一种带状材料张力控制机构的制作方法

1.本实用新型涉及张力控制装置技术领域，尤其涉及带状材料张力控制机构。


背景技术：

2.张力控制对在两个加工设备之间作连续运动或静止的被加工材料所受的张力进行自动控制的技术。在各种连续生产线上，各种带材、线材、型材及其再制品，在轧制、拉拔、压花、涂层、印染、清洗以及卷绕等工序中常需要进行张力控制。张力控制可以是恒张力控制，也可以是变张力控制。变张力控制是指张力按某一预先确定的规律变化，或根据工艺需要随时改变，或作为自动控制系统的一个参量参与调节的张力控制技术。张力控制的可保证连续生产加工过程能正常进行，即保证被加工材料在连续生产线的各部位上秒流量相等，从而达到既不堆料也不拉断的要求；可保证被加工产品的质量，如尺寸精度(厚度、宽度、截面形状等)、平直度、卷绕松紧、外形以及材质性能等达到标准要求。
3.在带状材料输送过程中，由于带状材料张力的不断变化，而导致断料、堆料、卷料过紧或过松等一系列问题，严重影响了产品的品质，如何解决张力的不可控的题一直都是行业内的棘手问题，现有的带状材料输送过程中，很多工厂都是依赖人工经验来调整收卷辗和放卷辗的转速来控制张力的大小，然而人工经验难以获得适当的刹车阻尼，从而无法及时调整带状材料的张力，导致带状材料的张力不能保持在一个稳定的范围内，无法克服和避免堆料、断料、卷料松紧不一等问题的发生，为此，我们提出了新的带状材料张力控制机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带状材料张力控制机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带状材料张力控制机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间固定连接有放卷辗和收卷辗，所述第二固定板远离第一固定板的一侧固定连接有第一电机和第二电机，所述放卷辗和收卷辗之间设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间转动连接有第一限位辗和第二限位辗，所述第一限位辗和第二限位辗的内部分别设置有第一张力传感器和第二张力传感器，所述第一固定板和第二固定板的侧壁分别开设有通槽和滑槽，所述第一固定板远离第二固定板的一侧固定连接有两个限位板，两个所述限位板之间转动连接有螺纹杆，所述底座的顶部固定连接有第三电机，所述第二固定板远离第一固定板的一侧设置有中央处理器。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一电机和第二电机的驱动端分别与放卷辗和收卷辗固定连接，所述第三电机的驱动端与螺纹杆固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第二支撑板的一侧固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一支撑板的一侧固定连接有滑板，所述滑板与通槽滑动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述滑板贯穿通槽与螺纹杆螺纹连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一电机、第二电机、第三电机、第一张力传感器和第二张力传感器均与中央处理器电性连接。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、本实用新型提出的带状材料张力控制机构与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，通过设计简单的第一张力传感器或第二张力传感器可感知带状材的料张力发生变化，从而可给中央处理器发送信号，从而及时调整第一电机和第二电机的转速，即对带状材的料张力进行调整。
18.2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该带状材料张力控制机构，通过中央处理器控制第三电机转动，从而带动螺纹杆转动，从而通过滑板使第一限位辗和第二限位辗发生竖直方向的位移，从而进一步对带状材的料张力进行微调，通过两次调整可更好的对带状材的料张力进行调整，且调整的范围非常细微，从而使其工作效率得到了大大提高，有效保证了带状材料的输送质量，值得大力推广。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的带状材料张力控制机构的主视结构图；
20.图2为本实用新型提出的带状材料张力控制机构的俯视结构图；
21.图3为本实用新型提出的带状材料张力控制机构的侧视结构图。
22.图例说明：
23.1、底座；2、第一固定板；3、第二固定板；4、放卷辗；5、收卷辗；6、第一电机；7、第二电机；8、第一支撑板；9、第二支撑板；10、第一限位辗；11、第二限位辗；12、第一张力传感器；13、第二张力传感器；14、通槽；15、滑槽；16、滑块；17、滑板；18、限位板；19、螺纹杆；20、第三电机；21、中央处理器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：带状材料张力控制机构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有第一固定板2和第二固定板3，第一固定板2和第二固定板3之间固定连接有放卷辗4和收卷辗5，放卷辗4上绕和连接有带状材料，从第一限位辗10和第二限位辗11之间穿过后在收卷辗5固定连接，第二固定板3远离第一固定板2的一侧固定连接有第一电机6和第二电机7，中央处理器21可调整第一电机6和第二电机7的转速，从而对带状材的料张力进行调整，放卷辗4和收卷辗5之间设置有第一支撑板8和第二支撑板9，第一支撑板8和第二支撑板9之间转动连接有第一限位辗10和第二限位辗11，第一限位辗10和第二限位辗11的内部分别设置有第一张力传感器12和第二张力传感器13，当第一张力传感器12或第二张力传感器13感知带状材的料张力发生变化后，可及时给中央处理器21发送信号，第一固定板2和第二固定板3的侧壁分别开设有通槽14和滑槽15，第一固定板2远离第二固定板3的一侧固定连接有两个限位板18，两个限位板18之间转动连接有螺纹杆19，底座1的顶部固定连接有第三电机20，中央处理器21可控制第三电机20转动，从而带动螺纹杆19转动，从而通过滑板17使第一限位辗10和第二限位辗11发生竖直方向的位移，从而进一步对带状材的料张力进行调整，第二固定板3远离第一固定板2的一侧设置有中央处理器21。
27.第一电机6和第二电机7的驱动端分别与放卷辗4和收卷辗5固定连接，第三电机20的驱动端与螺纹杆19固定连接，第二支撑板9的一侧固定连接有滑块16，滑块16与滑槽15滑动连接，第一支撑板8的一侧固定连接有滑板17，滑板17与通槽14滑动连接，滑板17贯穿通槽14与螺纹杆19螺纹连接，第一电机6、第二电机7、第三电机20、第一张力传感器12和第二张力传感器13均与中央处理器21电性连接。
28.工作原理：本实用新型提出的带状材料张力控制机构与传统装置有较大改进创新，在使用该带状材料张力控制机构时，放卷辗4上绕和连接的带状材料，从第一限位辗10和第二限位辗11之间穿过后在收卷辗5固定连接，通过中央处理器21控制第一电机6和第二电机7转动，从而使放卷辗4和收卷辗5转动，从而实现收卷辗5对带状材料的收卷，当第一张力传感器12或第二张力传感器13感知带状材的料张力发生变化后，可及时给中央处理器21发送信号，从而中央处理器21可及时调整第一电机6和第二电机7的转速，即对带状材的料张力进行调整；以及中央处理器21控制第三电机20转动，从而带动螺纹杆19转动，从而通过滑板17使第一限位辗10和第二限位辗11发生竖直方向的位移，从而进一步对带状材的料张力进行调整；通过两次调整可更好的对带状材的料张力进行调整。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。