一种饼干生产用废料回收装置的制作方法

1.本实用新型属于饼干生产用设备技术领域，具体涉及一种饼干生产用废料回收装置。


背景技术：

2.饼干加工企业在饼干的制作过程中，一般是将面粉等原料加入，搅拌成面团或面糊，通过将面皮或者面糊压制平整，两边裁切掉后再将规整的面皮使用压模机将面皮裁切成规则形状，最后进入烘箱加热烤熟即可。对于裁切掉的废料，目前仅仅是对其进行收集，之后没有一个很好的处理方法，一般是将其直接丢弃，浪费了大量的资源。因此，针对上述技术问题，有必要提供一种饼干生产用废料回收装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种饼干生产用废料回收装置，以解决现有技术中数据饼干生产用废料回收装置的问题。
4.一种数据饼干生产用废料回收装置，包括出料传送带、分离机、进料传送带、轧面机，所述轧面机包括轧面箱、脚柱、从动齿轮、伺服电机，所述轧面箱的底部设有两个对称的底盖，底盖与轧面箱通过轴杆转动连接，左右底盖前端分别安装有从动齿轮和驱动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮啮合，且从动齿轮和驱动齿轮与底盖固定连接，驱动齿轮的表面安装有链轮，链轮上套有传动链，轧面机的右表面安装有托盘，托盘上安装有伺服电机，伺服电机上套有传动链的另一端，伺服电机通过传动链与驱动齿轮驱动连接，轧面箱内安装有转动轴，转动轴与轧面箱转动连接，转动轴的上端贯穿轧面箱，转动轴的上端安装有第三从动转轮，第三从动转轮上套有从动带二，上部第一从动转轮通过从动带二与第三从动转轮驱动连接。
5.作为本实用新型进一步的方案，所述出料传送带包括横向支撑架、短立柱、长立柱、支撑杆、支撑板、托杆，长立柱的上部和横向支撑架的左部安装有转动辊，转动辊与长立柱和横向支撑架转动连接，右部转动辊的上端安装有第二从动转轮，第二从动转轮上套有从动带一，横向支撑架的表面安装有固定轴，固定轴与横向支撑架转动连接，固定轴上依次套有上、中、下三个第一从动转轮，下部第一从动转轮上套有从动带一，中部第一从动转轮上套有驱动带，上部第一从动转轮上套有从动带二，短立柱的下端安装有脚座，脚座上表面安装有驱动电机，驱动电机上安装有驱动转轮，驱动转轮上套有驱动带，驱动转轮通过驱动带与中部的第一从动转轮驱动连接。
6.作为本实用新型进一步的方案，所述出料传送带的左部位于分离机的下方，短立柱和长立柱均前后对称设有两个。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述短立柱和长立柱上安装有横向支撑架，横向支撑架上表面安装有支撑杆，支撑杆的上端安装有支撑板。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑板上安装有若干个托杆，托杆与支撑
板转动连接，转动辊外表面套有传送皮垫，传送皮垫上套有纱布。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述轧面机的下表面开设有下料口，下料口的下方设有进料传送带。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述转动轴的侧表面安装有支撑柱，支撑柱上安装有轧面扇叶，轧面扇叶设有两个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型在对饼干进行切形之后的分离机后部设有传送带，通过传送带将切除的边角料输送至轧面机内重新轧合，在通过轧面机下方的传送带传送回压平机重新压平切形，提高边角料的回收率，减少资源浪费，同时可以降低生产成本。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型中扎面机结构图。
15.图2是本实用新型中出料传送带结构图。
16.图3是本实用新型中伺服电机的结构图。
17.图4是本实用新型中图1的a处放大图。
18.图中：1、转动辊；2、出料传送带；3、分离机；4、进料传送带；5、转动轴；6、支撑柱；7、轧面扇叶；8、轧面机；9、横向支撑架；10、脚柱；12、短立柱；13、长立柱；14、支撑杆；15、纱布；16、支撑板；17、托杆；18、驱动电机；19、固定轴；20、驱动转轮；21、脚座；22、驱动带；23、第一从动转轮；24、从动带一；25、第二从动转轮；26、第三从动转轮；27、从动带二；28、轧面箱；29、从动齿轮；30、底盖；31、下料口；32、驱动齿轮；33、传动链；34、托盘；35、伺服电机；36、链轮。
具体实施方式
19.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
20.如图1
‑
4所示，本实用新型实施例中，一种饼干生产用废料回收装置，包括出料传送带2、分离机3、进料传送带4、轧面机8，所述出料传送带2的左部位于分离机3的下方，出料传送带2包括横向支撑架9、短立柱12、长立柱13、支撑杆14、支撑板16、托杆17，短立柱12和长立柱13均前后对称设有两个，短立柱12和长立柱13上安装有横向支撑架9，横向支撑架9上表面安装有支撑杆14，支撑杆14的上端安装有支撑板16，支撑板16上安装有若干个托杆17，托杆17与支撑板16转动连接，长立柱13的上部和横向支撑架9的左部安装有转动辊1，转动辊1与长立柱13和横向支撑架9转动连接，转动辊1外表面套有传送皮垫，传送皮垫上套有纱布15，右部转动辊1的上端安装有第二从动转轮25，第二从动转轮25上套有从动带一24，横向支撑架9的表面安装有固定轴19，固定轴19与横向支撑架9转动连接，固定轴19上依次
套有上、中、下三个第一从动转轮23，下部第一从动转轮23上套有从动带一24，中部第一从动转轮23上套有驱动带22，上部第一从动转轮23上套有从动带二27，短立柱12的下端安装有脚座21，脚座21上表面安装有驱动电机18，驱动电机18上安装有驱动转轮20，驱动转轮20上套有驱动带22，驱动转轮20通过驱动带22与中部的第一从动转轮23驱动连接；
21.所述轧面机8包括轧面箱28、脚柱10、从动齿轮29、伺服电机35，所述轧面箱28的底部设有两个对称的底盖30，底盖30与轧面箱28通过轴杆转动连接，左右底盖30前端分别安装有从动齿轮29和驱动齿轮32，从动齿轮29与驱动齿轮32啮合，且从动齿轮29和驱动齿轮32与底盖30固定连接，驱动齿轮32的表面安装有链轮36，链轮36上套有传动链33，轧面机8的右表面安装有托盘34，托盘34上安装有伺服电机35，伺服电机35上套有传动链33的另一端，伺服电机35通过传动链33与驱动齿轮32驱动连接，轧面机8的下表面开设有下料口31，下料口31的下方设有进料传送带4，轧面箱28内安装有转动轴5，转动轴5与轧面箱28转动连接，转动轴5的上端贯穿轧面箱28，转动轴5的上端安装有第三从动转轮26，第三从动转轮26上套有从动带二27，上部第一从动转轮23通过从动带二27与第三从动转轮26驱动连接，转动轴5的侧表面安装有支撑柱6，支撑柱6上安装有轧面扇叶7，轧面扇叶7设有两个。
22.工作中，分离机3分离出的饼干角料落于出料传送带2上，驱动电机18通过驱动转轮20和驱动带22带动中部的第一从动转轮23转动，从而使固定轴19带动上下部两个第一从动转轮23转动，下部第一从动转轮23通过从动带一24和第二从动转轮25带动转动辊1转动，使传送皮垫带动纱布15移动，纱布15带动饼干角料移动，最终落于轧面机8内，上部第一从动转轮23通过从动带二27和第三从动转轮26带动转动轴5转动，使轧面扇叶7搅动饼干角料，重新混合均匀后，伺服电机35通过传动链33带动驱动齿轮32转动，驱动齿轮32同时带动右部的底盖30和从动齿轮29转动，从动齿轮29带动左部的底盖30转动，使两个底盖30由下部打开，混合后的饼干角料通过下料口31落于进料传送带4上，由进料传送带4传送到轮切机内重新切形。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。