一种便于设备维护的出料机构料仓的制作方法

1.本实用新型涉及人造板生产线领域，尤其涉及一种便于设备维护的出料机构料仓。


背景技术：

2.目前，在制浆、人造板、生物质能源等行业中利用到各种各样的散装物料，如木片、树皮、纤维以及粉碎的秸秆等。上述散装物料在生产线都采用料仓进行存储利用，为了能保证生产线上物料输送的均匀，需要一种能自动且均匀出料的装置将散装物料从料仓中取出来，同时为了使出料装置自动化、连续、稳定的运行，需要避免仓内物料搭桥及堵料现象。物料搭桥现象即物料在筒仓的出口处形成拱状或桥状堆积，阻碍上面的物料向下流动。
3.目前，在工厂中，大多在料仓下采用一个锥形仓底，该仓底采用振动出料装置或螺旋出料装置等出料，这些出料装置出料时极易产生堵料或者仓内物料搭桥现象，因此，经常需要进行人工清理，使得生产效率低，劳动强度大，严重影响生产的连续性，并且不能保证出料的均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于设备维护的出料机构料仓，该便于设备维护的出料机构料仓结构简单，通过设置螺旋输送组件和回转组件，使得输送轴和螺旋叶片在自转出料的同时，能够进行公转并移动到存储仓底部的任意角度，搅拌到仓底任意角度的物料并进行输送，增加了物料的流动性，不仅能够实现出料，而且能起到对料仓内物料破拱的作用，从而避免仓内物料搭桥或者堵料现象，实现高效、稳定、高自动化、均匀的出料，且方便维护设备。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于设备维护的出料机构料仓，包括存储仓，所述存储仓的底部外侧壁固定连接有固定支架，所述固定支架的侧壁设置有回转组件，所述回转组件的侧壁连接有回转支架，所述回转支架的侧壁连接有下料口，且下料口与输料管连通设置，所述下料口的顶部设置有圆锥顶，且圆锥顶位于存储仓的底部中心，所述圆锥顶的侧壁固定插设有输料管，所述输料管向上倾斜并与存储仓内部连通，所述输料管的内部设置有螺旋输送组件。
6.优选的，所述螺旋输送组件包括固定连接在回转支架侧壁上的轴承座支座，所述轴承座支座的侧壁设置有轴承座，所述轴承座支座的侧壁固定连接有扭力臂支座，所述扭力臂支座的侧壁固定连接有出料螺旋减速机，所述输料管的侧壁插设有输送轴，所述输送轴的一端贯穿至存储仓的内部，且输送轴的另一端通过转轴与轴承座的侧壁转动连接，所述出料螺旋减速机的输出端与转轴的一端固定，所述输送轴的侧壁固定套设有螺旋叶片，所述输料管的下方侧壁设置有出料口，且出料口与下料口连通。
7.优选的，所述回转组件包括转动连接在固定支架侧壁上的回转支承，且回转支承与回转支架的侧壁固定，所述下料口的侧壁固定连接有减速机支架，所述减速机支架的侧
壁固定连接有公转减速机，所述公转减速机的输出端固定套设有小齿轮，且小齿轮与回转支承啮合设置。
8.优选的，所述输送轴与地面之间形成锐角，且输送轴的倾斜角度与存储仓的底部侧壁倾斜角度相匹配。
9.优选的，所述下料口的底部侧壁通过螺栓固定连接有旋转电箱，且旋转电箱的侧壁设置有环氧树脂防腐蚀涂层。
10.优选的，所述下料口的侧壁设置有检修门，且检修门与下料口相配合的侧壁固定连接有密封垫。
11.优选的，所述固定支架的侧壁固定连接有刮板，所述刮板的侧壁设置有环氧树脂防腐蚀涂层。
12.本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：
13.1.本实用新型的便于设备维护的出料机构料仓，通过设置螺旋输送组件，出料螺旋减速机的转动带动输送轴和螺旋叶片的转动，从而使得存储仓中的物料在螺旋叶片的作用下进入输料管中并经出料口落入下料口中完成出料，出料更加方便、效率更高，且方便维护设备；
14.2.本实用新型的便于设备维护的出料机构料仓，通过设置回转组件，使得输送轴和螺旋叶片在自转出料的同时，能够进行公转并移动到存储仓底部的任意角度，搅拌到仓底任意角度的物料并进行输送，增加了物料的流动性，不仅能够实现出料，而且能起到对存储仓内物料破拱的作用，从而避免仓内物料搭桥或者堵料现象，实现高效、稳定、高自动化、均匀的出料。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型中一种便于设备维护的出料机构料仓的结构示意图；
17.图2是图1中a处的放大结构示意图。
18.图中：1、存储仓；2、固定支架；3、回转支架；4、螺旋叶片；5、出料螺旋减速机；6、扭力臂支座；7、轴承座支座；8、圆锥顶；9、下料口；10、检修门；11、公转减速机；12、减速机支架；13、小齿轮；14、回转支承；15、刮板；16、输料管；17、出料口；18、轴承座；19、输送轴；20、旋转电箱。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
20.下面的描述中，为描述的清楚和简明，并没有对图中所示的所有多个部件进行描述。附图中示出了多个部件为本领域普通技术人员提供本实用新型的完全能够实现的公开内容。对于本领域技术人员来说，许多部件的操作都是熟悉而且明显的。
21.实施例：
22.如图1
‑
2所示，本实施例提供了一种便于设备维护的出料机构料仓，包括存储仓1，存储仓1的底部外侧壁固定连接有固定支架2，固定支架2的侧壁设置有回转组件，回转组件的侧壁连接有回转支架3，回转支架3的侧壁连接有下料口9，且下料口9与输料管16连通设置，下料口9的顶部设置有圆锥顶8，且圆锥顶8位于存储仓1的底部中心，圆锥顶8的侧壁固定插设有输料管16，输料管16向上倾斜并与存储仓1内部连通，输料管16的内部设置有螺旋输送组件，通过设置螺旋输送组件和回转组件，使得输送轴19和螺旋叶片4在自转出料的同时，能够进行公转并移动到存储仓底部的任意角度，搅拌到存储仓1底部任意角度的物料并进行输送，增加了物料的流动性，不仅能够实现出料，而且能起到对料仓内物料破拱的作用，从而避免存储仓1内物料搭桥或者堵料现象，实现高效、稳定、高自动化、均匀的出料，且方便维护设备。
23.螺旋输送组件包括固定连接在回转支架3侧壁上的轴承座支座7，轴承座支座7的侧壁设置有轴承座18，轴承座支座7的侧壁固定连接有扭力臂支座6，扭力臂支座6的侧壁固定连接有出料螺旋减速机5，输料管16的侧壁插设有输送轴19，输送轴19的一端贯穿至存储仓1的内部，且输送轴19的另一端通过转轴与轴承座18的侧壁转动连接，出料螺旋减速机5的输出端与转轴的一端固定，输送轴19的侧壁固定套设有螺旋叶片4，输料管16的下方侧壁设置有出料口17，且出料口17与下料口9连通，出料螺旋减速机5的转动带动输送轴19和螺旋叶片4的转动，从而使得存储仓1中的物料在螺旋叶片4的作用下进入输料管16中并经出料口17落入下料口9中完成出料，出料更加方便、效率更高，且方便维护设备。
24.回转组件包括转动连接在固定支架2侧壁上的回转支承14，且回转支承14与回转支架3的侧壁固定，下料口9的侧壁固定连接有减速机支架12，减速机支架12的侧壁固定连接有公转减速机11，公转减速机11的输出端固定套设有小齿轮13，且小齿轮13与回转支承14啮合设置，公转减速机11的转动带动小齿轮13的转动，进而带动回转支承14的转动，从而使得输送轴19和螺旋叶片4进行公转，使得输送轴19和螺旋叶片4在自转出料的同时，能够进行公转并移动到存储仓1底部的任意角度，搅拌到仓底任意角度的物料并进行输送，增加了物料的流动性，不仅能够实现出料，而且能起到对存储仓1内物料破拱的作用，从而避免仓内物料搭桥或者堵料现象，实现高效、稳定、高自动化、均匀的出料，且方便维护设备。
25.所述输送轴与地面之间形成锐角(具体角度可以根据实际需要选定)，且输送轴19的倾斜角度与存储仓1的底部侧壁倾斜角度相匹配，便于物料下落，且防止物料粘附在存储仓1的底部侧壁上。
26.下料口9的底部侧壁通过螺栓固定连接有旋转电箱20，且旋转电箱20的侧壁设置有环氧树脂防腐蚀涂层，保证正常电力供应，且能够随着回转组件组件同步转动，并延长其使用寿命。
27.下料口9的侧壁设置有检修门10，且检修门10与下料口9相配合的侧壁固定连接有密封垫，便于对其内部进行检修，同时保证其密封性。
28.固定支架2的侧壁固定连接有刮板15，刮板15的侧壁设置有环氧树脂防腐蚀涂层，
避免物料粘附在其侧壁上，同时延长其使用寿命。
29.工作原理：在工作时，首先，启动出料螺旋减速机5和公转减速机11，出料螺旋减速机5的转动带动输送轴19和螺旋叶片4的转动，从而使得存储仓1中的物料在螺旋叶片4的作用下进入输料管16中并经出料口17落入下料口9中完成出料，出料更加方便、效率更高；公转减速机11的转动带动小齿轮13的转动，进而带动回转支承14的转动，从而使得输送轴19和螺旋叶片4进行公转，使得输送轴19和螺旋叶片4在自转出料的同时，能够进行公转并移动到存储仓1底部的任意角度，搅拌到仓底任意角度的物料并进行输送，增加了物料的流动性，不仅能够实现出料，而且能起到对存储仓1内物料破拱的作用，从而避免仓内物料搭桥或者堵料现象，实现高效、稳定、高自动化、均匀的出料，且方便维护设备。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。