混凝土传输装置的制作方法

1.本实用新型涉及滑运道技术领域，尤其涉及一种混凝土传输装置。


背景技术：

2.在水利工程领域，尤其是大体积混凝土浇筑中，对混凝土浇筑质量控制极为重要，溜管一般作为混凝土传输媒介桥梁，现有的溜管多由不同直径的钢管构成，多安装于待浇筑仓面的上方边坡，混凝土由溜管进口下料直接溜至出口到达待浇筑仓面，随着边坡与仓面高差增加时，溜管长度也随着增长，混凝土经溜管溜至仓面，容易发生堵管现象，而现有溜管不便宜清堵处理，而且时常发生骨料分离现象，影响混凝土浇筑质量；随着溜管使用时间增长，混凝土对溜管管体磨损严重，容易造成管体损坏，不仅增加了设备的维修、维护费用，更影响生产的顺利进行，造成人力、财力的损失。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能够缓冲骨料以减少摩擦以及便于清堵的混凝土传输装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种混凝土传输装置，包括集料斗、溜管和抱紧件，所述集料斗的下料口处设有下料管，所述溜管包括橡胶皮带和截面呈弧形的条状溜体，所述条状溜体和橡胶皮带的顶端通过抱紧件抱紧在下料管上，所述条状溜体的开口侧朝上并倾斜设置，所述橡胶皮带盖设于条状溜体的开口侧并与条状溜体可拆卸连接，所述条状溜体的内表面设有缓冲层。
6.作为上述技术方案的进一步改进：
7.所述缓冲层为混凝土层。
8.所述混凝土层中埋设有多根钢筋，所述钢筋固定在条状溜体上。
9.所述橡胶皮带与条状溜体的连接处通过紧定螺栓固定连接。
10.所述抱紧件为绑丝。
11.所述下料管上设有开关阀。
12.所述开关阀为电动弧门。
13.所述条状溜体为通过圆管沿轴向切割形成。
14.所述条状溜体为钢质体。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
16.本实用新型的混凝土传输装置，包括集料斗、溜管和抱紧件，集料斗的下料口处设有下料管，溜管包括橡胶皮带和截面呈弧形的条状溜体，条状溜体和橡胶皮带的顶端通过抱紧件抱紧在下料管上，条状溜体的开口侧朝上并倾斜设置，橡胶皮带盖设于条状溜体的开口侧并与条状溜体可拆卸连接，条状溜体的内表面设有缓冲层。使用时，混凝土骨料通过集料斗落于溜管内，由于橡胶皮带的顶端抱紧在下料管的出口处，混凝土骨料会碰撞在橡胶皮带上而不会飞出条状溜体外，同时混凝土骨料与橡胶皮带碰撞，橡胶皮带对混凝土骨
料起到缓冲作用，减缓速度后的混凝土骨料沿条状溜体继续向下溜动，混凝土骨料在下溜过程中会与缓冲层发生摩擦，从而受到缓冲层的进一步缓冲，混凝土骨料在下溜过程中还会与向下塌陷的橡胶皮带进行摩擦，更进一步受阻缓冲。该结构的溜管能够对混凝土骨料起到较佳的缓冲作用，从而降低混凝土骨料与溜管之间的摩擦，延长溜管使用寿命，也减少了骨料分离；同时，由于缓冲层的存在，防止了混凝土骨料与条状溜体直接接触，从而进一步保护了溜管；并且，当溜管中发生堵管现象时，可直接揭开橡胶皮带，对堵管部位进行清理，清堵方便。该混凝土传输装置结构简单、能够缓冲骨料以减少摩擦以及便于清堵。
附图说明
17.图1是本实用新型混凝土传输装置的结构示意图。
18.图2是本实用新型混凝土传输装置的溜管的结构示意图。
19.图3是图1中a处的放大图。
20.图中各标号表示：
21.1、集料斗；11、下料管；2、溜管；21、橡胶皮带；22、条状溜体；3、抱紧件；4、缓冲层；5、钢筋；6、紧定螺栓；7、开关阀。
具体实施方式
22.以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
23.图1至图3示出了本实用新型混凝土传输装置的一种实施例，本混凝土传输装置包括集料斗1、溜管2和抱紧件3，集料斗1的下料口处设有下料管11，溜管2包括橡胶皮带21和截面呈弧形的条状溜体22，条状溜体22和橡胶皮带21的顶端通过抱紧件3抱紧在下料管11上，条状溜体22的开口侧朝上并倾斜设置，橡胶皮带21盖设于条状溜体22的开口侧并与条状溜体22可拆卸连接，条状溜体22的内表面设有缓冲层4。
24.使用时，混凝土骨料通过集料斗1落于溜管2内，由于橡胶皮带21的顶端抱紧在下料管11的出口处，混凝土骨料会碰撞在橡胶皮带21上而不会飞出条状溜体22外，同时混凝土骨料与橡胶皮带21碰撞，橡胶皮带21对混凝土骨料起到缓冲作用，减缓速度后的混凝土骨料沿条状溜体22继续向下溜动，混凝土骨料在下溜过程中会与缓冲层4发生摩擦，从而受到缓冲层4的进一步缓冲，混凝土骨料在下溜过程中还会与向下塌陷的橡胶皮带21进行摩擦，更进一步受阻缓冲。该结构的溜管2能够对混凝土骨料起到较佳的缓冲作用，从而降低混凝土骨料与溜管2之间的摩擦，延长溜管2使用寿命，也减少了骨料分离；同时，由于缓冲层4的存在，防止了混凝土骨料与条状溜体22直接接触，从而进一步保护了溜管2；并且，当溜管2中发生堵管现象时，可直接揭开橡胶皮带21，对堵管部位进行清理，清堵方便。该混凝土传输装置结构简单、能够缓冲骨料以减少摩擦以及便于清堵。
25.本实施例中，如图2所示，缓冲层4为混凝土层，加工方便。具体地，混凝土层中埋设有多根钢筋5，各钢筋5均固定在条状溜体22上，各钢筋5均沿条状溜体22的延长方向设置，加强了缓冲层4的强度。
26.本实施例中，如图2所示，橡胶皮带21与条状溜体22的连接处通过紧定螺栓6固定连接，便于橡胶皮带21拆装，从而方便了清堵操作。
27.本实施例中，图3所示，抱紧件3为绑丝，成本低廉，捆绑方便。
28.本实施例中，如图1和图3所示，下料管11上设有开关阀7。具体地，开关阀7为电动弧门。使用时，先将电动弧门进行关闭，以防止自卸车卸料时过多混凝土骨料堵塞溜管2的管口，同时用于阻挡混凝土骨料以减缓混凝土骨料后面的下落速度；待自卸车将混凝土料骨料全部卸至集料斗1内后，再打开电动弧门，混凝土骨料沿电动弧门内通道溜入溜管2内。
29.本实施例中，条状溜体22为通过圆形钢管沿轴向切割形成，选材方便，成本低廉。
30.虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。


技术特征：
1.一种混凝土传输装置，其特征在于：包括集料斗(1)、溜管(2)和抱紧件(3)，所述集料斗(1)的下料口处设有下料管(11)，所述溜管(2)包括橡胶皮带(21)和截面呈弧形的条状溜体(22)，所述条状溜体(22)和橡胶皮带(21)的顶端通过抱紧件(3)抱紧在下料管(11)上，所述条状溜体(22)的开口侧朝上并倾斜设置，所述橡胶皮带(21)盖设于条状溜体(22)的开口侧并与条状溜体(22)可拆卸连接，所述条状溜体(22)的内表面设有缓冲层(4)。2.根据权利要求1所述的混凝土传输装置，其特征在于：所述缓冲层(4)为混凝土层。3.根据权利要求2所述的混凝土传输装置，其特征在于：所述混凝土层中埋设有多根钢筋(5)，所述钢筋(5)固定在条状溜体(22)上。4.根据权利要求1所述的混凝土传输装置，其特征在于：所述橡胶皮带(21)与条状溜体(22)的连接处通过紧定螺栓(6)固定连接。5.根据权利要求1所述的混凝土传输装置，其特征在于：所述抱紧件(3)为绑丝。6.根据权利要求1至5中任一项所述的混凝土传输装置，其特征在于：所述下料管(11)上设有开关阀(7)。7.根据权利要求6所述的混凝土传输装置，其特征在于：所述开关阀(7)为电动弧门。8.根据权利要求1至5中任一项所述的混凝土传输装置，其特征在于：所述条状溜体(22)为通过圆管沿轴向切割形成。9.根据权利要求1至5中任一项所述的混凝土传输装置，其特征在于：所述条状溜体(22)为钢质体。

技术总结
本实用新型的混凝土传输装置，包括集料斗、溜管和抱紧件，集料斗的下料口处设有下料管，溜管包括橡胶皮带和截面呈弧形的条状溜体，条状溜体和橡胶皮带的顶端通过抱紧件抱紧在下料管上，条状溜体的开口侧朝上并倾斜设置，橡胶皮带盖设于条状溜体的开口侧并与条状溜体可拆卸连接，条状溜体的内表面设有缓冲层。该混凝土传输装置结构简单、能够缓冲骨料以减少摩擦以及便于清堵。以减少摩擦以及便于清堵。以减少摩擦以及便于清堵。


技术研发人员：杨静 左顺河 雷永红 毛文景 潘旭乐
受保护的技术使用者：中国水利水电第八工程局有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/10/8