缓冲装置及斗轮堆取料机胶带机驱动安装结构的制作方法

1.本实用新型属于斗轮堆取料机技术领域，具体涉及一种缓冲装置及斗轮堆取料机胶带机驱动安装结构。


背景技术：

2.斗轮堆取料机，是指一种用于大型干散货堆场的既能堆料又能取料的连续输送的高效装卸机械。由可俯仰和水平摆动的胶带输送臂及其前端的斗轮、机架、运行机构组成，胶带可双向运行，取料时由斗轮取料经输送臂送出，堆料时则由主输送机运来的货物经由输送臂投向堆场。其生产能力每小时可达1万多吨。斗轮堆取料机的作业有很强的规律性，易实现自动化。
3.针对斗轮堆取料机的胶带机驱动安装，由于在胶带机驱动滚筒转动过程中，自身会承受较大的与之对应的作用力，在进行堆取料的过程中，如果胶带机的驱动采用硬性连接，则会导致无法平衡驱动滚筒转动的力矩，使得胶带机驱动的安装稳定性受到较大的影响，容易引起安全事故。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种缓冲装置及斗轮堆取料机胶带机驱动安装结构，其结构设计合理，能够平衡驱动滚筒转动的力矩，保障胶带机驱动安装的稳定性，提升斗轮堆取料机的结构稳定性。
5.为实现上述目的，所采取的技术方案是：
6.一种缓冲装置，包括：
7.外撑筒，所述外撑筒的上部设置有第一连接部；
8.撑杆，所述撑杆中部设置有柱塞限位台，所述柱塞限位台匹配滑动设置在所述外撑筒的内腔中，所述撑杆的下部设置有第二连接部；以及
9.弹性件，所述外撑筒的内腔中设置有第一限位部和第二限位部，所述柱塞限位台设置在所述第一限位部和第二限位部之间，在所述第一限位部与所述柱塞限位台之间、第二限位部与所述柱塞限位台之间均设置有弹性件。
10.根据本实用新型缓冲装置，优选地，所述弹性件为弹簧或碟簧。
11.根据本实用新型缓冲装置，优选地，所述第一限位部和所述第二限位部上均设置有与所述撑杆对应的通孔，所述撑杆匹配滑动设置在所述通孔内。
12.根据本实用新型缓冲装置，优选地，所述第一限位部为设置在所述外撑筒的内腔中的中撑板，所述中撑板与所述外撑筒的内腔顶部之间为伸缩补偿腔；
13.所述第二限位部为固定块，所述固定块与所述外撑筒通过螺纹连接固定、或所述固定块与所述外撑筒之间通过螺栓连接固定；
14.根据本实用新型缓冲装置，优选地，所述中撑板和固定块中部均设置有与所述撑杆对应的通孔。
15.一种斗轮堆取料机胶带机驱动安装结构，包括：
16.胶带机驱动；
17.安装座，所述胶带机驱动固定设置在所述安装座上；以及
18.机架，所述安装座固定在所述机架上，所述安装座的后端与所述机架之间设置有如上述的缓冲装置。
19.根据本实用新型斗轮堆取料机胶带机驱动安装结构，优选地，所述安装座后部设置有第一铰接耳板，所述缓冲装置的第一连接部与所述第一铰接耳板连接，所述机架上设置有与所述第二连接部连接的第二铰接耳板。
20.采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
21.本技术结构设计合理，能够平衡驱动滚筒转动的力矩，保障胶带机驱动安装的稳定性，提升斗轮堆取料机的结构稳定性。
22.本技术通过对外撑筒和撑杆的结构设计，使得其整体结构的稳定性得到保障，能够通过多部位的滑动导向的多点支撑结构，提升撑杆与外撑筒的同轴度，从而提升结构强度；本技术优选采用碟簧作为缓冲，配合第一限位部、第二限位部和柱塞限位台，能够实现双向缓冲，满足胶带机驱动的作业需求。本技术整体结构更便于进行装配，结构稳定性强。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
24.图1为根据本实用新型实施例的缓冲装置的结构示意图。
25.图2为根据本实用新型实施例的外撑筒的结构示意图。
26.图3为根据本实用新型实施例的撑杆和第二限位部的拆分结构示意图。
27.图4为根据本实用新型实施例的斗轮堆取料机胶带机驱动安装结构的结构示意图。
28.图中序号：
29.100为外撑筒、101为第一连接部、102为第一限位部、103为第二限位部、104为伸缩补偿腔；
30.200为撑杆、201为柱塞限位台、202为第二连接部；
31.300为碟簧；
32.410为胶带机驱动、420为安装座、430为机架、440为缓冲装置。
具体实施方式
33.下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，“第一”、“第二”的表述用来描述本实用新型的各个元件，并不表示任何顺序、数量或者重要性的限制，而只是用来将一个部件和另一个部件区分开。
35.应注意到，当一个元件与另一元件存在“连接”、“耦合”或者“相连”的表述时，可以意味着其直接连接、耦合或相连，但应当理解的是，二者之间可能存在中间元件；即涵盖了直接连接和间接连接的位置关系。
36.应当注意到，使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
37.应注意到，“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，仅用于表示相对位置关系，其是为了便于描述本实用新型，而不是所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应的改变。
38.参见图1
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图3，一种缓冲装置，包括外撑筒100、撑杆200和弹性件，外撑筒100的上部设置有第一连接部101；撑杆200中部设置有柱塞限位台201，柱塞限位台201匹配滑动设置在外撑筒100的内腔中，撑杆200的下部设置有第二连接部202；外撑筒100的内腔中设置有第一限位部102和第二限位部103，柱塞限位台201设置在第一限位部102和第二限位部103之间，在第一限位部102与柱塞限位台201之间、第二限位部103与柱塞限位台201之间均设置有弹性件。本实施例中的弹性件为弹簧或碟簧300，优选采用碟簧。
39.进一步地，本实施例中的第一限位部102和第二限位部103上均设置有与撑杆200对应的通孔，撑杆200匹配滑动设置在通孔内。
40.具体地，本实施例中的第一限位部102为设置在外撑筒100的内腔中的中撑板，中撑板与外撑筒100的内腔顶部之间为伸缩补偿腔104；第二限位部103为固定块，固定块与外撑筒100通过螺纹连接固定、或固定块与外撑筒100之间通过螺栓连接固定；中撑板和固定块中部均设置有与撑杆对应的通孔。
41.为了便于进行装配，本实施例中的中撑板与外撑筒为一体结构成型，在外撑筒的下部设置有内螺纹段，固定块外部设置有外螺纹段，内螺纹段和外螺纹段匹配啮合。其他的装配方式还可以采用法兰式连接，如在固定块下部设置法兰盘，外撑筒底部设置法兰盘，固定块插入外撑筒的底部，且两法兰盘通过螺栓连接。中撑板的结构还可以通过将外撑筒设置为分段结构进行实现，即中撑板以上的部分和中撑板以下的部分通过法兰盘连接固定，中撑板可以作为单独的结构件，也可以作为上部或下部的结构的一部分。
42.参见图4，本技术还公开了一种斗轮堆取料机胶带机驱动安装结构，包括胶带机驱动410、安装座420和机架430，胶带机驱动410固定设置在安装座420上；安装座420固定在机架430上，安装座420的后端与机架430之间设置有如上述的缓冲装置440。缓冲装置不用于承载胶带机驱动，主要是用于平衡动作过程中的扭矩。本实施例中的安装座420后部设置有第一铰接耳板，缓冲装置440的第一连接部与第一铰接耳板连接，机架430上设置有与第二连接部连接的第二铰接耳板。
43.本技术通过对外撑筒和撑杆的结构设计，使得其整体结构的稳定性得到保障，能够通过多部位的滑动导向的多点支撑结构，提升撑杆与外撑筒的同轴度，从而提升结构强度；本技术优选采用碟簧作为缓冲，配合第一限位部、第二限位部和柱塞限位台，能够实现双向缓冲，满足胶带机驱动的作业需求。本技术整体结构更便于进行装配，结构稳定性强。
44.上文已详细描述了用于实现本实用新型的较佳实施例，但应理解，这些实施例的
作用仅在于举例，而不在于以任何方式限制本实用新型的范围、适用或构造。本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同方式限定。所属领域的普通技术人员可以在本实用新型的教导下对前述各实施例作出诸多改变，这些改变均落入本实用新型的保护范围。