机构包括螺纹套接在转轴一端的螺纹套和通过固定螺栓固定安装在第二固定套外侧的限位杆，所述螺纹套的外侧设置有固定盘，所述限位杆的一端设置有卡接在固定盘外侧的限位盘。
8.优选的，所述支撑板的数量为三个，且三个支撑板环形等距分布在限位杆的外侧。
9.优选的，所述支座的内部螺纹套接有一端卡接在第一限位板内部的限位螺栓。
10.优选的，所述支撑机构包括固定连接在底板顶部的液压缸和固定杆，所述固定杆的顶端活动套接在有套筒，所述套筒的外侧活动套接有中部固定套接在液压缸顶端的固定板，且套筒的顶部固定连接有固定架，所述固定板的顶部通过套装在套筒外侧的弹簧与固定架的底部传动连接，所述固定架的内侧转动连接在三个环形间隔分布且位于支撑板下方的支撑辊。
11.本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该可防止卷材脱落的卷料机，通过液压缸、固定杆、套筒、固定板、固定架、弹簧和支撑辊的配合使用，使得卷料机可以通过支撑辊对卷收在支撑板外侧的卷材进行支撑，减轻转轴的载重量，进而转轴在长时间使用时不易产生弯曲的同时卷收机构也不易产生偏心，卷材不容易从收卷机构上脱落。
13.2、该可防止卷材脱落的卷料机，通过第二固定套、连接板、螺纹套、固定螺栓、限位杆、固定盘和限位盘的配合使用，使得卷料机的调节机构可以直接设置在卷收机构的外侧，进而卷收机构可以直接通过转动螺纹套调节支撑板之间的间距，方便作业。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构的侧面示意图。
16.图中：1、卷料机本体；2、转轴；3、底板；4、卷收机构；41、第一固定套；42、第二固定套；43、连接板；44、固定座；45、支撑板；46、支座；47、第一限位板；48、第二限位板；5、调节机构；51、螺纹套；52、固定螺栓；53、限位杆；54、固定盘；55、限位盘；6、支撑机构；61、液压缸；62、固定杆；63、套筒；64、固定板；65、固定架；66、弹簧；67、支撑辊。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
19.请参阅图1
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2，一种可防止卷材脱落的卷料机，包括卷料机本体1、转动连接在卷料机本体1一侧顶部的转轴2和固定连接在卷料机本体1一侧底部的底板3，转轴2的外侧固定安装有卷收机构4，卷收机构4的一端固定安装有调节机构5，底板3的顶部固定安装有位于卷收机构4下方的支撑机构6。
20.其中，卷收机构4包括固定套接在转轴2上的第一固定套41和活动套接在转轴2上的第二固定套42，第一固定套41和第二固定套42的底部均通过连接板43和固定座44转动连接有支撑板45，支撑板45的内侧通过支座46转动连接有第一限位板47，且支撑板45远离第一限位板47的一侧底部设置有第二限位板48，通过第一限位板47和第二限位板48的配合使用，使得卷料机可以对卷收在支撑板45外侧的卷材进行限位，防止卷材在卷收的过程中产生偏移。
21.其中，转轴2的底部设置有与第二固定套42相适配的限位凸台，利用限位凸台能够防止第二固定套42转动，使得转轴2转动时能够同时通过第一固定套41和第二固定套42带动支撑板45转动，减轻第一固定套41的承载力。
22.其中，调节机构5包括螺纹套接在转轴2一端的螺纹套51和通过固定螺栓52固定安装在第二固定套42外侧的限位杆53，螺纹套51的外侧设置有固定盘54，限位杆53的一端设置有卡接在固定盘54外侧的限位盘55。
23.其中，支撑板45的数量为三个，且三个支撑板45环形等距分布在限位杆53的外侧。
24.其中，支座46的内部螺纹套接有一端卡接在第一限位板47内部的限位螺栓，利用限位螺栓可对第一限位板47的位置进行调节限位，方便将卷材从支撑板45上取出。
25.其中，支撑机构6包括固定连接在底板3顶部的液压缸61和固定杆62，固定杆62的
顶端活动套接在有套筒63，套筒63的外侧活动套接有中部固定套接在液压缸61顶端的固定板64，且套筒63的顶部固定连接有固定架65，固定板64的顶部通过套装在套筒63外侧的弹簧66与固定架65的底部传动连接，固定架65的内侧转动连接在三个环形间隔分布且位于支撑板45下方的支撑辊67。
26.卷料机使用时，根据卷材卷收的内径转动螺纹套51，螺纹套51通过固定盘54、限位杆53和限位盘55带动第二固定套42进行移动，第二固定套42移动的同时带动连接板43进行转动，对支撑板45之间的间距进行调节，将卷材的一端缠绕在支撑板45的外侧，启动液压缸61，液压缸61带动固定板64沿着固定杆62的轴向进行移动，固定板64移动的同时通过弹簧66带动固定架65进行移动，待固定架65位移至最高点时液压缸61关闭，此时固定架65上的支撑辊67与卷材进行接触，启动卷料机本体1，卷料机本体1带动转轴2转动，通过支撑板45对卷材进行卷收，随着卷材的卷收外径的增加，支撑辊67逐渐下移，支撑辊67下移的过程中，固定架65逐渐压缩弹簧66，弹簧66压缩的同时通过支撑辊67对卷收的卷材进行支撑限位。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。