一种PE膜换卷卸料装置的制作方法

一种pe膜换卷卸料装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe膜加工技术领域，具体为一种pe膜换卷卸料装置。


背景技术：

2.pe保护膜，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，pe保护膜以特殊聚乙烯(pe)塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯，pe保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力，pe膜在生产时需要经常换卷进行卸料。
3.现有技术中的pe膜换卷卸料装置结构较为复杂，工作人员在对膜卷进行拆装时十分不便，需要使用较多的工具进行操作，工作效率较低，所以现在提出一种pe膜换卷卸料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pe膜换卷卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pe膜换卷卸料装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板，右侧所述支撑板左侧的顶部固定连接有固定轴，所述固定轴的左侧转动连接有固定锥，左侧所述支撑板的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端并位于支撑板的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右端转动连接有活动锥，所述连接杆的表面套设有限位环，所述限位环左侧的顶部和底部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左端与支撑板固定连接，所述固定锥与活动锥之间设置有膜卷辊，所述支撑板的内侧固定连接有承接板，所述承接板的顶部放置有卸料框，所述卸料框的内部活动连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有均匀分布的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端与卸料框固定连接。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述卸料框底部的两侧均固定连接有定位块，所述承接板的顶部开设有与定位块对应的定位槽，所述定位块插接于定位槽的内部。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板的两侧均固定连接有滑块，所述卸料框的内壁开设有与滑块对应的滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定锥与活动锥的外侧均固定连接有轴承，所述固定轴与连接杆的一端均与轴承的内圈固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆的底部固定连接有加固杆，所述加固杆的底端与支撑板固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆的一端并位于支撑板的外侧固定连接有借力块，所述借力块的左侧固定连接有凸块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过手动转动螺纹杆，通过螺纹杆和连接杆带动活动锥向左侧移动，使得活动锥与膜卷辊分离，此时通过限位环对连接杆进行限位，避免其在左右移动的过程中发生偏移，然后膜卷辊掉落在卸料框的内部，通过卸料框对其进行收集，方便工作人员后续进行整理，此时通过缓冲弹簧和活动板对膜卷辊进行缓冲，避免其在掉落时发生损坏，从而达到了使用更为便利，拆装更加高效的目的。
13.2、本实用新型中，通过定位块和定位槽对卸料框进行定位，使其安装更加便利和稳固，通过滑块和滑槽对活动板进行限位，避免其在上下晃动的过程中发生偏移，通过轴承对固定锥和活动锥进行限位，使得其能够更加便利的跟随膜卷辊转动，然后通过加固杆对支撑杆进行加固，避免其在使用过程中发生掉落，通过借力块和凸块使得螺纹杆的转动更为便利。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中整体结构正面剖视图；
16.图3为本实用新型中图2内a部放大图；
17.图4为本实用新型中限位环立体示意图。
18.图中：1、底座；2、支撑板；3、卸料框；4、承接板；5、固定轴；6、固定锥；7、膜卷辊；8、活动锥；9、连接杆；10、限位环；11、支撑杆；12、螺纹杆；13、借力块；14、加固杆；15、活动板；16、缓冲弹簧；17、定位槽；18、定位块；19、滑块；20、滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种pe膜换卷卸料装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，右侧支撑板2左侧的顶部固定连接有固定轴5，固定轴5的左侧转动连接有固定锥6，左侧支撑板2的一侧螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的右端并位于支撑板2的内侧固定连接有连接杆9，连接杆9的右端转动连接有活动锥8，连接杆9的表面套设有限位环10，限位环10左侧的顶部和底部均固定连接有支撑杆11，支撑杆11的左端与支撑板2固定连接，固定锥6与活动锥8之间设置有膜卷辊7，支撑板2的内侧固定连接有承接板4，承接板4的顶部放置有卸料框3，卸料框3的内部活动连接有活动板15，活动板15的底部固定连接有均匀分布的缓冲弹簧16，缓冲弹簧16的底端与卸料框3固定连接，在使用时，将膜卷辊7放置在固定锥6和活动锥8之间，此时可进行卷膜操作，此为现有技术，在此不做赘述，卷膜结束后，手动转动螺纹杆12，通过螺纹杆12和连接杆9带动活动锥8向左侧移动，使得活动锥8与膜卷辊7分离，此时通过限位环10对连接杆9进行限位，避免其在左右移动的过程中发生偏移，然后膜卷辊7掉落在卸料框3的内部，通过卸料框3对其进行收集，方便工作人员后续进行整理，此时通过缓冲弹簧16和活动板15对膜卷辊7进行缓冲，避免其在掉落时发生损坏，从而达到了使用更为便利，拆装更加高效的目的。
21.其中，卸料框3底部的两侧均固定连接有定位块18，承接板4的顶部开设有与定位块18对应的定位槽17，定位块18插接于定位槽17的内部，通过定位块18和定位槽17对卸料框3进行定位，使其安装更加便利和稳固。
22.其中，活动板15的两侧均固定连接有滑块19，卸料框3的内壁开设有与滑块19对应的滑槽20，滑块19滑动连接于滑槽20的内部，通过滑块19和滑槽20对活动板15进行限位，避免其在上下晃动的过程中发生偏移。
23.其中，固定锥6与活动锥8的外侧均固定连接有轴承，固定轴5与连接杆9的一端均与轴承的内圈固定连接，通过轴承对固定锥6和活动锥8进行限位，使得其能够更加便利的跟随膜卷辊7转动。
24.其中，支撑杆11的底部固定连接有加固杆14，加固杆14的底端与支撑板2固定连接，通过加固杆14对支撑杆11进行加固，避免其在使用过程中发生掉落。
25.其中，螺纹杆12的一端并位于支撑板2的外侧固定连接有借力块13，借力块13的左侧固定连接有凸块，通过借力块13和凸块使得螺纹杆12的转动更为便利。
26.本实用新型的工作原理是：在使用时，将膜卷辊7放置在固定锥6和活动锥8之间，此时可进行卷膜操作，此为现有技术，在此不做赘述，卷膜结束后，手动转动螺纹杆12，通过螺纹杆12和连接杆9带动活动锥8向左侧移动，使得活动锥8与膜卷辊7分离，此时通过限位环10对连接杆9进行限位，避免其在左右移动的过程中发生偏移，然后膜卷辊7掉落在卸料框3的内部，通过卸料框3对其进行收集，方便工作人员后续进行整理，此时通过缓冲弹簧16和活动板15对膜卷辊7进行缓冲，避免其在掉落时发生损坏，从而达到了使用更为便利，拆装更加高效的目的。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。