一种废旧纺织用品自动加工分类装置的制作方法

1.本实用新型涉及废旧纺织用品加工领域，尤其涉及一种废旧纺织用品自动加工分类装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
3.而随着人们生活水平的提高一些纺织品在使用后可能还处于完好的状态就会被丢弃，造成大量的浪费，而其中的纺织线可以充分的被回收再利用，而目前市面时还没有能够高效的对废旧纺织品的纺织线进行高效自动化的分类回收。因此提出一种废旧纺织用品自动加工分类装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种废旧纺织用品自动加工分类装置，解决了现有废旧纺织用品被直接的丢弃而造成的浪费，同时不方便进行高效的自动化回收利用的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种废旧纺织用品自动加工分类装置，包括底座，所述底座的上端面固定安装有第一电机且第一电机上侧固定连接有圆筒，所述圆筒的下端面固定连接有圆环且通过圆环转动连接在底座的上端面，所述圆筒的上端面阵列开设有滑槽，每个所述滑槽内均滑动设置有滑筒，所述滑筒的内壁阵列开设有限位槽，每个所述滑筒的上方均设置有卷线筒，每个所述卷线筒的下端面均固定连接有定位柱，所述定位柱的外侧面固定连接有限位块，所述滑筒的下端面通过连接杆固定连接有第一齿轮，所述圆筒的下内壁固定安装有第二电机且第二电机的上端与圆筒的上内壁之间固定连接有转轴，所述转轴的外侧面固定套装有环形齿轮且环形齿轮与第一齿轮啮合连接，所述圆筒的上内壁阵列固定连接有推杆电机且推杆电机的输出端固定连接有套环并与连接杆的外侧面转动套设，所述圆筒的上端面固定安装有第一液压杆且第一液压杆的上端固定连接有圆盘，所述圆盘的下端面阵列固定连接有转轴座，每个所述卷线筒的上端均开设有凹槽，所述转轴座与各自一侧的凹槽配合连接。
7.优选的，所述圆环的外侧面通过轴承转动嵌装在底座的上端面，所述滑筒的两侧固定连接有滑块，所述滑槽的两侧内壁均开设有滑轨，所述滑块滑动设置在滑轨内。
8.优选的，每个所述滑槽的上、下两端均分别延伸在圆筒上端面的上、下两侧，每个所述滑筒的上、下两端均延伸在滑槽的上、下两侧。
9.优选的，所述滑筒的下端延伸在圆筒内的一端且通过连接杆固定连接有第一齿轮，所述套环通过轴承转动套设在各自一侧的滑筒下端的连接杆外侧面。
10.优选的，所述定位柱滑动设置在各自一侧的滑筒内，所述限位块滑动设置在各自一侧的限位槽内。
11.优选的，每个所述转轴座均对称的设置在各自一侧的卷线筒上端开设的凹槽的正上方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过底座、圆筒、圆环、滑槽、滑筒、卷线筒、定位柱、限位块、限位槽、第一齿轮、环形齿轮、圆盘、转轴座、凹槽，使得本装置可以通过在使用时有第一电机带动圆筒转动，进而使得其上的各个卷线筒可以转动至不同的方向对不同材质的纺织线进收卷，同时卷线筒通过定位柱以及限位块与滑动以及其内的开设的限位槽滑动设置，进而可以方便的进行安装，然后通过第一液压杆带动圆盘下移，通过转轴座与凹槽的配合对卷线筒的安装进行稳固，然后根据收卷情况，可以通过推杆电机带动可以一侧的连接杆沿圆筒径向移动，使得滑筒在滑槽内滑动，方便第一齿轮与环形齿轮之间的啮合与分离，进而可以方便各个卷线筒根据需要通过第一齿轮与环形齿轮啮合并被带动转动，方便了不同卷线筒的转动进行。
14.使得本装置具有可以方便的进行自动化分类的对废旧纺织品进行回收再利用，有利于可持续利用，节约资源的特点。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种废旧纺织用品自动加工分类装置的结构的剖视图。
16.图2为本实用新型的一种废旧纺织用品自动加工分类装置的俯视结构的剖视图。
17.图3为本实用新型的一种废旧纺织用品自动加工分类装置的上侧俯视结构的剖视图。
18.图中标号：1底座、2圆筒、3圆环、4滑槽、5滑筒、6卷线筒、 7定位柱、8限位块、9限位槽、10第一齿轮、11环形齿轮、12圆盘、 13转轴座、14凹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种废旧纺织用品自动加工分类装置，包括底座1，底座1的上端面固定安装有第一电机且第一电机上侧固定连接有圆筒2，圆筒2的下端面固定连接有圆环3且通过圆环3转动连接在底座1的上端面，圆筒2的上端面阵列开设有滑槽4，每个滑槽4内均滑动设置有滑筒5，滑筒5的内壁阵列开设有限位槽9，每个滑筒5 的上方均设置有卷线筒6，每个卷线筒6的下端面均固定连接有定位柱7，定位柱7的外侧面固定连接有限位块8，滑筒5的下端面通过连接杆固定连接有第一齿轮10，圆筒2的下内壁固定安装有第二电机且第二电机的上端与圆筒2的上内壁之间固定连接有转轴，转轴的外侧面固定套装有环形齿轮11且环形齿轮11与第一齿轮10啮合连接，圆筒2的上内壁阵列固定连接有推杆电机且推杆电机的输出端固定连接有套环并与连接杆的外侧面转动套设，圆筒2的上端面固定安装有第一
液压杆且第一液压杆的上端固定连接有圆盘12，圆盘12的下端面阵列固定连接有转轴座13，每个卷线筒6的上端均开设有凹槽14，转轴座13与各自一侧的凹槽14配合连接。
21.本实施方式中，圆环3的外侧面通过轴承转动嵌装在底座1的上端面，滑筒5的两侧固定连接有滑块，滑槽4的两侧内壁均开设有滑轨，滑块滑动设置在滑轨内，每个滑槽4的上、下两端均分别延伸在圆筒2上端面的上、下两侧，每个滑筒5的上、下两端均延伸在滑槽 4的上、下两侧，滑筒5的下端延伸在圆筒2内的一端且通过连接杆固定连接有第一齿轮10，套环通过轴承转动套设在各自一侧的滑筒5 下端的连接杆外侧面，定位柱7滑动设置在各自一侧的滑筒5内，限位块8滑动设置在各自一侧的限位槽9内，每个转轴座13均对称的设置在各自一侧的卷线筒6上端开设的凹槽14的正上方。
22.工作原理：在使用时，可以通过在使用时有第一电机带动圆筒2 转动，进而使得其上的各个卷线筒6可以转动至不同的方向对不同材质的纺织线进收卷，同时卷线筒6通过定位柱7以及限位块8与滑动以及其内的开设的限位槽9滑动设置，进而可以方便的进行安装，然后通过第一液压杆带动圆盘12下移，通过转轴座13与卷线筒6上端开设的凹槽14的配合对卷线筒6的安装进行稳固，然后根据收卷情况，可以通过推杆电机带动可以一侧的连接杆沿圆筒2径向移动，使得各个滑筒5可以分别在滑槽4内滑动，方便第一齿轮10与环形齿轮11之间的啮合与分离，进而可以方便各个卷线筒6根据需要通过第一齿轮10与环形齿轮11啮合并被带动转动，方便了不同卷线筒6 的转动进行，方便对不同纺织品的不同材质的纺织线进行智能分类的回收。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。