一种化工石油炼制用下料装置的制作方法

本实用新型属于化工石油技术领域，具体来说，涉及一种化工石油炼制用下料装置。

背景技术：

化工，即化学工业，普及到人类生活的方方面面；在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务；化工石油炼制时需要进行加料，目前的加料通常是人工进行加料，人工加料过程繁琐，无法精确的把控料的量，而且加料频繁、效率低下。

因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种化工石油炼制用下料装置。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工石油炼制用下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工石油炼制用下料装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧安装有侧板，所述侧板的一侧设有滑槽，所述滑槽的内部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端固定安装有滑块，所述滑块的一侧固定安装有安装板，所述安装板的顶端固定安装有下料箱，所述下料箱的内部一侧设有液体仓，所述液体仓的内部固定安装有液位计，所述下料箱的内部另一侧设有固体仓，所述固体仓的内部安装有活动板，所述活动板的顶端固定安装有压力传感器，且所述活动板的底端安装有第二电动伸缩杆。

进一步的，所述装置主体的底端固定安装有底板，所述底板的顶端一侧固定安装有所述侧板。

进一步的，所述滑槽的内部底端固定安装有第一固定座，所述第一固定座的顶端固定安装有所述第一电动伸缩杆，所述滑块与所述滑槽滑动连接。

进一步的，所述安装板的一侧与所述侧板的一侧滑动连接。

进一步的，所述液体仓的顶端设有入料口，所述液体仓的一侧底端固定安装有排液管，所述排液管上安装有阀门。

进一步的，所述固体仓的顶端固定安装有入料斗，所述活动板的一侧设有第二固定座，所述第二固定座与所述固体仓的内壁固定连接，所述第二固定座贯穿连接安装有连接转轴，所述连接转轴与所述活动板相连接，所述第二电动伸缩杆的底端固定安装有第三固定座，所述第三固定座的底端与所述固体仓的内部底端固定连接，所述固体仓的一侧设有集料槽，所述集料槽设置在所述述活动板的底端，所述固体仓的底端一侧固定安装有排料槽，所述排料槽与所述集料槽相通。

进一步的，所述下料箱的一侧分别固定安装有第一指示灯和第二指示灯，所述液位计与所述第一指示灯通过信号线连接，所述压力传感器与所述第二指示灯通过信号线连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型中，当需要加入液态的料的时候，将液体的料注入到液体仓内，通过液位计来对液态料的量进行控制，当液位计检测到信号之后，其将信号传输到第一指示灯上，第一指示灯亮起，来提醒工作人员不在继续加料，当加入固态的料的时候，将固态的料注入到固体仓内，通过压力传感器能够对固态料的重量进行检测，当检测到的信号达到设定值的时候，其将信号传输给第二指示灯，第二指示灯亮起，来提醒工作人员不在继续加料，从而保证不会多添或者少添料。

2.本实用新型中，通过第二电动伸缩杆的伸缩作用可以使得活动板可以围绕着连接转轴进行转动，从而使得活动板上的固体料能够进入到集料槽内，在通过排料槽排出。

3.本实用新型中，通过第一电动伸缩杆的伸缩作用可以使得滑块在滑槽内进行移动，从而使得下料箱能够进行移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧板平面结构示意图；

图3为本实用新型的下料箱平面结构图之一；

图4为本实用新型的下料箱平面结构图之二。

附图标记：

1、装置主体；2、底板；3、侧板；301、滑槽；302、第一固定座；303、第一电动伸缩杆；304、滑块；4、安装板；5、下料箱；501、液体仓；502、入料口；503、液位计；504、排液管；505、阀门；506、固体仓；507、入料斗；508、活动板；509、压力传感器；510、第二固定座；511、连接转轴；512、第二电动伸缩杆；513、第三固定座；514、集料槽；515、排料槽；6、第一指示灯；7、第二指示灯。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种化工石油炼制用下料装置，包括装置主体1，所述装置主体1的一侧安装有侧板3，所述侧板3的一侧设有滑槽301，所述滑槽301的内部安装有第一电动伸缩杆303，所述第一电动伸缩杆303的顶端固定安装有滑块304，所述滑块304的一侧固定安装有安装板4，所述安装板4的顶端固定安装有下料箱5，所述下料箱5的内部一侧设有液体仓501，所述液体仓501的内部固定安装有液位计503，所述下料箱5的内部另一侧设有固体仓506，所述固体仓506的内部安装有活动板508，所述活动板508的顶端固定安装有压力传感器509，且所述活动板508的底端安装有第二电动伸缩杆512。

通过本实用新型的上述方案，所述装置主体1的底端固定安装有底板2，所述底板2的顶端一侧固定安装有所述侧板3；所述滑槽301的内部底端固定安装有第一固定座302，所述第一固定座302的顶端固定安装有所述第一电动伸缩杆303，所述滑块304与所述滑槽301滑动连接；所述安装板4的一侧与所述侧板3的一侧滑动连接；所述液体仓501的顶端设有入料口502，所述液体仓501的一侧底端固定安装有排液管504，所述排液管504上安装有阀门505；所述固体仓506的顶端固定安装有入料斗507，所述活动板508的一侧设有第二固定座510，所述第二固定座510与所述固体仓506的内壁固定连接，所述第二固定座510贯穿连接安装有连接转轴511，所述连接转轴511与所述活动板508相连接，所述第二电动伸缩杆512的底端固定安装有第三固定座513，所述第三固定座513的底端与所述固体仓506的内部底端固定连接，所述固体仓506的一侧设有集料槽514，所述集料槽514设置在所述述活动板508的底端，所述固体仓506的底端一侧固定安装有排料槽515，所述排料槽515与所述集料槽514相通；所述下料箱5的一侧分别固定安装有第一指示灯6和第二指示灯7，所述液位计503与所述第一指示灯6通过信号线连接，所述压力传感器509与所述第二指示灯7通过信号线连接。

在具体应用时，首先通过第一电动伸缩杆303的伸缩作用，使得下料箱5的位置下降，然后将料加入到下料箱5内，当加入的料为液态的时候，通过入料口502将其加入到液体仓501内，通过液位计503能够对液态料的量进行检测，当液位计503检测到信号的时候，其将信号传输给第一指示灯6，第一指示灯6亮起，提醒工作人员液态料的量已经达到要求，当加入的料为固态的时候，通过入料斗507将其加入到固体仓506内，通过压力传感器509能够对固态料的量进行检测，当其检测到的信号达到设计值的时候，其将信号传输给第二指示灯7，第二指示灯7亮起，提醒工作人员固态料的量已经达到要求，然后再次通过第一电动伸缩杆303的伸缩作用，使得下料箱5的位置升起，打开阀门505，使得液态料能够通过排液管504排出，启动第二电动伸缩杆512的作用，使得活动板508能够围绕着连接转轴511进行转动，从而使得活动板508的一端能够下降，从而使得固态料能够流落到集料槽514内，然后通过排料槽515排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。