一种辅料淀粉包吊具的制作方法

1.本实用新型属于吊具技术领域，具体地，涉及一种辅料淀粉包吊具。


背景技术：

2.造纸过程中需要使用到较多的淀粉辅料，造纸生产厂家的辅料车间内则会库存很多辅料淀粉包，辅料淀粉包的平均重量为一吨左右，所以辅料淀粉包具有较大的体积，辅料淀粉包四个边缘的吊装点的对角直线距离约1.2米，跨度较大，操作人员在吊装过程中，需要用力拖拽辅料淀粉包的吊装带，使其套接在吊钩上，操作不方便，影响工作效率，而且吊钩同时吊装四个吊装点时，内部空间不够，跨距大容易造成滑钩的问题，存在极大的安全风险。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的辅料淀粉包吊装点距离跨度大，使用吊钩直接吊装不方便，且存在滑钩安全隐患的技术问题，本实用新型提供了一种辅料淀粉包吊具。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种辅料淀粉包吊具，包括安装板、滑轮护板、连接杆、斜轴、定滑轮、吊钩组件和辅助钩板，两块所述安装板对立设置，安装板两侧对立设置有滑轮护板，两块所述滑轮护板的相对面分别与安装板侧边固定连接，两块所述安装板之间设有若干均匀分布的连接杆，若干所述连接杆的两端分别与两块安装板固定连接，两块所述安装板之间设有两根对立设置的斜轴，所述斜轴两端分别与两块安装板固定连接，两根所述斜轴上分别安装有两个对立设置的定滑轮，所述定滑轮与斜轴转动连接，所述安装板底端中心开有安装孔，所述吊钩组件安装于定滑轮下方，所述辅助钩板安装于吊钩组件底端。
6.进一步，所述吊钩组件包括安装块、旋转套筒、吊钩本体、吊钩卡板、固定座、弹簧卡板和轴销，所述安装块位于吊钩本体顶端，所述安装块两端的转轴分别与两块安装板底端的安装孔相配合，所述安装块与安装板转动连接，所述旋转套筒位于安装块内部中心上方，所述旋转套筒与安装块转动连接，所述旋转套筒中心开有螺纹通孔，所述吊钩本体顶端贯穿安装块与旋转套筒螺纹连接，吊钩本体与安装块转动连接，所述固定座位于安装块下方，所述固定座与吊钩本体固定连接，所述吊钩本体的钩槽处设有弹簧卡板，所述弹簧卡板的一端与固定座通过轴销铰链连接，所述弹簧卡板的另一端与吊钩本体的钩槽相配合。
7.进一步，所述辅助钩板整体为阿拉伯数字“7”形，所述辅助钩板顶端开有通孔，两个所述辅助钩板通过通孔安装于吊钩本体的钩槽内，且两个辅助钩板安装方向相反。
8.进一步，所述吊钩本体和旋转套筒顶端均开有凹槽，所述吊钩卡板安装于吊钩本体和旋转套筒顶端的凹槽内，所述吊钩卡板与旋转套筒固定连接。
9.本实用新型的有益效果：
10.本实用新型通过在吊钩本体底端安装两个辅助钩板，在辅料淀粉包被吊起的过程中，两个辅助钩板被辅料淀粉包的吊装带向两侧拉扯，产生较大的交叉角度，但仍能稳定的
安装在吊钩本体的钩槽内，解决了辅料淀粉包的四个吊装带直接套接在吊钩本体的钩槽内，角度较大容易滑钩的问题；
11.通过安装块与安装板的转动连接和旋转套筒与安装块的转动连接，吊钩本体可以在任意方向转动，提高辅料淀粉包在吊装过程中的稳定性，通过安装在旋转套筒和吊钩本体顶端的吊钩卡板的固定作用，使得吊钩本体在转动过程中避免出现沿螺纹旋转掉落的可能，保证使用过程中的可靠和安全；
12.当有其他吊装需求时，可将两个辅助钩板7从吊钩本体603的钩槽内很快的拆卸下来，不影响其它重物的吊装需求，提高吊具的通用性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种辅料淀粉包吊具的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种辅料淀粉包吊具的侧视图；
16.图3为本实用新型一种辅料淀粉包吊具的俯视图；
17.图4为本实用新型滑轮安装位置的结构示意图；
18.图5为本实用新型吊钩组件的结构示意图；
19.图6为本实用新型一种辅料淀粉包吊具在吊装过程中的示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、安装板；101、安装孔；2、滑轮护板；3、连接杆；4、斜轴；5、定滑轮；6、吊钩组件；601、安装块；602、旋转套筒；603、吊钩本体；604、吊钩卡板；605、固定座；606、弹簧卡板；607、轴销；7、辅助钩板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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6所示，一种辅料淀粉包吊具，包括安装板1、滑轮护板2、连接杆3、斜轴4、定滑轮5、吊钩组件6和辅助钩板7，两块所述安装板1对立设置，安装板1两侧对立设置有滑轮护板2，两块所述滑轮护板2的相对面分别与安装板1侧边固定连接，两块所述安装板1之间设有若干均匀分布的连接杆3，若干所述连接杆3的两端分别与两块安装板1固定连接，两块所述安装板1之间设有两根对立设置的斜轴4，所述斜轴4两端分别与两块安装板1固定连接，两根所述斜轴4上分别安装有两个对立设置的定滑轮5，所述定滑轮5与斜轴4转动连接，所述安装板1底端中心开有安装孔101，所述吊钩组件6安装于定滑轮5下方，所述辅助钩板7安装于吊钩组件6底端。
24.所述吊钩组件6包括安装块601、旋转套筒602、吊钩本体603、吊钩卡板604、固定座
605、弹簧卡板606和轴销607，所述安装块601位于吊钩本体603顶端，所述安装块601两端的转轴分别与两块安装板1底端的安装孔101相配合，所述安装块601与安装板1转动连接，所述旋转套筒602位于安装块601内部中心上方，所述旋转套筒602与安装块601转动连接，所述旋转套筒602中心开有螺纹通孔，所述吊钩本体603顶端贯穿安装块601与旋转套筒602螺纹连接，吊钩本体603与安装块601转动连接，所述固定座605位于安装块601下方，所述固定座605与吊钩本体603固定连接，所述吊钩本体603的钩槽处设有弹簧卡板606，所述弹簧卡板606的一端与固定座605通过轴销607铰链连接，所述弹簧卡板606的另一端与吊钩本体603的钩槽相配合。
25.所述辅助钩板7整体为阿拉伯数字“7”形，所述辅助钩板7顶端开有通孔，两个所述辅助钩板7通过通孔安装于吊钩本体603的钩槽内，且两个辅助钩板7安装方向相反。
26.所述吊钩本体603和旋转套筒602顶端均开有凹槽，所述吊钩卡板604安装于吊钩本体603和旋转套筒602顶端的凹槽内，所述吊钩卡板604与旋转套筒602固定连接。
27.工作原理：
28.本实用新型的辅料淀粉包吊具在使用时，先将两个辅助钩板7开有通孔的一端安装在吊钩本体603的钩槽内，确保弹簧卡板606将吊钩本体603的钩槽开口端封闭后，将辅料淀粉包一侧的两个吊装带套接在一个辅助钩板7上，将辅料淀粉包另一侧的两个吊装带套接在另一个辅助钩板7上，然后启动行车电机，通过钢缆与定滑轮5相配合，将辅料淀粉包吊具向上拉动，从而将辅料淀粉包吊起，在辅料淀粉包吊起过程中，两个辅助钩板7被辅料淀粉包的吊装带向两侧拉扯，产生较大的交叉角度，但仍能稳定的安装在吊钩本体603的钩槽内；通过安装块601与安装板1的转动连接和旋转套筒602与安装块601的转动连接，吊钩本体603可以在任意方向转动，提高辅料淀粉包在吊装过程中的稳定性，通过安装在旋转套筒602和吊钩本体603顶端的吊钩卡板604的固定作用，使得吊钩本体603在转动过程中避免出现沿螺纹旋转掉落的可能，保证使用过程中的可靠和安全；当有其他吊装需求时，可将两个辅助钩板7从吊钩本体603的钩槽内很快的拆卸下来，不影响其它重物的吊装需求，提高吊具的通用性。
29.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。