一种便于清理内部残余乳胶的储胶罐的制作方法

本申请涉及储存罐的技术领域，尤其是涉及一种便于清理内部残余乳胶的储胶罐。

背景技术：

目前，在乳胶生产过程中，反应釜下料口输出的成品乳胶通常是直接进行装桶包装，然后进行运输。但是在许多时候，为减少成本或方便装车运输，客户要求将乳胶直接灌装在罐车内，即成品乳胶无需再进行装桶包装，而是输送到储存罐内进行储存，再通过加压泵将储存罐内的乳胶抽送到需要灌装的罐车内。

但是乳胶在储存罐内存放较长时间时，长期暴露在空气中，乳胶液面表层会凝固，凝结出一层固态乳胶膜，将储胶罐内的乳胶抽出后，乳胶膜会粘附在罐体内，会将出料管口堵住，就需要对乳胶膜定时进行清理。

针对上述中的相关技术，发明人认为现在在对储胶罐进行清理时是工人进到储胶罐内，从罐内里端通过铲子等工具向外清理，这样清理起来比较慢，工人长时间在罐体内会感到压抑憋闷，且存在安全隐患的缺陷。

技术实现要素：

为了方便对储胶罐内的胶水进行清刮处理,本申请提供一种便于清理内部残余乳胶的储胶罐。

本申请提供的一种便于清理内部残余乳胶的储胶罐采用如下的技术方案：

一种便于清理内部残余乳胶的储胶罐，包括由支腿支撑且内部呈空腔的罐体，所述罐体的侧壁设置有进料口，所述罐体的下端设置有出料口，所述罐体设置有对所述罐体内部乳胶进行清理的清理机构，所述清理机构包括设置于所述罐体内用于对所述罐体的侧壁进行清理的侧壁清理组件以及设置于所述罐体内用于对所述罐体的底壁进行清理的底壁清理组件。

通过采用上述技术方案，侧壁清理组件的设置方便对罐体的侧壁进行清理，底壁清理组件的设置方便对罐体的底壁进行清理，从而，实现对罐体的侧壁和底壁全面的清理，达到方便对储胶罐内的胶水进行清刮处理的效果。

优选的：所述侧壁清理组件包括安装于所述罐体上端的驱动电机、固设于所述驱动电机输出轴且位于所述罐体内的转动盘、固设于所述转动盘的连接杆以及设置于所述连接杆的竖向刮刀；所述竖向刮刀远离所述转动盘的一侧和所述罐体的内壁抵接。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动转动盘转动，转动盘带动连接杆转动，连接杆带动竖向刮刀转动，从而，实现将罐体内壁的乳胶刮下来。

优选的：所述连接杆朝向所述竖向刮刀的一侧沿其高度方向开设有安装槽，所述竖向刮刀远离所述罐体内壁的一侧嵌设于所述安装槽内，所述连接杆沿其高度方向开设有通孔，所述竖向刮刀沿其长度方向开设有和所述通孔相对应的固定螺纹孔，所述连接杆于通孔的位置处设置有固定螺栓，所述固定螺栓穿设于通孔后的端部螺纹紧固于固定螺纹孔内。

通过采用上述技术方案，竖向刮刀和连接杆之间采用可拆卸连接的方式，方便对竖向刮刀进行更换。

优选的：所述连接杆设置有多根，多根所述连接杆沿所述转动盘的周向方向等间隔均匀排布。

通过采用上述技术方案，多根连接杆的设置，增强对罐体的刮壁面积，使得其刮的更为干净。

优选的：所述底壁清理组件包括固设于所述转动盘上端面的太阳齿轮、固设于所述罐体内部顶壁的限位盘、设置于所述限位盘和所述太阳齿轮之间的行星齿轮、固设于所述行星齿轮的竖向刮杆以及固设于所述竖向刮杆下端的水平刮刀；所述限位盘沿其内周壁开设有限位齿，所述行星齿轮和所述限位齿以及所述太阳齿轮均相啮合。

通过采用上述技术方案，驱动驱动电机，驱动电机带动转动盘转动的同时带动太阳齿轮转动，太阳齿轮带动行星齿轮转动，行星齿轮在绕太阳齿轮转动的同时在限位齿的限位作用下自转，行星齿轮带动竖向搅拌杆转动，竖向搅拌杆带动水平刮刀转动，从而，实现将罐体底壁的胶水刮下来。

优选的：所述竖向刮杆的下端面开设有定位槽，所述水平刮刀的上端面嵌设于所述定位槽内，所述竖向刮杆靠近其底端的相对两侧壁均开设有过孔，所述水平刮刀开设有定位孔，所述竖向刮杆于过孔处设置有定位螺栓，所述定位螺栓穿过过孔以及定位孔后的端部螺纹紧固有定位螺母。

通过采用上述技术方案，水平刮刀和竖向搅拌杆之间采用可拆卸连接的方式，方便对水平刮刀进行更换。

优选的：所述行星齿轮设置有多个，多个所述行星齿轮沿所述太阳齿轮的周向等间隔均匀排布，所述行星齿轮和所述连接杆间隔交错设置。

通过采用上述技术方案，多个行星齿轮的设置，增大水平刮刀和罐体底壁的刮壁面积，使得其将底壁刮的更为干净。

优选的：所述水平刮刀的下端面呈v型设置。

通过采用上述技术方案，将水平刮刀的下端设置为v型，使得其刮壁效果更好。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1、侧壁清理组件的设置方便对罐体的侧壁进行清理，底壁清理组件的设置方便对罐体的底壁进行清理，从而，实现对罐体的侧壁和底壁全面的清理，达到方便对储胶罐内的胶水进行清刮处理的效果；

2、驱动电机带动转动盘转动，转动盘带动连接杆转动，连接杆带动竖向刮刀转动，从而，实现将罐体内壁的乳胶刮下来；

3、驱动驱动电机，驱动电机带动转动盘转动的同时带动太阳齿轮转动，太阳齿轮带动行星齿轮转动，行星齿轮在绕太阳齿轮转动的同时在限位齿的限位作用下自转，行星齿轮带动竖向搅拌杆转动，竖向搅拌杆带动水平刮刀转动，从而，实现将罐体底壁的胶水刮下来。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的剖面结构意示图；

图3是本申请实施例中清理机构的结构意示图一；

图4是本申请实施例中清理机构的结构意示图二。

附图标记说明，1、支腿；2、罐体；21、进料管；22、出料管；221、控制阀；23、人孔；24、转动槽；31、侧壁清理组件；311、驱动电机；312、转动盘；3121、外凸环；313、连接杆；3131、横杆；3132、竖杆；31321、安装槽；314、竖向刮刀；315、固定螺栓；32、底壁清理组件；321、太阳齿轮；322、限位盘；3221、限位齿；3222、内凸环；323、行星齿轮；324、竖向刮杆；3241、定位槽；325、水平刮刀；326、定位螺栓；327、定位螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于清理内部残余乳胶的储胶罐，参照图1，包括由四个支腿1支撑且内部呈空腔的罐体2，四个支腿1的上端均固定连接于罐体2的下端，且四个支腿1沿罐体2的周向方向等间隔排布；罐体2的侧壁开设有进料口，罐体2于进料口的位置处连通有进料管21；罐体2的底壁开设有出料口，罐体2于出料口的位置处连通有出料管22，罐体2于出料管22的位置处安装有用于控制物料出料控制阀221，罐体2的侧壁设置有人孔23，方便工作人员维修工作。

参照图2、图3，罐体2设置有对罐体2内部乳胶进行清理的清理机构，清理机构包括设置于罐体2内用于对罐体2的侧壁进行清理的侧壁清理组件31以及设置于罐体2内用于对罐体2的底壁进行清理的底壁清理组件32。

侧壁清理组件31包括安装于罐体2上端面的驱动电机311、固定连接于驱动电机311输出轴的转动盘312、固定连接于转动盘321外周面的连接杆313以及设置于连接杆313的竖向刮刀314；连接杆313设置有三根，三根连接杆313沿转动盘312的周向方向等间隔均匀排布，且连接杆313呈l型设置，连接杆313包括横杆3131和竖杆3132，横杆3131的一端和转动盘312的外周面固定连接，横杆3131远离转动盘312的一端和竖杆3132固定连接，竖杆3132远离转动盘312的一侧沿其长度方向开设有安装槽31321，竖向刮刀314远离罐体2内壁的一侧嵌设于安装槽31321内，且竖向刮刀314远离竖杆3132的一侧呈v型设置，方便竖向刮刀314的刮胶操作，竖向刮刀314远离竖杆3132的一侧和罐体2的内壁相抵接；竖杆3132的外壁沿其长度方向开设有多个通孔，竖向刮刀314沿其长度方向开设有多个与通孔相对应的固定螺纹孔，竖杆3132于通孔的位置处设置有固定螺栓315，固定螺栓315穿过通孔后螺纹紧固于固定螺纹孔内。

驱动驱动电机311，驱动电机311带动转动盘312转动，转动盘312带动横杆3131转动，横杆3131带动竖杆3132转动，竖杆3132带动竖向刮刀314转动，从而，将罐体2内壁的乳胶刮下来。

参照图2、图3，底壁清理组件32包括固定连接于罐体2内部顶壁的限位盘322、固定连接于驱动电机311输出轴的太阳齿轮321以及设置于太阳齿轮321和限位盘322之间的行星齿轮323，行星齿轮323设置有三个，三个行星齿轮323沿限位盘322的内周面等间隔均匀排布；限位盘322的内周面沿其周向方向等间隔设置有多个限位齿3221，行星齿轮323和限位齿3221以及太阳齿轮321均相啮合。

参照图3、图4，转动盘312于其上端的外周面向外延伸有外凸环3121，限位盘322的下端于其内周面向中心延伸有内凸环3222,行星齿轮323沿其直径方面的两端下表面置于外凸环3121和内凸环3222的上端面，对行星齿轮323起到一定的支撑作用，从而，增强行星齿轮323的运动稳定性。

参照图2、图4，底壁清理组件32还包括固定连接于行星齿轮323内周面的竖向刮杆324以及设置于竖向刮杆324底端的水平刮刀325，罐体2的内部顶壁于每个竖向刮杆324上端的位置处均开设有转动槽24，竖向刮杆324穿设于行星齿轮323的上端置于转动槽24内且转动连接于转动槽24，竖向刮杆324的下端开设有定位槽3241，水平刮刀325的上端嵌设于定位槽3241内，竖向刮杆324于定位槽3241的相对两侧分别开设有过孔，两个过孔均和定位槽3241连通，水平刮刀325开设有定位孔，竖向刮杆324于过孔的位置处设置有定位螺栓326，定位螺栓326穿设于过孔和定位孔后的端部采用定位螺母327螺纹紧固。

驱动驱动电机311，驱动电机311带动转动盘312转动的同时带动太阳齿轮321转动，太阳齿轮321带动行星齿轮323转动，行星齿轮323在绕太阳齿轮321转动的同时由于限位齿3221的限位作用实现自转，行星齿轮323带动竖向刮杆324转动，竖向刮杆324带动水平刮刀325转动，从而，实现将罐体2底壁的胶水刮下来。

本申请实施例一种便于清理内部残余乳胶的储胶罐的实施原理为：当需要对罐体2内的胶水进行刮胶处理时，驱动驱动电机311，驱动电机311带动转动盘312转动，转动盘312带动横杆3131转动，横杆3131带动竖杆3132转动，竖杆3132带动竖向刮刀314转动，从而，将罐体2内壁的乳胶刮下来；驱动电机311带动转动盘312转动的同时带动太阳齿轮321转动，太阳齿轮321带动行星齿轮323转动，行星齿轮323在绕太阳齿轮321转动的同时在限位齿3221的限位作用下自转，行星齿轮323带动竖向刮杆324转动，竖向刮杆324带动水平刮刀325转动，从而，实现将罐体2底壁的胶水刮下来，最后，再将其从人孔23取出即可。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。