牵引线收纳装置的制作方法

文档序号:26465067发布日期:2021-08-31 13:56阅读:74来源:国知局
牵引线收纳装置的制作方法

本申请涉及电缆铺设技术领域,尤其是涉及牵引线收纳装置。



背景技术:

目前电力牵引绳是应用在电力、电信、铁路、通信等领域施放导线、电缆、光缆的绳索。

相关技术中当在复杂地段对导线进行铺设时,直接铺设导线难度大,因此可以先行铺设牵引线,之后使用牵引线将导线牵引到目标位置。

针对上述相关技术方案,发明人发现:在使用牵引设备将导线牵引到目标位置之后,牵引线会散落在地面上,再次使用时极其不便。



技术实现要素:

为了方便牵引线收集后再使用,本申请提供牵引线收纳装置。

本申请提供的牵引线收纳装置采用如下的技术方案:

一种牵引线收纳装置,包括收集辊轮、支撑挡板和固定挡板,支撑挡板与固定挡板分别设置在收集辊轮的两端,在收集辊轮周面上靠近支撑挡板的一端设置有固定绳,固定绳一端与收集辊轮相连接,在固定绳的另一端设置有定位装置,定位装置设置在支撑挡板远离收集辊轮的一侧。

通过采用上述技术方案,当使用牵引线对导线进行牵引,辅助导线的铺设时,牵引线在牵引装置的牵引下,会将导线牵引到牵引线的位置,使用完成的牵引线使用收集辊轮将牵引线进行收集,在收集辊轮的两端设置有支撑挡板与固定挡板,支撑挡板与固定挡板能够对牵引线进行限制,使牵引线能够在收集辊轮上进行收集,当使用收集辊轮对牵引线进行收集时,能够先使用固定绳与定位装置将牵引线的首端固定在收集辊轮上,而后再转动收集辊轮将牵引线收集到收集辊轮上,方便牵引线的收集后再重复使用。

优选的,定位装置包括棘爪齿条和定位套筒,棘爪齿条与固定绳相连接,定位套筒固定在支撑挡板的外侧,棘爪齿条设置在定位套筒内部,在定位套筒上设置有能够对棘爪齿条卡位的限位装置,限位装置包括与定位套筒滑动连接的定位柱。

通过采用上述技术方案,定位装置包括棘爪齿条与定位套筒,棘爪齿条能够在定位套筒内部移动,固定绳与棘爪齿条相连接,棘爪齿条在定位套筒内部的移动会带动固定绳对牵引线进行夹紧,在定位套筒上设置有定位柱,定位柱能够将棘爪齿条进行卡位,限制棘爪齿条在定位套筒内部的移动。

优选的,定位柱与定位套筒移动连接,在定位柱远离棘爪齿条的一端设置有预紧弹簧,预紧弹簧套设在定位柱的外侧,预紧弹簧的两端分别与定位柱与定位套筒固定连接。

通过采用上述技术方案,在定位柱远离棘爪齿条的一端设置有预紧弹簧,定位柱设置在预紧弹簧内部,预紧弹簧的两端分别与定位套筒与定位柱固定连接,当定位柱对棘爪齿条进行定位时,预紧弹簧处于平衡状态,棘爪齿条进行移动时,预紧弹簧会被拉伸,而后回弹至平衡状态并且将棘爪齿条进行卡位,当需要使用棘爪齿条对固定绳进行松弛时,能够拉伸预紧弹簧将定位柱移开,而后移动棘爪齿条即可。

优选的,在棘爪齿条与固定绳之间设置有安全弹簧,安全弹簧设置在棘爪齿条靠近固定绳的一端内部,安全弹簧远离固定绳的一端与棘爪齿条固定连接,另一端与固定绳固定连接,安全弹簧设置在棘爪齿条的内部。

通过采用上述技术方案,在棘爪齿条靠近固定绳的一端设置有安全弹簧,安全弹簧设置在棘爪齿条的内部,安全弹簧的两端分别与固定绳和棘爪齿条相连接,使用固定绳将牵引线固定之后,当牵引线收到突然地外力之后,安全弹簧会被拉伸,使固定绳松弛将牵引线松开,降低固定绳和收集辊轮的伤损。

优选的,在棘爪齿条远离支撑挡板的一端设置有把手。

通过采用上述技术方案,在棘爪齿条远离支撑板的一端设置有把手,当需要使用棘爪齿条对固定绳进行固定时,能够把手将棘爪齿条进行移动,使固定绳将牵引线进行固定。

优选的,在收集辊轮的下方设置有能够对收集辊轮进行支撑的辊轮架,在辊轮架的靠近固定挡板的一侧设置有驱动电机,驱动电机的机体与辊轮架固定连接。

通过采用上述技术方案,在收集辊轮的下方设置有辊轮架,辊轮架能够对收集辊轮进行支撑,在支撑架上设置有驱动电机,驱动电机能够驱动收集辊轮在辊轮架上旋转,方便收集辊轮对牵引线的收集。

优选的,收集辊轮的中心轴线处设置有辊轮轴,在辊轮架远离驱动电机的一端设置有转动套筒,驱动电机的输出轴与辊轮轴可拆卸连接。

通过采用上述技术方案,在收集辊轮的中心轴线上设置有辊轮轴,辊轮轴能够放置在辊轮架上的转动套筒内部,并且能够从转动套筒内部拆卸,辊轮轴与驱动电机的输出轴可拆卸连接,使得辊轮轴与收集辊轮能够在辊轮架上可拆卸。

优选的,在辊轮架的下方设置有带刹车的万向轮。

通过采用上述技术方案,在辊轮架的下方设置有带刹车的万向轮,使用万向轮能够方便辊轮架和收集辊轮的移动,并且能够将辊轮架移动到目标位置之后再使用刹车进行固定。

综上所述,本申请具有以下技术效果:

1.通过设置了固定绳,使用固定绳将牵引线的一端进行固定,方便牵引线在收集辊轮上进行收集;

2.通过设置了安全弹簧,当牵引线在特殊情况下收到突然外力作用,安全弹簧会被拉伸使固定绳松弛,牵引线能够离开收集辊轮。

附图说明

图1是本申请实施例中收纳装置的主视图;

图2是本申请实施例中收纳装置的俯视图;

图3是本申请实施例中收纳装置的定位装置的剖视图;

图4是本申请实施例中收纳装置的爆炸图。

图中,1、收集辊轮;11、连接块;12、第二连接孔;13、辊轮轴;2、支撑挡板;3、固定挡板;4、固定绳;5、定位装置;51、棘爪齿条;511、棘爪;52、定位套筒;53、定位柱;54、预紧弹簧;55、把手;56、置物孔;57、安全弹簧;58、限位装置;59、连接板;6、辊轮架;61、驱动电机;62、连接槽;63、第一连接孔;64、转动套筒;65、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2,本申请提供了牵引线收纳装置,包括收集辊轮1、固定挡板3和支撑挡板2,收集辊轮1的中心轴线水平,支撑挡板2与固定挡板3分别设置在收集辊轮1的两端,并且与收集辊轮1固定连接,当需要对使用完成的牵引线进行收集时,能够将牵引线缠绕到收集辊轮1上,待再次使用时能够从收集辊轮1上将牵引线取出进行使用。

参照图1和图2,在收集辊轮1上设置有固定绳4,固定绳4的一端固定在收集辊轮1靠近支撑挡板2的一端的周面上,在支撑挡板2上开设有穿线孔,在支撑挡板2远离收集辊轮1的一侧设置有定位装置5,固定绳4穿过穿线孔与定位装置5固定连接。使用时,将牵引线的一端插入到固定绳4与收集辊轮1之间,定位装置5能够使固定绳4与收集辊轮1之间的间隙减小,对牵引线进行固定,然后转动收集辊轮1便可将牵引线收集在收集辊轮1上。

参照图1和图3,定位装置5包括定位套筒52和棘爪齿条51,定位套筒52的开口端朝向支撑挡板2并且定位套筒52与支撑挡板2固定连接,棘爪齿条51设置在定位套筒52内部并且与定位套筒52滑动连接,棘爪齿条51与固定绳4相连接,在定位套筒52上设置有能够限制棘爪齿条51移动的限位装置,在棘爪齿条51远离固定绳4的一端设置有把手55,把手55设置在定位套筒52远离固定绳4的一端并且穿过定位套筒52,把手55与定位套筒52滑动连接,把手55能够带动棘爪齿条51在定位套筒52内部向远离固定绳4的方向移动,限位装置58能够限制棘爪齿条51向靠近固定绳4的方向移动,进而将牵引线固定在收集辊轮1上。

参照图1和图3,在棘爪齿条51靠近限位装置58的一侧设置有截面为直角三角形的棘爪511,棘爪511的倾斜侧朝向把手55设置,棘爪511的直角侧朝向固定绳4,限位装置58包括定位柱53和预紧弹簧54,定位柱53设置在棘爪511远离棘爪齿条51的一侧,定位柱53靠近棘爪511的一端设置为与棘爪511的齿槽相适配的尖角形,定位柱53的尖角端朝向把手55一侧竖直设置,定位柱53的尖角端朝向固定绳4一侧倾斜设置,定位柱53与定位套筒52滑动连接,定位柱53能够进入到棘爪齿条51的相连两个棘爪511的爪槽之间,定位柱53能够对棘爪齿条51进行卡位,预紧弹簧54设置在定位柱53远离棘爪齿条51的一端,预紧弹簧54套设在定位柱53外侧,定位柱53远离棘爪齿条的一端设置连接板59,连接板59与定位柱53固定连接,预紧弹簧54的两端分别与连接板59和定位套筒52固定连接,当棘爪齿条51在定位套筒52内部移动时,预紧弹簧54会被拉伸,预紧弹簧54会带动定位柱53进行回弹,使得定位柱53能够与棘爪齿条51的棘爪511相抵接,同时定位柱53的尖角端能够限制棘爪齿条51向靠近固定绳4的方向移动,收集辊轮1在对牵引线进行旋转收集时会产生离心力,预紧弹簧54能够将离心力相抵消,使定位柱53依旧能够对棘爪齿条51进行定位。

参照图1和图3,在棘爪齿条51与固定绳4之间设置有安全弹簧57,在棘爪齿条51靠近固定绳4的一端开设有置物孔56,安全弹簧57设置在棘爪齿条51的置物孔56内部,置物孔56的深度等于预紧弹簧54处于原态的长度,安全弹簧57远离固定绳4的一端固定连接在置物孔56的底部,安全弹簧57的另一端与固定绳4固定连接,使用棘爪齿条51和定位柱53对固定绳4进行固定之后,固定绳4将牵引线固定在收集辊轮1上,安全弹簧57的强度较大,在对牵引线进行固定时,安全弹簧57的形变并不大,当遇到特殊情况牵引线受到较强突发外力时,安全弹簧57将会在外力作用下继续被拉伸,使固定绳4变得松弛,牵引线能够脱离收集辊轮1,降低牵引线的意外状况将收集辊轮1损坏的可能性。

参照图1和图4,在收集辊轮1下方设置有对收集辊轮1进行支撑的辊轮架6,在收集辊轮1的中心处设置有辊轮轴13,辊轮轴13能够对收集辊轮1进行支撑并且能够带动收集辊轮1进行旋转,在支撑挡板2远离收集辊轮1的一侧设置有转动套筒64,转动套筒64与辊轮架6固定连接,辊轮轴13靠近支撑挡板2的一端能够进入到转动套筒64内部并与转动套筒64转动连接,辊轮架6在靠近固定挡板3的一侧设置有驱动电机61,驱动电机61的机体与辊轮架6固定连接,驱动电机61的输出轴与辊轮轴13相连接,在驱动电机61的输出轴上开设有径向贯穿输出轴的连接槽62,辊轮轴13上设置有与连接槽62相适配的连接块11,当辊轮轴13与驱动电机61的输出轴相连接时,连接块11能够进入到连接槽62内部,在驱动电机61的输出轴与辊轮轴13的连接块11相连接的位置,驱动电机61的输出轴上开设有径向垂直于连接槽62的第一连接孔63,在辊轮轴13的连接块11上开设有与第一连接孔63相适配的第二连接孔12,使用螺栓螺母贯穿第一连接孔63和第二连接孔12将驱动电机61的输出轴与辊轮轴13相连接,使得驱动电机61能够驱动辊轮轴13和收集辊轮1进行转动。

参照图1和图4,当需要将收集辊轮1放置在辊轮架6上时,先将辊轮轴13靠近支撑挡板2的一端搭接在转动套筒64内部,然后再以辊轮轴13与转动套筒64搭接处为支撑移动辊轮轴13,将辊轮轴13设置有连接块11的一端从连接槽62的侧面将连接块11放入到连接槽62内部,并使第一连接孔63与第二连接孔12的中心轴线共线,使用螺栓螺母贯穿第一连接孔63与第二连接孔12并固定,转动套筒64与驱动电机61的输出轴共同作用将收集辊轮1固定在辊轮架6上。

参照图1和图4,在辊轮架6的下方设置有带刹车的万向轮65,当收集辊轮1对牵引线进行收集之后,能够使用万向轮65对辊轮架6进行移动,降低人力搬运的劳动强度,方便辊轮架6、收集辊轮1与牵引线的搬运与使用,并且当使用辊轮架6与收集辊轮1对牵引线进行收集时,能够使用刹车限制万向轮65的转动,进而对辊轮架6进行制动。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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