一种实验室用小型中空纤维膜实验线料罐的制作方法

1.本实用新型涉及一种中空纤维膜实验线料罐，涉及中空纤维膜生产技术领域，具体涉及一种实验室用小型中空纤维膜实验线料罐。


背景技术：

2.中空纤维膜是外形像纤维状，具有自支撑作用的膜，应用于环保水处理、血透析、空气分离膜、液体分离膜、海水淡化等行业中。中空纤维膜喷丝头是用于生产中空纤维膜的模具，中空纤维膜是水处理、血透析、海水淡化、气体分离、液体分离等领域设备的核心部件，应用于反渗透膜、微滤膜，纳滤膜和超滤膜等方面的一种重要新材料，在环保水处理、血透析、气体分离等领域逐渐得到越来越广泛的应用。针对现有技术存在以下问题：
3.1、中空纤维膜本身存在不易保管、容易受到污染的问题，因此需要特制的容器来进行保管，而正常的中空纤维膜实验线料罐体积都普遍较大，不适合在实验室中进行使用，会造成大量膜液材料浪费的情况；
4.2、对一些保存装置来说，没有温度控制的结构，而合适的温度可以提高膜丝成型的质量，所以普通的保存装置达不到使用初衷，该保存装置的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。


技术实现要素：

5.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种实验室用小型中空纤维膜实验线料罐，其中一种目的是为了具备保存膜液前先对其进行初步过滤的功能，避免一些较大的污染物进入到罐体的内部；其中另一种目的是为了解决膜液自身存在的块状物体容易影响膜液的保存效果问题，以达到将细微的颗粒物进行密封过滤的效果，进行二次处理后可以将其再次放入罐中，其中再一种目的是为了具备可以控制的保温系统，方便随时对罐体内部的温度进行控制，有利于保持膜液的活性，有利于提高膜丝成型的质量。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种实验室用小型中空纤维膜实验线料罐，包括上罐体、带密封垫过滤网、下罐体和带温控调节电加热膜，所述上罐体的底部活动连接在下罐体的顶部，所述带密封垫过滤网固定安装在上罐体与下罐体的交接处，所述下罐体的内壁上固定安装有带温控调节电加热膜。
8.所述下罐体包括卡接凹槽、吸取头、渗透层和出料口，所述下罐体的顶部开设有卡接凹槽，所述卡接凹槽的四周与下罐体的外壁之间呈
°
夹角，所述下罐体的底部设置为漏斗型，所述下罐体的内部固定安装有渗透层，所述吸取头的底部固定安装在渗透层的内部，所述下罐体的底端开设有出料口，所述渗透层位于出料口的上方
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上罐体包括进料口、阀门和初步过滤网，所述上罐体的顶部设置为漏斗型，所述上罐体的顶部开设有进料口，所述上罐体的颈部固定安装有阀门，所述上罐体的底部固定安装有初步过滤网。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述带密封垫过滤网包括安装连接层、细密过滤网和密封垫，所述细密过滤网的四周固定连接在安装连接层的内部，所述密封垫的两端固定连接在细密过滤网的底部，所述密封垫的顶部设置有
°
夹角。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述带温控调节电加热膜包括可控加热块、导热管和散热片，所述导热管的一端固定连接在可控加热块的内部，所述散热片的底部固定连接在导热管的内部。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述卡接凹槽位于下罐体与上罐体的交接处，所述安装连接层的四周固定连接在卡接凹槽的内壁上。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述可控加热块固定安装在下罐体的外壁上，所述导热管固定安装在下罐体的罐壁内，所述散热片固定安装在下罐体的内壁上。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15.1、本实用新型提供一种实验室用小型中空纤维膜实验线料罐，通过设计精妙，采用上罐体、带密封垫过滤网、下罐体和带温控调节电加热膜结合，利用带密封垫过滤网将膜液内部的颗粒物进行过滤，再将过滤下来的物体进行二次处理后放入罐中，便于减少膜液的浪费，且上下罐漏斗型的设计可以方便减少罐体的内部空间和整个装置的体积，减少本装置的占地空间，并且能够避免造成大量的膜液材料浪费的情况。
16.2、本实用新型提供一种带温控调节电加热膜，通过采用可控加热块、导热管和散热片组合设置，可控加热块控制好合适的温度之后将热量通过导热管传递到散热片的内部，将热量散播到下罐体的内部，可以保持膜液的活性，有利于提高膜丝成型的质量。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的上罐体结构示意图；
19.图3为本实用新型的下罐体结构示意图；
20.图4为本实用新型的带密封垫过滤网结构示意图；
21.图5为本实用新型的带温控调节电加热膜结构示意图。
22.图中：1、上罐体；2、带密封垫过滤网；3、下罐体；4、带温控调节电加热膜；5、进料口；6、阀门；7、初步过滤网；8、卡接凹槽；9、吸取头；10、渗透层；11、出料口；12、安装连接层；13、细密过滤网；14、密封垫；15、可控加热块；16、导热管；17、散热片。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
24.实施例1
25.如图1－图5所示，本实用新型提供了一种实验室用小型中空纤维膜实验线料罐，上罐体1、带密封垫过滤网2、下罐体3和带温控调节电加热膜4，上罐体1的底部活动连接在下罐体3的顶部，带密封垫过滤网2固定安装在上罐体1与下罐体3的交接处，下罐体3的内壁上固定安装有带温控调节电加热膜4。
26.在本实施例中，用于实验室小型中空纤维膜实验线，小型中空纤维膜实验线主要在实验室中，用做各种纤维膜配方实验，所需的膜液材料不多，不需要大的料罐装载材料，
用小型可加热的料罐即可，用大料罐会浪费材料。
27.实施例2
28.如图2所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：上罐体1包括进料口5、阀门6和初步过滤网7，上罐体1的顶部设置为漏斗型，上罐体1的顶部开设有进料口5，上罐体1的颈部固定安装有阀门6，上罐体1的底部固定安装有初步过滤网7，阀门6与初步过滤网7的组合使用有效地可以阻止一些污染物进入到罐体的内部，保证罐体内部的膜液不会收到外界的污染，保持其纯净度。
29.实施例3
30.如图3所示，在实施例1、实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，下罐体3包括卡接凹槽8、吸取头9、渗透层10和出料口11，下罐体3的顶部开设有卡接凹槽8，卡接凹槽8的四周与下罐体3的外壁之间呈60
°
夹角，下罐体3的底部设置为漏斗型，下罐体3的内部固定安装有渗透层10，吸取头9的底部固定安装在渗透层10的内部，下罐体3的底端开设有出料口11，渗透层10位于出料口11的上方，上下罐漏斗型的设计可以方便减少罐体的内部空间和整个装置的体积，减少本装置的占地空间，并且能够避免造成大量的膜液材料浪费的情况。
31.实施例4
32.如图4所示，在实施例1、实施例2、实施例3的基础上，本实用新型提供一种技术方案：带密封垫过滤网2包括安装连接层12、细密过滤网13和密封垫14，细密过滤网13的四周固定连接在安装连接层12的内部，密封垫14的两端固定连接在细密过滤网13的底部，密封垫14的顶部设置有120
°
夹角，卡接凹槽8位于下罐体3与上罐体1的交接处，安装连接层12的四周固定连接在卡接凹槽8的内壁上，细密过滤网13具有将细微的颗粒物进行密封过滤的效果，进行二次处理后可以将其再次放入罐中，便于减少膜液的浪费。
33.实施例5
34.如图4所示，在实施例1、实施例2、实施例3、实施例4的基础上，本实用新型提供一种技术方案：带温控调节电加热膜4包括可控加热块15、导热管16和散热片17，导热管16的一端固定连接在可控加热块15的内部，散热片17的底部固定连接在导热管16的内部，可控加热块15固定安装在下罐体3的外壁上，导热管16固定安装在下罐体3的罐壁内，散热片17固定安装在下罐体3的内壁上，利用可控加热块15控制好合适的温度之后将热量通过导热管16传递到散热片17的内部，将热量散播到下罐体3的内部，可以保持膜液的活性，有利于提高膜丝成型的质量.
35.下面具体说一下该一种实验室用小型中空纤维膜实验线料罐的工作原理。
36.如图1
‑
5所示，打开阀门6，将膜液从进料口5处倒入到下罐体3的内部，在膜液进入下罐体3的过程中，初步过滤网7可以阻止一些污染物进入到罐体的内部，随后细密过滤网13与密封垫14配合使用对膜液本体进行过滤，将不符合标准的膜液进行分隔，随后操作人员可以将过滤下来的膜液进行二次处理后再次倒入到罐中，避免了膜液的浪费，在膜液全部进入到下罐体3内之后，可控加热块15控制好合适的温度之后将热量通过导热管16传递到散热片17的内部，将热量散播到下罐体3的内部，可以保持膜液的活性，有利于提高膜丝成型的质量。
37.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之
做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。