一种刀臂工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种刀臂工装夹具，属于刀臂工装夹具技术领域。


背景技术：

2.随着科技的发展，钢厂生产的钢材需求量越多，人工将钢材与吊机的捆绑耗时耗力，从而需要一种刀臂工装夹具配合吊机使用，主要用于对钢材自动夹持从而提高生产效率的同时又降低人员的劳动成本
3.现有的刀臂工装夹具，在对物体夹持的时侯，大多是进行单臂夹持，容易造成在夹持过程中，夹具出现晃动，现有的刀臂工装夹具在在对物体进行夹持时，无法对较大或较小的物体进行夹持，容易造成夹持的局限性，从而导致在夹持时需要配套的夹具，容易造成资源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种刀臂工装夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的刀臂工装夹具，在对物体夹持的时侯，大多是进行单臂夹持，容易造成在夹持过程中，夹具出现晃动，现有的刀臂工装夹具在在对物体进行夹持时，无法对较大或较小的物体进行夹持，容易造成夹持的局限性，从而导致在夹持时需要配套的夹具，容易造成资源的浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀臂工装夹具，包括支撑板，所述支撑板的顶部中央位置处设有通孔，所述通孔与固定螺栓穿插连接固定安装有另一组支撑板，所述支撑板的另一侧靠近底部的位置处设有半弧固定夹，所述支撑板的底部中央位置处插入有固定螺杆，所述固定螺杆的底部在半弧固定夹的内部，所述支撑板靠近顶部的位置处固定安装有弹簧，且弹簧的顶部和底部与两组支撑板固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板一侧的顶部固定安装有凹形固定孔，所述支撑板靠近凹形固定孔的一端中央位置处设有螺孔。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的内顶部固定安装有插管，所述弹簧的内底部固定安装有插杆，且插杆插入在插管的底部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定螺杆的顶部固定安装有拧块,所述固定螺杆的底部转动安装有抵块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述半弧固定夹的表面设有防滑垫，所述抵块的表面设有海绵。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔的内部插入固定螺栓，所述固定螺栓的底部固定安装有固定螺套。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种刀臂工装夹具：
12.1、该刀臂工装夹具通过设置了螺孔和凹形固定孔，在对支撑板进行固定时，可以
将支撑板顶端的螺孔与外部螺栓进行固定，然后外部连接线对凹形固定孔进行固定，双重的固定时支撑板在对钢材的夹持过程中不会出现晃动。
13.2、该刀臂工装夹具通过设置了固定螺杆、拧块和抵块，当人员操作支撑板的前后伸缩，两组半弧固定夹相连接，然后人员拧动拧块带动固定螺杆底部的抵块抵住钢材，从而不会造成夹持钢材时的局限性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的固定机构结构示意图；
16.图3为本实用新型的弹性机构结构示意图。
17.图中：1、支撑板；2、凹形固定孔；3、螺孔；4、固定螺栓；5、通孔；6、固定螺套；7、半弧固定夹；8、防滑垫；9、固定螺杆；10、拧块；11、抵块；12、海绵；13、弹簧；14、插管；15、插杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种刀臂工装夹具，包括支撑板1，支撑板1的顶部中央位置处设有通孔5，通孔5与固定螺栓4穿插连接固定安装有另一组支撑板1，通孔5的内部插入固定螺栓4，固定螺栓4的底部通过螺纹固定安装有固定螺套6，固定螺套6对通孔5内部插入的固定螺栓4进行固定后，固定螺栓4可以在通孔5内部活动，从而保证两组支撑板1可以进行多角度的活动，通孔5便于人员将两组支撑板1通过固定螺栓4进行穿插连接，从而保证在操作过程两组支撑板1可以相互重合，从而对钢材进行夹持，支撑板1一侧的顶部焊接有凹形固定孔2，支撑板1靠近凹形固定孔2的一端中央位置处设有螺孔3，当需要将钢材吊装移动位置时，人员可以将支撑板1上的凹形固定孔2与吊机上的连接线相固定，保证该装置不会在夹持钢材出现晃动而碰上地面的员工，螺孔3便于人员将支撑板1与吊机上对应位置的螺栓相连接，从而对支撑板1进行双重固定，保证操作人员可以在操作过程中不会导致钢材出现滑落现象，支撑板1的另一侧靠近底部的位置处设有半弧固定夹7，当需要将钢材吊装移动位置时，人员可以通过外部控制开关控制半弧固定夹7可以对被钢材进行夹持，然后操作吊机对钢材进行移动，支撑板1的底部中央位置处插入有固定螺杆9，固定螺杆9的底部在半弧固定夹7的内部，固定螺杆9的顶部固定安装有拧块10,固定螺杆9的底部转动安装有抵块11，当钢材的体积过小时，人员可以操作吊机将半弧固定夹7套在钢材的外部，然后拧动拧块10将固定螺杆9底部的抵块11抵住钢材，再进行吊起移动，抵块11在固定螺杆9进行转动时是保持不动的从而保证钢材在夹持过程中不会出现掉落，半弧固定夹7的表面设有防滑垫8，抵块11的表面设有海绵12，防滑垫8保证操作人员控制吊机对钢材进行夹持时移动时不会因滑落而砸伤地面的人员的情况，海绵12保证操作人员转动固定螺杆9对钢材夹持时，钢材的表面出现变形的情况，支撑板1靠近顶部的位置处固定安装有弹簧13，且弹簧13的顶部和底部与两组支撑板1固定连接，弹簧13的内顶部固定安装有插管14，
弹簧13的内底部固定安装有插杆15，且插杆15插入在插管14的底部，弹簧13主要对两组支撑板1进行复位作用，保证支撑板1在夹持过程中底部的半弧固定夹7处于密封状态，插杆15随着弹簧13的伸缩在插管14内部滑动保证弹簧13在运动过程中不会出现偏移。
20.具体使用时，本实用新型一种刀臂工装夹具，安装时，人员需要将固定螺栓4插入两组支撑板1上的通孔5内对两组支撑板1交叉连接，然后将固定螺栓4的底部拧入固定螺套6，对两组支撑板1进行固定，然后拧动拧块10将固定螺杆9拧入支撑板1靠近底部的半弧固定夹7，然后再将抵块11转动安装在固定螺杆9的底部，使用前，地面的操作人员需要将支撑板1上的凹形固定孔2与吊机上的连接线相固定，然后在将螺孔3与吊机上对应位置的螺栓相连接，从而对支撑板1进行双重固定，保证操作人员可以在对钢材移动的过程中出现该装置出现松动而导致钢材掉落误伤员工的情况，在对钢材进行移动位置时，人员通过吊机移动两组支撑板1上的半弧固定夹7抵住钢材，然后通过外部控制开关控制两组支撑板1在固定螺栓4进行角度的转动，使两组支撑板1上的半弧固定夹7对钢材进行夹持，从而对钢材进行移动，当钢材的体积过小时，人员可以将两组支撑板1上的半弧固定夹7套住钢材，然后再拧动拧块10带动固定螺杆9转动将底部的抵块11抵住钢材，再对钢材进行位置的移动。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。