一种制备烷基糖苷的自动出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及烷基糖苷的自动出料装置技术领域，具体为一种制备烷基糖苷的自动出料装置。


背景技术：

2.烷基糖苷是指用葡萄糖和脂肪醇合成的烷基糖苷，烷基糖苷表面张力低、无浊点、hlb值可调、湿润力强、去污力强、泡沫丰富细腻、配伍性强、无毒、无害、对皮肤无刺激，生物降解迅速彻底，可与任何类型表面活性剂复配，协同效应明显，在后期制取完成以后需要对物料进行吸取，通常的装置都是安装在料池上，占用了一定的位置，在后期收纳时，装置的形状也一定影响着收纳占用的面积；
3.现有的烷基糖苷的自动出料装置，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数在物料被吸取后，一般没有再次通过滤网板进行过滤，物料的过滤效果低下；2、现有装置大多数在使用过程中，管道的长度通常无法进行调节来适应不同的机器，进而降低了装置的适用范围；3、现有装置大多数在不使用时都无法对装置进行拆叠放置，进而不但增加了装置放置时的占地面积，还不方便操作人员进行拿放。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种制备烷基糖苷的自动出料装置，以解决上述背景技术中提出现有的烷基糖苷的自动出料装置，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数在物料被吸取后，一般没有再次通过滤网板进行过滤，物料的过滤效果低下；2、现有装置大多数在使用过程中，管道的长度通常无法进行调节来适应不同的机器，进而降低了装置的适用范围；3、现有装置大多数在不使用时都无法对装置进行拆叠放置，进而不但增加了装置放置时的占地面积，还不方便操作人员进行拿放的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备烷基糖苷的自动出料装置，包括吸料管，所述吸料管的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有转动杆，且转动杆延伸至吸料管的内部，所述转动杆的外侧套设有螺纹推送叶片，且螺纹推送叶片与吸料管的内壁相互贴合，所述吸料管一侧的中间位置处设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧中间位置的两侧对称套设有内螺纹套管a，所述内螺纹套管a的一侧设置有夹块，所述吸料管一侧的顶部设置有料管a，且料管a与吸料管的内部相互连通，所述料管a内部的顶部和底部设置有两组卡槽a，所述卡槽a的内部设置有过滤网板，所述料管a一侧的底部铰接有料管b，所述料管b内部远离料管a的一侧设置有内螺纹套管b，所述料管b的内部设置有料管c，所述料管c的外侧套设有外螺纹套环，且外螺纹套环与内螺纹套管b相互适配，所述料管c的一侧设置有密封垫a，所述料管b底部的一侧设置有插杆a，所述料管a的顶部设置有固定组件，所述吸料管外侧的正面一端设置有控制面板，所述控制面板通过导线与伺服电机电连接。
6.优选的，所述固定组件包括卡槽b和插杆b，所述卡槽b位于料管a一侧的顶部，所述
插杆b位于料管b一侧的顶部，且卡槽b与插杆b相互适配，所述卡槽b的顶部设置有插杆，且插杆延伸至卡槽b的内部与插杆b相互适配，所述插杆的外侧套设有弹簧，且弹簧分别与插杆和卡槽b相互连接，所述料管a与料管b相互靠近的一侧设置有密封垫b。
7.优选的，所述吸料管一侧设置有提手，且提手内侧设置有防滑垫。
8.优选的，所述双向螺纹杆的一端设置有转动把手，且转动把手两侧呈圆形。
9.优选的，所述伺服电机设置有保护仓，且保护仓的正面一端设置有散热孔。
10.优选的，所述插杆a两侧的底部设置有凹槽，且凹槽与夹块相互适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制备烷基糖苷的自动出料装置；
12.1、通过料管a、卡槽a和过滤网板的相互配合，可以使得物料在被吸取后再次通过过滤网板进行过滤，提高了装置的过滤效果；
13.2、通过料管b、料管c、内螺纹套管b、外螺纹套环的相互配合，可以在装置的使用过程中，对管道的长度进行调节来适应不同的机器，提高了装置的适用范围；
14.3、通过插杆a、内螺纹套管a、夹块、滑槽、双向螺纹杆、插杆、弹簧、卡槽b和插杆b的相互配合，可以在装置不使用时将装置进行折叠放置，减少了装置放置的占地面积，方便操作人员收纳使用，提高了装置的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖视展开图；
16.图2为本实用新型的主视剖视图；
17.图3为本实用新型的主视展开图；
18.图4为本实用新型的图1的a处结构放大示意图。
19.图中：1、吸料管；2、转动杆；3、螺纹推送叶片；4、伺服电机；5、料管a；6、卡槽a；7、过滤网板；8、密封垫a；9、料管b；10、料管c；11、外螺纹套环；12、插杆a；13、内螺纹套管a；14、夹块；15、滑槽；16、双向螺纹杆；17、插杆；18、弹簧；19、卡槽b；20、插杆b；21、密封垫b； 22、内螺纹套管b；23、控制面板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的实施例：一种制备烷基糖苷的自动出料装置，包括吸料管1，吸料管1的顶部设置有伺服电机4，伺服电机4的输出端设置有转动杆2，且转动杆2延伸至吸料管1的内部，转动杆2的外侧套设有螺纹推送叶片3，且螺纹推送叶片3与吸料管1的内壁相互贴合，吸料管1 一侧的中间位置处设置有滑槽15，滑槽15的内部设置有双向螺纹杆16，双向螺纹杆16外侧中间位置的两侧对称套设有内螺纹套管a13，内螺纹套管a13 的一侧设置有夹块14，吸料管1一侧的顶部设置有料管a5，且料管a5与吸料管1的内部相互连通，料管a5内部的顶部和底部设置有两组卡槽a6，卡槽 a6的内部设置有过滤网板7，可以使得物料在被吸取后再次通过过滤网板7 进行过滤，提高了装置的过滤效果，料管a5一侧
的底部铰接有料管b9，料管 b9内部远离料管a5的一侧设置有内螺纹套管b22，料管b9的内部设置有料管c10，料管c10的外侧套设有外螺纹套环11，且外螺纹套环11与内螺纹套管b22相互适配，可以在装置的使用过程中，对管道的长度进行调节来适应不同的机器，提高了装置的适用范围，料管c10的一侧设置有密封垫a8，料管b9底部的一侧设置有插杆a12，料管a5的顶部设置有固定组件，吸料管1 外侧的正面一端设置有控制面板23，控制面板23通过导线与伺服电机4电连接。
22.进一步的，固定组件包括卡槽b19和插杆b20，卡槽b19位于料管a5一侧的顶部，插杆b20位于料管b9一侧的顶部，且卡槽b19与插杆b20相互适配，卡槽b19的顶部设置有插杆17，且插杆17延伸至卡槽b19的内部与插杆 b20相互适配，插杆17的外侧套设有弹簧18，且弹簧18分别与插杆17和卡槽b19相互连接，料管a5与料管b9相互靠近的一侧设置有密封垫b21，便于密封。
23.进一步的，吸料管1一侧设置有提手，且提手内侧设置有防滑垫，便于将装置提起。
24.进一步的，双向螺纹杆16的一端设置有转动把手，且转动把手两侧呈圆形，便于转动。
25.进一步的，伺服电机4设置有保护仓，且保护仓的正面一端设置有散热孔，便于电机的散热和保护。
26.进一步的，插杆a12两侧的底部设置有凹槽，且凹槽与夹块14相互适配，便于夹持固定。
27.工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，在使用时，首先将装置放置到指定位置，打开电源，打开控制面板23，通过控制面板23打开伺服电机4，在吸取物料时，通过伺服电机4的转动带动转动杆2进行转动，通过转动杆2的转动带动螺纹推送叶片3进行转动，将物料吸取至管仓内部，通过机器倾斜的角度物料会导流到料管a5的内部，在物料正常导流的过程中，再次进行二次过滤，在管道的长度不够时，通过转动料管c10带动外螺纹套环11进行转动进而与内螺纹套管b22相互配合改变管道的长度，使用完毕时拉动插杆17带动弹簧18进行拉伸，将插杆17从插杆b20的卡槽内拉出将插杆b20释放进而释放料管b9，料管b9释放完毕后，通过铰接装置推动料管 b9，将内螺纹套管a13对准滑槽15，将料管b9插入滑槽15内部，通过转动双向螺纹杆16带动内螺纹套管a13进行移动，通过内螺纹套管a13的移动进而带动夹块14进行移动，当转动带指定位置时，将插杆a12夹持固定，收纳完成。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能
理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。