一种用于卡牌生产的全自动拉丝包膜设备的制作方法

1.本实用新型涉及自动包膜技术领域，尤其涉及一种用于卡牌生产的全自动拉丝包膜设备。


背景技术：

2.目前随着卡牌产品的快速普及和应用，越来越多的产品上市，其中必不可少的配件就是卡牌包装盒，卡牌包装盒用于卡牌产品的充电保证卡牌产品的正常使用，为了保证卡牌包装盒生产出场的完整性，需要在卡牌包装盒外部贴膜，快速贴膜可以有效加快生产效率，而给卡牌包装盒贴膜则可以起到保护作用，防止卡牌包装盒表面被刮花，也可以起到防静电的作用，保证卡牌包装盒外壳完好，但是目前的贴膜机自动化水平低，效率低下。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于卡牌生产的全自动拉丝包膜设备，本实用新型结构简单操作简便，能够有效的自动化完成拉丝包膜工作，通过点击带动传送带能够有效的提高工作效率，降低搬运成本，减少人力成本，在卡片放置传送带上时通过拉丝辊能够为卡片自动拉丝，当卡片通过传送带传送至托盘上时第二电机通过传动装置能够将覆膜件升降运动，通过真空管能够使得包膜紧贴卡片表面，实现了包膜效果，通过第三电机驱动气压板能够有效的控制真空管吸力大小，从而更好的包膜卡片，提高了产品质量。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提出了一种用于卡牌生产的全自动拉丝包膜设备，包括底座、第一皮带轮、第一皮带、第二皮带轮、第一滚轮、传送带、第二滚轮、第二皮带、第三滚轮、支撑柱、第二电机、转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转动支架、丝杆、第二转动支架、连接件、第一连接柱、伸缩杆、第二连接柱、覆膜件、托盘、真空管、第一单向阀、真空腔体、排气管、第二单向阀、气压板、第三转动支架、转动连接杆、转盘、第三电机和拉丝辊；
7.底座上设有第一电机；第一电机输出端与第一皮带轮连接；第一皮带轮通过第一皮带与第二皮带轮连接；第二皮带轮与第一滚轮连接；第一滚轮与传送带连接；传送带与第二滚轮连接；第二滚轮通过第二皮带与第三滚轮连接；底座与支撑柱连接；支撑柱上设有第二电机；第二电机输出端与转动轴连接；转动轴与第一转动支架转动连接；第一转动支架与支撑柱连接；转动轴与第一锥齿轮连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接；第二锥齿轮与丝杆连接；丝杆与第二转动支架转动连接；第二转动支架与支撑柱连接；连接件上设有内螺纹；连接件与丝杆螺纹连接；连接件与第一连接柱连接；第一连接柱与第二连接柱连接；第一连接柱与伸缩杆连接；伸缩杆与支撑柱连接；第二连接柱与覆膜件连接；底座与托盘连接；托盘与真空管连接；真空管与真空腔体连接；真空腔体与排气管连接；真空管与第一单向阀连接；排气管与第二单向阀连接；气压板与真空腔体滑动连接；气压板与第三转动支架
连接；第三转动支架与转动连接杆转动连接；转动连接杆与转盘转动连接；转盘与第三电机输出端连接；支撑柱与拉丝辊转动连接。
8.优选的，底座上设有连接杆，连接杆上设有转动连接件，转动连接件与第一滚轮转动连接。
9.优选的，底座上设有连接杆，连接杆上设有转动连接件，转动连接件与第二滚轮转动连接。
10.优选的，底座上设有连接杆，连接杆上设有转动连接件，转动连接件与第三滚轮转动连接。
11.优选的，支撑柱上设有连接杆，连接杆上设有转动连接件，转动连接件与拉丝辊转动连接。
12.优选的，真空腔体上设有滑块，气压板上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接。
13.优选的，传送带上设有防滑层。
14.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.本装置结构简单操作简便，能够有效的自动化完成拉丝包膜工作，通过点击带动传送带能够有效的提高工作效率，降低搬运成本，减少人力成本，在卡片放置传送带上时通过拉丝辊能够为卡片自动拉丝，当卡片通过传送带传送至托盘上时第二电机通过传动装置能够将覆膜件升降运动，通过真空管能够使得包膜紧贴卡片表面，实现了包膜效果，通过第三电机驱动气压板能够有效的控制真空管吸力大小，从而更好的包膜卡片，提高了产品质量。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于卡牌生产的全自动拉丝包膜设备的结构示意图。
17.附图标记：1、底座；2、第一电机；3、第一皮带轮；4、第一皮带；5、第二皮带轮；6、第一滚轮；7、传送带；8、第二滚轮；9、第二皮带；10、第三滚轮；11、支撑柱；12、第二电机；13、转动轴；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、第一转动支架；17、丝杆；18、第二转动支架；19、连接件；20、第一连接柱；21、伸缩杆；22、第二连接柱；23、覆膜件；24、托盘；25、真空管；26、第一单向阀；27、真空腔体；28、排气管；29、第二单向阀；30、气压板；31、第三转动支架；32、转动连接杆；33、转盘；34、第三电机；35、拉丝辊。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
19.如图1所示，本实用新型提出的一种用于卡牌生产的全自动拉丝包膜设备，包括底座1、第一皮带轮3、第一皮带4、第二皮带轮5、第一滚轮6、传送带7、第二滚轮8、第二皮带9、第三滚轮10、支撑柱11、第二电机12、转动轴13、第一锥齿轮14、第二锥齿轮15、第一转动支架16、丝杆17、第二转动支架18、连接件19、第一连接柱20、伸缩杆21、第二连接柱22、覆膜件
23、托盘24、真空管25、第一单向阀26、真空腔体27、排气管28、第二单向阀29、气压板30、第三转动支架31、转动连接杆32、转盘33、第三电机34和拉丝辊35；
20.底座1上设有第一电机2；第一电机2输出端与第一皮带轮3连接；第一皮带轮3通过第一皮带4与第二皮带轮5连接；第二皮带轮5与第一滚轮6连接；第一滚轮6与传送带7连接；传送带7与第二滚轮8连接；第二滚轮8通过第二皮带9与第三滚轮10连接；底座1与支撑柱11连接；支撑柱11上设有第二电机12；第二电机12输出端与转动轴13连接；转动轴13与第一转动支架16转动连接；第一转动支架16与支撑柱11连接；转动轴13与第一锥齿轮14连接；第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合连接；第二锥齿轮15与丝杆17连接；丝杆17与第二转动支架18转动连接；第二转动支架18与支撑柱11连接；连接件19上设有内螺纹；连接件19与丝杆17螺纹连接；连接件19与第一连接柱20连接；第一连接柱20与第二连接柱22连接；第一连接柱20与伸缩杆21连接；伸缩杆21与支撑柱11连接；第二连接柱22与覆膜件23连接；底座1与托盘24连接；托盘24与真空管25连接；真空管25与真空腔体27连接；真空腔体27与排气管28连接；真空管25与第一单向阀26连接；排气管28与第二单向阀29连接；气压板30与真空腔体27滑动连接；气压板30与第三转动支架31连接；第三转动支架31与转动连接杆32转动连接；转动连接杆32与转盘33转动连接；转盘33与第三电机34输出端连接；支撑柱11与拉丝辊35转动连接。
21.在一个可选的实施例中，底座1上设有连接杆，连接杆上设有转动连接件，转动连接件与第一滚轮6转动连接。
22.在一个可选的实施例中，底座1上设有连接杆，连接杆上设有转动连接件，转动连接件与第二滚轮8转动连接。
23.在一个可选的实施例中，底座1上设有连接杆，连接杆上设有转动连接件，转动连接件与第三滚轮10转动连接。
24.在一个可选的实施例中，支撑柱11上设有连接杆，连接杆上设有转动连接件，转动连接件与拉丝辊35转动连接。
25.在一个可选的实施例中，真空腔体27上设有滑块，气压板30上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接。
26.在一个可选的实施例中，传送带7上设有防滑层。
27.本实用新型中，第一电机2通过皮带使得传送带7转动，带动卡片前进，减少了搬运成本，当卡片通过拉丝辊35下方时与拉丝辊35接触，在传送带7的带动下完成拉丝，进入托盘24第二电机12通过传动装置能够使得覆膜件23升降运动，当卡片运动到托盘24时覆膜件23下降与托盘24连接；此时第三电机34启动通过气压板30能够使得真空管25产生吸力，排出覆膜件23内多余空气使得包膜能够有效的附着在卡片表面，从而减少了人力成本，本装置结构简单操作简便，能够有效的自动化完成拉丝包膜工作，通过点击带动传送带能够有效的提高工作效率，降低搬运成本，减少人力成本，在卡片放置传送带上时通过拉丝辊能够为卡片自动拉丝，当卡片通过传送带传送至托盘上时第二电机通过传动装置能够将覆膜件升降运动，通过真空管能够使得包膜紧贴卡片表面，实现了包膜效果，通过第三电机驱动气压板能够有效的控制真空管吸力大小，从而更好的包膜卡片，提高了产品质量。
28.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的
情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。