一种水泥配料生产线装置的制作方法

1.本实用新型属于水泥生产设备技术领域，特别是涉及一种水泥配料生产线装置。


背景技术：

2.水泥通过粉状水硬性无机胶凝材料加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，而水泥在搅拌成形的过程中常常需要添加相对应比例的配料，水泥配料的生产过程往往通过生产线进行加工，现有的水泥配料生产线在长时间使用时会使得输送带产生松弛，进而降低工作效率，且装置在使用时对配料的粉碎效果不好。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水泥配料生产线装置，以解决了现有的问题：现有的水泥配料生产线在长时间使用时会使得输送带产生松弛，进而降低工作效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种水泥配料生产线装置，包括固定壳和固定架，固定架位于固定壳的一端，所述固定架顶部两端的内侧转动连接有传动辊，所述固定架的一侧且与其中一个传动辊相对应的位置固定有第三电机，两个所述传动辊的外侧设置有环形输送带，所述固定架的顶部且位于环形输送带的两侧均布固定有支撑板，所述支撑板与环形输送带滑动连接，所述环形输送带底部的内侧还设置有张紧辊，所述张紧辊的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的两端均固定有连接块，所述固定架的底部还设置有保护壳，所述保护壳的内部固定有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一传动套，所述保护壳的内部且位于第二电机的两端转动连接有连接轴，所述连接轴的外侧且位于保护壳的内部固定有第二传动套，所述第一传动套与第二传动套的外侧套接有传动带，所述连接轴的顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆与连接块螺纹连接。
6.进一步地，所述固定壳的一侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端且位于固定壳的内部连接有粉碎辊，所述固定壳的内部且位于粉碎辊的底部固定有过滤板，且所述过滤板倾斜设置，所述固定壳远离固定架的一端且与过滤板相对应的位置固定有废料出料板，所述废料出料板远离固定壳的一端固定有收集盒，所述固定壳底部靠近固定架的一端固定有细料出料板。
7.进一步地，所述支撑板的内部且与环形输送带相对应的位置开设有滑槽，所述支撑板与环形输送带通过滑槽滑动连接。
8.进一步地，所述保护壳的内部安装有轴承，所述保护壳与连接轴通过轴承转动连接。
9.进一步地，所述过滤板的内部均布开设有过滤孔，所述过滤板的倾斜角度为三十度。
10.进一步地，所述连接块的内部开设有螺纹槽，所述连接块与螺纹杆通过螺纹槽螺纹连接。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过第二传动套与连接块以及转动轴与张紧辊的配合，使得装置在使用时能够防止环形输送带产生松弛，进而提高工作效率。
13.2、本实用新型通过第一电机与过滤板以及细料出料板与废料出料板的配合，使得装置在使用时能够对配料粉碎更加完全。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的后视图；
17.图3为本实用新型固定壳的内部结构示意图；
18.图4为本实用新型保护壳的内部结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、固定壳；2、固定架；3、细料出料板；4、废料出料板；5、收集盒；6、支撑板；7、环形输送带；8、张紧辊；9、保护壳；10、第一电机；11、过滤板；12、粉碎辊；13、转动轴；14、连接块；15、螺纹杆；16、第二电机；17、第一传动套；18、第二传动套；19、连接轴；20、第三电机；21、传动辊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种水泥配料生产线装置，包括固定壳1和固定架2，固定架2位于固定壳1的一端，固定架2顶部两端的内侧转动连接有传动辊21，固定架2的一侧且与其中一个传动辊21相对应的位置固定有第三电机20，两个传动辊21的外侧设置有环形输送带7，固定架2的顶部且位于环形输送带7的两侧均布固定有支撑板6，支撑板6与环形输送带7滑动连接，支撑板6的内部且与环形输送带7相对应的位置开设有滑槽，支撑板6与环形输送带7通过滑槽滑动连接；
23.环形输送带7底部的内侧还设置有张紧辊8，张紧辊8的内部转动连接有转动轴13，转动轴13的两端均固定有连接块14，固定架2的底部还设置有保护壳9，保护壳9的内部固定有第二电机16，第二电机16的输出端连接有第一传动套17，保护壳9的内部且位于第二电机16的两端转动连接有连接轴19，保护壳9的内部安装有轴承，保护壳9与连接轴19通过轴承转动连接；
24.连接轴19的外侧且位于保护壳9的内部固定有第二传动套18，第一传动套17与第二传动套18的外侧套接有传动带，连接轴19的顶部设置有螺纹杆15，螺纹杆15与连接块14
螺纹连接，使得装置在使用时能够防止环形输送带7产生松弛，进而提高工作效率；
25.固定壳1的一侧固定有第一电机10，第一电机10的输出端且位于固定壳1的内部连接有粉碎辊12，固定壳1的内部且位于粉碎辊12的底部固定有过滤板11，且过滤板11倾斜设置，过滤板11的内部均布开设有过滤孔，过滤板11的倾斜角度为三十度，固定壳1远离固定架2的一端且与过滤板11相对应的位置固定有废料出料板4，废料出料板4远离固定壳1的一端固定有收集盒5，固定壳1底部靠近固定架2的一端固定有细料出料板3，使得装置在使用时能够对配料粉碎更加完全。
26.本实施例的一个具体应用为：首先将需要进行粉碎处理的配料倒入固定壳1的内部，然后通过第一电机10得电，使得第一电机10带动粉碎辊12转动，然后通过粉碎辊12旋转将配料进行打碎，然后使得打碎后的配料通过过滤板11进行过滤，使得颗粒较大的配料通过过滤板11的倾斜度进入废料出料板4的内部，然后通过废料出料板4进入收集盒5的内部，颗粒较小的配料通过细料出料板3滑到环形输送带7的顶部，然后通过第三电机20得电，使得第三电机20带动传动辊21转动，进而带动环形输送带7转动，进而对配料进行输送，然后通过第二电机16得电，使得第二电机16带动第一传动套17转动，然后使得第一传动套17通过传动带带动第二传动套18转动，进而使得第二传动套18通过连接轴19带动螺纹杆15进行转动，然后通过螺纹杆15转动带动螺纹连接的连接块14进行升降，进而通过连接块14升降带动转动轴13升降，从而能够防止环形输送带7产生松弛，进而提高工作效率。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。