余煤接料装置的制作方法

1.本实用新型属于煤饼制备相关的技术领域，特别是涉及一种余煤接料装置。


背景技术：

2.企业在用焦炉制备焦炭的过程中，需要采用捣鼓机上的捣鼓锤杆将用于制备焦炭的煤粉捶压成煤饼，再将捶压而成的煤饼移送至焦炉内煅烧。
3.其中，捣鼓机具体在捣鼓煤箱内，将掉落至捣鼓煤箱箱底位置的托煤板上的煤粉捶压成煤饼，然后再由托煤板将捶压而成的煤饼移送至焦炉内；由于托煤板由链轮链条带动途经捣鼓煤箱，使得托煤板与捣鼓煤箱之间形成有间隙，这样捣鼓机在捶压煤粉的过程中，部分煤粉从托煤板与捣鼓煤箱之间的间隙下落。
4.针对于托煤板与捣鼓煤箱之间间隙掉落煤粉的问题，企业通常需要在链条的下方设置用于接料的余煤斗，当余煤斗内的煤粉积累到一定程度即可将煤粉下排至运输卡车上运走；由于链条工作时的载重较大，且捣鼓煤箱与托煤板之间掉落的煤粉需要途经链条下落，使得企业在链条下方设置的余煤斗与链条之间留有用作工作观测和/或检修链条的空白区，以此满足链条检修维保的使用需求。然而，上述的空白区存在掉煤粉的问题，这样不仅污染工作环境，造成粉尘污染，由于掉落的煤粉量较少，不便于后续对掉落的煤粉的收集并利用。


技术实现要素：

5.基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种余煤接料装置。
6.具体地，一种余煤接料装置，包括依次设置的多个余煤斗，其中一个所述余煤斗上开设有观测口，并在所述观测口的位置转动地连接有翻板门，所述翻板门能够选择性地封堵所述观测口；所述余煤斗内设有隔板和翻板，所述隔板与所述翻板在所述余煤斗内配合并形成有隔仓，所述翻板转动地连接于所述余煤斗，以将所述余煤斗上观测口所在的部分区隔成过渡仓，且所述翻板能够作相对于所述余煤斗的翻转，以使所述过渡仓与所述隔仓连通。
7.作为本实用新型的优选方案，所述翻板的中部位置连接有转轴，所述翻板通过所述转轴转动地连接于所述余煤斗。
8.作为本实用新型的优选方案，所述转轴部分伸出所述余煤斗，所述转轴在伸出所述余煤斗的部分连接有手柄，所述手柄能够通过所述转轴驱动所述翻板在所述余煤斗内转动。
9.作为本实用新型的优选方案，所述隔板固定在所述余煤斗的内部，所述隔板与所述翻板配合，能够限制向下掉落的煤粉进入所述隔仓。
10.作为本实用新型的优选方案，所述隔板在远离所述翻板的一侧端部与所述余煤斗的侧壁之间预设有一定间隙，以使由所述过渡仓导入至所述隔仓内的煤粉能够向下脱离所述隔仓。
11.作为本实用新型的优选方案，所述翻板门转动地连接于所述余煤斗的外侧壁上。
12.作为本实用新型的优选方案，所述观测口设置在所述余煤斗邻近所述余煤斗上开口边沿的位置。
13.作为本实用新型的优选方案，所述余煤斗的数量为两个。
14.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
15.本实用新型所提供的余煤接料装置，能够用翻门板选择性地封堵其中一个余煤斗上开设有的观测口，并用翻板控制观测口所在位置的过渡仓内的煤粉的下排，使得该余煤接料装置装配于链轮链条下方的位置时，能够在满足对链条观测的使用需求的基础上，实现对链条下方的全覆盖，进而起到避免因煤粉的掉落而引起的环境污染，及避免后续对掉落的煤粉的清理，并起到节约资源的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型一实施方式所提供的余煤接料装置的结构示意图。
17.图2为本实用新型一实施方式所提供的余煤接料装置工作时的结构示意图。
18.其中，100、余煤斗；10、翻板门；11、观测口；20、隔板；30、翻板；31、转轴；101、隔仓；102、过渡仓；200、链条；201、链轮；202、托煤板；203、捣鼓煤箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
21.请参阅图1、图2，本实用新型一实施方式所提供的余煤接料装置，包括依次设置的多个余煤斗100。
22.其中一个余煤斗100上开设有观测口11，并在观测口11的位置转动地连接有翻板门10，翻板门10能够选择性地封堵观测口11。且，本实施方式的余煤斗100内设有隔板20和翻板30，隔板20与翻板30在余煤斗100内配合并形成有隔仓101，翻板30转动地连接于余煤斗100，以将余煤斗100上观测口11所在的部分区隔成过渡仓102，且翻板30能够作相对于余煤斗100的翻转，以使过渡仓102与隔仓101连通。也就是说，本实施方式的余煤斗工作时，当需要通过该余煤斗100的观测口11观测位于该余煤接料装置上链条200时，先驱动翻板30翻转，以使过渡仓102内盛接有的煤粉下排至隔仓101内，以使该余煤斗100上观测口11所在的位置没有煤粉，之后再驱动翻板门10，以打开观测口11；反之，则将翻板门10关闭，可用翻板30将过渡仓102与隔仓101分隔，以用过渡仓102盛接由链条200掉落的煤粉。需要说明的是，本实施方式的翻板门10、隔板20和翻板30集中设于一个余煤斗100上。
23.其中，翻板30的中部位置连接有转轴31，翻板30通过转轴31转动地连接于余煤斗100，以此实现翻板30在余煤斗上的连接装配，且由于转轴31设置在翻板30的中部，使得转
轴31在驱动翻板30翻转的过程中，能够用翻板30下刮位于过渡仓102内的煤粉，以便于过渡仓102内的煤粉下排至隔仓101内。当然，需要说明的是，转轴31在翻板30上的连接方式不局限于图示所示，对本领域技术人员来说，可将转轴31设置在翻板30的端部或者位于翻板30中上部上，在此就不展开阐述。
24.进一步地，转轴31部分伸出余煤斗100，转轴31在伸出余煤斗100的部分连接有手柄(图未示)，手柄能够通过转轴31驱动翻板30在余煤斗100内转动，以此便于对翻板30在余煤斗100内的转动驱动。
25.由上可知，翻板30抵靠在余煤斗100的侧壁上，以将隔仓101与过渡仓102进行区隔，为此，本实施方式的余煤斗上侧壁在抵靠于翻板30的部位设为弯折部，以此提高翻板30抵靠在余煤斗的侧壁上时两者的密封性。
26.在本实施方式中，隔板20固定在余煤斗100的内部，隔板20与翻板30配合，能够限制向下掉落的煤分进入隔仓101，以此确保隔仓101具有足够的空间来盛接由过渡仓102下排的煤粉。需要说明的是，本实施方式的具体可将隔板20与翻板30之间的间隙设置为足够小，即可实现限制煤粉由隔板20与翻板30之间的间隙进入至隔仓101内，在此就不展开阐述。
27.其中，本实施方式的隔板20在远离翻板30的一侧端部与余煤斗100的侧壁之间预设有一定间隙，以使由过渡仓102导入至隔仓101内的煤粉能够向下脱离隔仓101。
28.在本实施方式中，本实施方式的翻板门10转动地连接于余煤斗100的外侧壁上，以此便于对翻板门10的驱动。
29.另外，需要说明的是，本实施方式的观测口11设置在余煤斗100邻近余煤斗100上开口边沿的位置，且该余煤接料装置上余煤斗100的数量具体为两个。
30.综上，本实用新型所提供的余煤接料装置，能够用翻门板选择性地封堵其中一个余煤斗上开设有的观测口，并用翻板控制观测口所在位置的过渡仓内的煤粉的下排，使得该余煤接料装置装配于链轮链条下方的位置时，能够在满足对链条观测的使用需求的基础上，实现对链条下方的全覆盖，进而起到避免因煤粉的掉落而引起的环境污染，及避免后续对掉落的煤粉的清理，并起到节约资源的作用。
31.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
32.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。