泵头及容器的制作方法

1.本实用新型涉及一种泵头及容器，特别是方便、快速、大容量地取出所容物的泵头和一种使用这种泵头的容器。


背景技术：

2.泵头是人们经常用到的产品。现有的泵头单价不高，但元件较多，材料成本、组装成本在生产产本中占据较大的比例。但减少元件数量需要对泵头结构重组改造，而重组结构研发成本高，难道大，很少有人愿意尝试。所以，虽然泵头技术属于传统技术，应用广泛，生产工艺成熟，但是泵头结构数十年来鲜有实质改进。
3.现有泵头组成材料可能存在多种，比如塑料、弹簧、玻璃珠，塑料也可能有多种。多种材料回收后重新利用需要分拆不方便，不利于材料循环利用，不利于治理塑料污染等环境问题。
4.现在常用泵头还存在诸多功能问题，比如长时间不用气密性不易保持、弹簧弹力大影响操控性、单次取出体积过小、不能取出粘性稠度大的液体等。
5.随着人们生活水平提高，人们需要制造成本更低、回收方便、性能更好的泵头和容器，提高取用过程操作手感，改善泵头取出流体的性能。


技术实现要素：

6.为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种泵头，包括活塞和吸液通道，其特征在于，还包括轴向运动组件、密封部件、流出通道和支架；
7.轴向运动组件包括缓存液体部、开口部和封闭端；
8.缓存液体部和开口部内部空间为储液空间；
9.储液空间一端被活塞封闭，另一端被封闭端封闭；
10.开口部设置开口；
11.按照距离活塞由近到远的顺序，吸液通道的出口和流出通道的入口依次分布在开口行程侧边，能分别与开口相连通；
12.密封部件密封开口与吸液通道的出口或流出通道的入口连通时接头处的缝隙；
13.开口在分别与吸液通道的出口和流出通道的入口连通时的运动距离即是轴向运动组件往复轴向移动的最大距离；
14.支架阻止轴向运动组件在开口与吸液通道的出口或者流出通道的入口连通后继续移动。
15.轴向运动组件的储液空间具有暂时存储待取出液体的作用，该储液空间一端会被活塞封闭，液体不会由此端进出；另一端被封闭端所封闭。缓存液体部与开口部直接连接，内部空间相通。
16.这种轴向运动组件结构简单，造型独特，方便大规模生产；对产品材料没有的要求，能降低生产成本；与之配合的部件简单、数量少，方便生产、组装；能实现现有泵头多个
部件才能实现的混合功能。
17.这种泵头，缓存液体部、开口部、封闭端和密封部件可以设置在同一轴线上，以方便机械组装。
18.这种泵头，密封部件可以设置在位于所述吸液通道和所述流出通道之间的框架内侧。这种框架可以是环形结构，围绕在开口的运动轨迹上，将吸液通道和流出通道隔离。这种密封部件不移动而开口移动的密封方式可以减少密封部件数量。
19.这种泵头，支架可以设置在轴向运动组件上径向凹槽里。利用轴向运动组件各部分口径的差异形成的凹槽设置支架有多个优点：支架可以更好地稳定轴向运动组件，防止非轴向移动；凹槽表面可以作为支撑面之一，有助于保持光滑；支架利用凹槽两侧，无需额外设施，即可阻止轴向运动组件在开口与吸液通道的出口或者流出通道的入口连通后继续移动。
20.这种泵头，密封部件可以设置在所述轴向运动组件上，分别位于所述开口两侧。这种密封方式组装方便。
21.这种泵头，其中一侧密封部件可以设置在所述封闭端上。密封部件设置在封闭端上，既能节省空间，也能保证密封效果。
22.这种泵头，可以使流出通道主体位于泵头的开口一侧。现有泵头的流出通道出口位于泵头顶部，多为独立设置，浪费材料和空间；设置在泵头的开口一侧，可以使流出通道不必绕经整个泵头，减少流出通道长度。流出通道主体长度短，能减少压力损失，节省材料，减少泵头所占空间。
23.这种泵头，轴向运动组件外侧可以设置凸出部分，该凸出部分与支架配合，可以限制所述轴向运动组件轴向移动的距离。该凸出部分可以是专门设置的阻挡件，也可以是利用轴向运动组件各部分直径差异，用缓存液体部、开口部或者封闭端作为阻挡件。
24.这种泵头，这种轴向运动组件局部外周面可以设置平行于轴向运动组件轴线的光滑支撑面，所述支撑面支持所述轴向运动组件整体轴向往复移动。所述支撑面可以位于缓存液体部或者封闭端外周面，也可以位于缓存液体部和开口部的连接处外周面。和外设支撑件组合后，光滑的支撑面支持所述轴向运动组件轴向短距离往复移动，防止轴向运动组件非轴向的晃动。
25.这种泵头，支架能够阻止轴向运动组件在所述开口与所述吸液通道或者所述流出通道连通后继续移动。利用支架凸起部分或者密封端尾部阻止轴向运动组件继续移动，可以减少附加部件，同时方便机械组装。
26.本实用新型还涉及一种容器，该容器包括容器主体和上述实用新型的泵头。
27.这种泵头和容器，克服了现有技术容器中存在的种种问题，具备组件少、组装方便、使用方便、能取出粘度和稠度大的所容物、单次操作取出量大、实用性强等优点。同时，该泵头和容器材料单一，便于再次回收利用，有利于减轻环境污染压力。
附图说明
28.图1是实施例1所述泵头的剖面图；
29.图2是实施例1所述泵头的剖面图的分解图。
30.图3是实施例2所述泵头的剖面图；
31.图4是实施例2所述泵头图3的分解图；
32.图5是实施例3所述泵头的剖面图及其分解图；
33.图6是实施例3所述泵头的立体图及其分解图；
34.图7是实施例4所述泵头的剖面图及其分解图；
35.图8是实施例4所述泵头的立体图及其分解图。
具体实施方式
36.实施例1
37.如图1和图2所示，为根据本实用新型实施例1所述的一种泵头。图1是实施例1所述泵头的剖面图，图2是实施例1所述泵头的剖面图的分解图。该泵头包括轴向运动组件1、活塞2、密封部件 31、密封部件32、吸液通道4、流出通道5、支架6，以及连杆21、盖子22、容器盖10。
38.轴向运动组件1包括缓存液体部11、开口部12和封闭端13；开口部12一端连通缓存液体部11，另一端连接封闭端13；缓存液体部11和开口部12内部空间为储液空间14；储液空间14一端由活塞 2封闭，另一端被封闭端13封闭；开口部12设置多个开口15，待取液体进入或者离开储液空间14均通过所述开口15。轴向运动组件1 外侧设置阻挡环16和凸棱17，在轴向运动组件1局部外周侧面设置平行于轴向运动组件轴线的光滑支撑面18。
39.其中，活塞、缓存液体部11、开口部12和封闭端13在同一轴线上。在开口部同一轴向位置上设置了多个开口15。缓存液体部11 外侧设置凸出部分阻挡环16和凸棱17，该凸出部分与支架6配合，可以限制轴向运动组件1轴向移动的距离。轴向运动组件1局部外周面设置支撑面18，支持轴向运动组件1整体轴向往复运动。在开口15两侧设置有安装密封部件31和密封部件32的位置，其中密封圈部件位于封闭端13上。盖子22有利于连杆21保持直线运动，防止晃动。
40.在封闭端12上密封部件32下面的支架6上，设置回气通道63。回气通道63进气口端设在支架6内，出气口端连通在支架6外、旋盖10内，可与容器内相通。回气通道63进气口端通常被封闭端12 密封部件32压住，仅在吸液时活塞2向右移动，密封部件32向右移动时被打开。流出通道5主体位于泵头的开口15一侧，活塞2位于泵头的开口15另一侧。
41.通过连杆21向轴向运动组件1外部拉动活塞2，轴向运动组件 1向右运动，使开口15与吸液通道4的出口41相连通；继续拉动活塞2，凸棱17被支架6右侧安装口内侧倒棱阻挡，轴向运动组件1 不再向右运动，在活塞2拉动下，待取液体从吸液通道4经开口15 进入储液空间14内。
42.通过连杆21向轴向运动组件1内部推动活塞2，轴向运动组件 1向左运动，使开口15与流出通道5入口51相连通；继续推动活塞 2，阻挡环16被支架6右侧安装口阻挡，轴向运动组件1不再向左运动，活塞2推动储液空间14内液体经开口15从流出通道5向外流出。
43.本实施例泵头结构简单，对产品材料没有的要求，能降低生产成本；与之配合的部件简单、数量少，方便生产、组装。具有气密性好、操控性强、单次取出体积可以很大、能取出粘性、稠度大的液体等优势。
44.实施例1这种泵头装在可盛放液体的容器主体上，即形成使用这种泵头的容器。该容器因此具备组件少、组装方便、使用方便、能取出粘度和稠度大的所容物、实用性强等优
点。同时，该泵头和容器材料单一，可以均为塑料，便于塑料再次回收重新利用。
45.实施例2
46.如图3所示，为根据实施例2所述的一种泵头的剖面图，图4 为图3的分解图。该泵头包括轴向运动组件1、活塞2、密封部件31、密封部件32、吸液通道4、流出通道5、支架6，以及连杆21、盖子 22。
47.轴向运动组件1包括缓存液体部11、开口部12和封闭端13；开口部12一端连通缓存液体部11，另一端连接封闭端13；缓存液体部11和开口部12内部空间为储液空间14；储液空间14一端由活塞 2封闭，另一端被封闭端13封闭；开口部12设置开口15，待取液体进入或者离开储液空间14均通过所述开口15。轴向运动组件1外侧设置凸肩16和倒棱17，在轴向运动组件1局部外周侧面设置平行于轴向运动组件轴线的光滑支撑面18。
48.其中，缓存液体部11、开口部12和封闭端13在同一轴线上。在开口部12同一轴向位置上设置了多个开口15。缓存液体部11外侧设置凸肩16和倒棱17，该凸肩16和倒棱17与支架6配合，可以限制轴向运动组件1轴向移动的距离。轴向运动组件1局部外周面设置支撑面18，支撑面18在支架6上支持轴向运动组件1整体轴向往复运动。在开口15两侧设置有安装密封圈31和密封圈32的位置，其中密封圈32位于封闭端13上。从口径上看，缓存液体部11的口径大于开口部12，开口部12的口径大于封闭端13。
49.通过连杆21向轴向运动组件1外部拉动活塞2，轴向运动组件 1向右运动，使开口15与吸液通道4相连通；继续拉动活塞2，倒棱 17被支架6右侧安装口外侧凸棱阻挡，轴向运动组件1不再向右运动，在活塞2拉动下，待取液体从吸液通道4经开口15进入储液空间14内。
50.通过连杆21向轴向运动组件1内部推动活塞2，轴向运动组件 1向左运动，使开口15与流出通道5相连通；继续推动活塞2，凸肩 16被支架6右侧安装口阻挡，轴向运动组件1不再向左运动，活塞2 推动储液空间14内液体经开口15从流出通道5向外流出。
51.实施例2这种泵头具有气密性好、操控性强、单次取出体积可以很大、能取出粘性、稠度大的液体等优势。
52.实施例2这种泵头装在容器主体上，即形成容器。实施例2这种泵头以及使用这种泵头的容器，同样具备组件少、组装方便、使用方便、能取出粘度和稠度大的所容物、实用性强等优点。同时，该泵头和容器材料单一，可以均为塑料，便于塑料再次回收重新利用。
53.实施例3
54.如图5、图6所示，为实施例3所述的泵头。图5是实施例3 所述泵头的剖面图及其分解图，图6是实施例3所述泵头的立体图及其分解图。该泵头包括，轴向运动组件1、活塞2、密封部件31、密封部件32、吸液通道4、流出通道5、支架6，以及连接盖21。
55.轴向运动组件1包括缓存液体部11、开口部12和封闭端13；开口部12一端连通缓存液体部11，另一端连接封闭端13；缓存液体部11和开口部12内部空间为储液空间14；储液空间14一端由活塞 2封闭，另一端被封闭端13封闭；开口部12设置开口15，待取液体进入或者离开储液空间14均通过所述开口15。轴向运动组件1的缓存液体部11直径大于开口部12，形成肩部16。在缓存液体部11和开口部12连接处局部外周侧面设置平行于轴向运动组件轴线的光滑支撑面18。支架6中间圆洞61的直径略大于缓存液体部11和开口部12连接处的直径，轴向运动组件1穿过圆洞61安装在支架6上后，在开口部12和封闭端13上安装密封部件31、
密封部件32。此时，支架6位于轴向运动组件上由缓存液体部和密封部件31形成径向凹槽里。此外，还包括框架7，吸液通道4的出口41和流出通道5的入口51位于框架7上，流出通道5的出口52位于支架6上。
56.本实施例中，缓存液体部11、开口部12和封闭端13在同一轴线上。在开口部12同一轴向位置上设置了多个开口15。缓存液体部 11外侧形成肩部16，该肩部16、密封部件31与支架6配合，可以限制轴向运动组件1轴向移动的距离。缓存液体部11和开口部12连接处局部外周侧面设置支撑面18，支撑面18保障轴向运动组件1在支架6上整体轴向往复运动。在开口15两侧设置有安装密封圈31和密封圈32的位置，其中密封圈32位于封闭端13上。缓存液体部11 的口径大于开口部12，开口部12的口径大于封闭端13。
57.通过连接盖21向轴向运动组件1外部拉动活塞2，轴向运动组件1整体向上运动，使开口15与吸液通道4相连通；密封部件31被支架6中部隔板62阻挡后，轴向运动组件1不再向上运动，在活塞 2形成负压的拉动下，待取液体从吸液通道4经开口15进入储液空间14内。
58.通过连接盖21向轴向运动组件1内部推动活塞2，轴向运动组件1整体向下运动，使开口15与流出通道5相连通；肩部16被支架 6中部隔板62阻挡后，轴向运动组件1不再向下运动，活塞2推动储液空间14内液体经开口15从流出通道5向外流出。
59.同样，本实施例轴向运动组件1结构简单，功能多元，方便大规模生产；对产品材料没有的要求，能降低生产成本；与之配合的部件简单、数量少，方便生产、组装。
60.实施例4
61.如图7、图8所示，为根据实施例4所述的一种泵头。图7是实施例4所述泵头的剖面图及其分解图，图8是实施例4所述泵头的立体图及其分解图。该泵头包括包括轴向运动组件1、活塞2、吸液通道4、流出通道5、支架6，以及连杆21、盖子22。
62.轴向运动组件1包括缓存液体部11、开口部12和封闭端13；开口部12一端连通缓存液体部11，另一端连接封闭端13；缓存液体部11和开口部12内部空间为储液空间14；储液空间14一端由活塞 2封闭，另一端被封闭端13封闭；开口部12设置多个开口15，待取液体进入或者离开储液空间14均通过所述开口15。轴向运动组件1 外侧设置阻挡环16、阻挡环17，在轴向运动组件1局部外周侧面设置平行于轴向运动组件轴线的光滑支撑面18。支架6支撑着支撑面 18，支持轴向运动组件1整体轴向往复运动。支架6位于缓存液体部外侧由阻挡环16、阻挡环17形成的径向凹槽里。缓存液体部11的口径大于开口部12和封闭端13，开口部12与封闭端13的口径相同。
63.其中，活塞、缓存液体部11、开口部12和封闭端13在同一轴线上。在开口部同一轴向位置上设置了多个开口15。缓存液体部11 外侧设置阻挡环16、阻挡环17，阻挡环16、阻挡环17与支架6配合，可以限制轴向运动组件1轴向移动的距离。轴向运动组件1局部外周面设置支撑面18，支持轴向运动组件1整体轴向往复运动。
64.圆环形框架7两侧分别为吸液通道4的出口41和流出通道5 的入口51，流出通道5的入口51位于外侧。在框架7内侧面设置有安装密封部件31的位置。密封部件31能让轴向运动组件1的开口部和封闭端往复运动，同时封闭吸液通道4出口41和流出通道5入口 51之间的缝隙，防止混流。在轴向运动组件1的开口部12、封闭端 13安装在框架7上后，用密封部件32密封住安装口。盖子22有利于连杆21保持直线运动，防止晃动。
65.通过连杆21向轴向运动组件1外部拉动活塞2，轴向运动组件 1向右运动，使开口
15与吸液通道4相连通；继续拉动活塞2，阻挡环17被支架6阻挡，轴向运动组件1不再向右运动，在活塞2拉动下，待取液体从吸液通道4经开口15进入储液空间14内。
66.通过连杆21向轴向运动组件1内部推动活塞2，轴向运动组件 1向左运动，使开口15与流出通道5相连通；继续推动活塞2，阻挡环16被支架6阻挡，轴向运动组件1不能再向左运动，活塞2推动储液空间14内液体经开口15从流出通道5向外流出。
67.本实施例泵头结构简单，应用场景多样；具有气密性好、操控性强、单次取出体积可以很大、能取出粘性、稠度大的液体等优势。
68.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换、变型和组合。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。