一种垂直重力限位加固的防脱落构件吊具的制作方法

本实用新型涉及吊具技术领域，具体为一种垂直重力限位加固的防脱落构件吊具。

背景技术：

在建筑行业越来越兴起的当下大环境中，建筑材料的种类越来越多，房子和桥梁也越建越高，这也标志着我国的建造技术已经有了飞速发展，而对建筑材料要求越来越高，对建筑材料的运输也成为我们关注的重点。

在现有的建筑工地上常被使用的就是起重器和吊机，而吊机的使用要有超高作业操作者，要对起吊材料的过程进行实时监测，一时疏忽聚会对造成安全事故，而对吊具不能自身进行监控吊机上升下降的高度和范围的问题，是该设计关注的重点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供种一种垂直重力限位加固的防脱落构件吊具，以解决上述背景技术中提出现有的吊具不能有效限制升降板的升降高度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垂直重力限位加固的防脱落构件吊具，包括吊杆，所述吊杆上表面连接有旋转件，且旋转件表面安装有转杆，所述转杆右端部连接有第一钢丝绳，且第一钢丝绳底部连接有横板，并且横板上表面连接有第二钢丝绳，所述横板下表面均匀安装有固定件，且固定件内表面连接有紧固件，所述紧固件内表面连接有第三钢丝绳，且第三钢丝绳底端连接有钩子，所述钩子安装在升降板上表面，且升降板左侧面安装有齿条，所述齿条表面啮合连接有齿轮，且齿轮左侧面连接有竖杆，并且竖杆底端安装有底座，所述齿轮后侧面连接有螺纹杆，且螺纹杆表面连接有套筒，所述套筒表面安装有连接杆，且连接杆顶端安装有限位件，所述紧固件表面连接有螺栓。

优选的，所述第一钢丝绳顶端固定安装在转杆上，且第一钢丝绳和第二钢丝绳均固定安装在横板上表面，并且横板长度小于吊杆的长度。

优选的，所述固定件下表面为弧形，且固定件均匀固定安装在横板两表面，并且固定件为两片式，中心设置有圆形通孔。

优选的，所述紧固件为马蹄形，且紧固件上表面设置有2个圆形孔，并且圆孔直径与固定件表面通孔直径相吻合。

优选的，所述齿条固定安装在升降板左侧面，且齿条的长度是升降板长度的三分之一，并且升降板的长度大于横板的长度。

优选的，所述限位件为梭形，且限位件表面均匀设置有刻度线，并且限位件与连接杆轴承连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该垂直重力限位加固的防脱落构件吊具通过齿条和齿轮的动力作用，带动螺纹杆的转动和套筒的移动，解决现有的吊具不能在上升和下降的过程中准确限制高度的问题。

1、通过均匀安装在横板上的固定件和紧固件对升降板的上升和下降过程中进行有效保护，并且通过转杆能灵活转动横板的角度，使得升降板上升和下降的过程中能灵活改变输送角度的；

2、通过升降板侧面安装的齿条啮合齿轮的运动，带动螺纹杆的转动，使得套筒带动连接杆以及限位件的移动，限位件的不断前后移动使得在升降板的上升和下降的过程中能通过限位件表面刻度准确观察和限制升降板的高度。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构示意图；

图2为本实用新型齿轮侧视结构示意图；

图3为本实用新型固定件侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a点放大结构示意图。

图中：1、吊杆；2、旋转件；3、转杆；4、第一钢丝绳；5、第二钢丝绳；6、横板；7、固定件；8、紧固件；9、第三钢丝绳；10、钩子；11、升降板；12、齿条；13、齿轮；14、竖杆；15、底座；16、螺纹杆；17、套筒；18、连接杆；19、限位件；20、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种垂直重力限位加固的防脱落构件吊具，包括吊杆1，吊杆1上表面连接有旋转件2，且旋转件2表面安装有转杆3，转杆3右端部连接有第一钢丝绳4，且第一钢丝绳4底部连接有横板6，并且横板6上表面连接有第二钢丝绳5，横板6下表面均匀安装有固定件7，且固定件7内表面连接有紧固件8，紧固件8内表面连接有第三钢丝绳9，且第三钢丝绳9底端连接有钩子10，钩子10安装在升降板11上表面，且升降板11左侧面安装有齿条12，齿条12表面啮合连接有齿轮13，且齿轮13左侧面连接有竖杆14，并且竖杆14底端安装有底座15，齿轮13后侧面连接有螺纹杆16，且螺纹杆16表面连接有套筒17，套筒17表面安装有连接杆18，且连接杆18顶端安装有限位件19，紧固件8表面连接有螺栓20。

第一钢丝绳4顶端固定安装在转杆3上，且第一钢丝绳4和第二钢丝绳5均固定安装在横板6上表面，并且横板6长度小于吊杆1的长度，使得第一钢丝绳4和第二钢丝绳5能将横板6匀速起吊。

固定件7下表面为弧形，且固定件7均匀固定安装在横板6两表面，并且固定件7为两片式，中心设置有圆形通孔，将紧固件8安装在固定件7的表面之后，能将材料通过吊杆1吊起。

紧固件8为马蹄形，且紧固件8上表面设置有2个圆形孔，并且圆孔直径与固定件7表面通孔直径相吻合，使得紧固件8安装在固定件7的表面之后，能将材料通过吊杆1吊起。

齿条12固定安装在升降板11左侧面，且齿条12的长度是升降板11长度的三分之一，并且升降板11的长度大于横板6的长度，齿条12的上升带动齿轮13的逆时针转动，齿轮13的逆时针转动带动螺纹杆16的转动。

限位件19为梭形，且限位件19表面均匀设置有刻度线，并且限位件19与连接杆18轴承连接，限位件19在向后运动的过程中能通过限位件19表面的刻度线观察升降板11上升的高度和距离竖杆14的距离。

工作原理：当底座15表面的竖杆14将吊杆1转动，将需要吊起的材料放置在升降板11表面，将钩子10固定在升降板11表面，将螺栓20安装在紧固件8和固定件7的表面之后，能将材料通过吊杆1吊起，吊杆1的吊起原理为现有装置，在此处不做过多阐述；

当吊杆1吊起升降板11时，能通过转动旋转件2，带动转杆3的转动，使得升降板11在上升的过程中灵活改变上升角度，升降板11在上升的过程中带动齿条12的上升，齿条12的上升带动齿轮13的逆时针转动，齿轮13的逆时针转动带动螺纹杆16的转动，螺纹杆16的转动带动套筒17的向后运动，套筒17的向后运动带动连接杆18和限位件19向后运动，限位件19在向后运动的过程中能通过限位件19表面的刻度线观察升降板11上升的高度和距离竖杆14的距离；

当升降板11下落时，带动齿轮13的顺时针转动，使得螺纹杆16的顺时针转动，带动连接杆18和限位件19的往前运动，限位件19的往前运动能更清除的观察升降板11的下降高度，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。