一种PE薄膜在生产时平整度调整装置的制作方法

文档序号:27982835发布日期:2021-12-15 05:27阅读:37来源:国知局
一种PE薄膜在生产时平整度调整装置的制作方法
一种pe薄膜在生产时平整度调整装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe薄膜平整度调整技术领域,具体是涉及一种pe薄膜在生产时平整度调整装置。


背景技术:

2.e膜,全名为polyethylene,是结构最简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料,pe膜以特殊聚乙烯(pe)塑料薄膜为基材,根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯;在pe膜生产过程中需要对pe膜进行收卷,收卷的结果涉及到pe膜的平整度,现有的收卷设备无法调整pe膜的平整度,导致一些pe膜出现褶皱的显现象,从而影响生产质量。
3.如公开号为cn211366452u的专利涉及一种流延pe膜在生产薄膜时平整度调整装置,包括第一安装架,第一安装架顶部的两端均固定安装有轴承座,两个轴承座之间转动安装有第一收卷辊,第一收卷辊的外端固定安装有第一电机,第一收卷辊的下方安装有导向机构,导向机构包括第一导向辊、第一带轮、第二带轮和第二导向辊,第一带轮与第二带轮通过皮带传动连接;第一安装架的一侧固定安装有第二安装架,第二安装架的内侧安装有调整机构,第二安装架的一端转动安装有第二收卷辊,第二收卷辊的外端固定安装有第二电机。
4.但是现有技术中还存在一些问题,无法对pe薄膜的厚度进行改变和调整。


技术实现要素:

5.本实用新型实施例提供一种pe薄膜在生产时平整度调整装置,以解决pe薄膜的厚度进行改变和调整的技术问题。
6.本实用新型实施例采用下述技术方案:一种pe薄膜在生产时平整度调整装置,包括出卷装置、调整装置、压实装置、控制装置、压平装置和放膜装置,所述出卷装置水平设置在地面,所述调整装置水平设置在出卷装置的侧壁上,所述压实装置水平设置在出卷装置的侧壁上,所述控制装置竖直设置在出卷装置的顶部,所述压平装置竖直设置在出卷装置的侧壁上,所述放膜装置竖直设置在出卷装置的顶部。
7.进一步,所述出卷支撑座、出卷支撑板、出卷电机、出卷转动柱和出卷帽,所述出卷支撑座水平设置在地面,所述出卷支撑板设置在出卷支撑座的顶部,所述出卷电机水平设置在出卷支撑板的侧壁上,所述出卷电机的主轴贯通出卷支撑板,所述出卷转动柱水平设置在出卷电机的主轴上,所述出卷帽套设在出卷转动柱的一端。
8.进一步,所述调整装置包括两个调整转动柱和两个调整帽,两个所述调整转动柱和出卷转动柱呈交错设置,两个所述调整转动柱和出卷支撑板转动配合,两个所述调整帽分别套设在两个调整转动柱上。
9.进一步,所述压实装置包括固定转动柱、升降转动柱、两个压实支撑板、两个压实箱、两个固定电机、两个升降电机、两个升降螺纹杆、两个升降块和两个转动电机,两个所述
压实支撑板对称设置在出卷支撑座的侧壁上,两个所述压实箱对称设置在两个压实支撑板的顶部,两个所述压实箱上设有升降槽,两个所述固定电机对称设置在两个压实箱的侧壁上,两个所述固定电机的主轴贯通两个压实箱,所述固定转动柱水平设置在两个压实箱的中间,所述固定转动柱的两端分别和两个固定电机的主轴固定连接,两个所述升降电机竖直设置在两压实箱的顶部,两个所述升降电机的主轴贯通两个压实箱的顶部,两个所述升降螺纹杆对称设置在两个升降电机的主轴上,两个所述升降块对称设置在两个升降螺纹杆上,两个所述升降块和两个升降螺纹杆螺纹配合,两个所述升降块和升降槽滑动配合,两个所述转动电机对称设置在两个升降块的侧壁上,两个所述转动电机的主轴贯通两个升降块,所述升降转动柱水平设置在两个转动电机的中间,所述升降转动柱的两端分别和两个转动电机的主轴固定连接。
10.进一步,所述控制装置包括控制支撑板和控制固定板,所述控制支撑板竖直设置在出卷支撑座的顶部,所述控制固定板水平设置在控制支撑板的侧壁上。
11.进一步,所述压平装置包括压平电机、压平转动杆、压平转动环、压平升降杆、压平移动板、两个压平箱、两个压平转动块和两个压平控制环,两个所述压平箱对称设置在出卷支撑座的侧壁上,两个所述压平箱上分别设有一个滑动槽,所述压平电机水平设置在其中一个压平箱的侧壁上,所述压平电机的主轴贯通压平箱,两个所述压平转动块对称设置在两个压平箱的侧壁上,两个所述压平转动块和来了那个高压平箱转动配合,所述压平转动杆水平设置在两个压平转动块的中间,两个所述压平控制环对称设置在压平转动杆上,所述压平转动环套设在压平转动杆上,所述压平转动环和压平转动杆转动配合,所述压平升降杆竖直设置在压平转动环的底部,所述压平移动板水平设置在压平升降杆的一端。
12.进一步,所述放膜装置包括放膜支撑板、放膜电机和放膜转动杆,所述放膜支撑板竖直设置在出卷支撑座的顶部,所述放膜电机水平设置在放膜支撑板的侧壁上,所述放膜电机的主轴贯通放膜支撑板,所述放膜转动杆水平设置在放膜电机的主轴上。
13.本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
14.其一,本实用新型在对pe薄膜进行平整度调整时,出卷装置工作对pe薄膜进行放卷,调整装置对pe薄膜放卷速度进行调整,压实装置对pe薄膜厚度进行调整和压实,控制装置对从压实装置pe薄膜高度进行调整,压平装置对pe薄膜进行压平,放膜装置对pe薄膜进行移动。
15.其二,本实用新型在对pe薄膜进行平整度调整时,人工将pe薄膜套设在出卷转动柱上,在将出卷膜套设在出卷转动柱的一端,出卷电机工作带动出卷转动柱进行转动,出卷转动柱转动对pe薄膜进行出膜,出卷帽有着防止pe薄膜在出卷的时候,防止掉落的作用。
16.其三,本实用新型在对pe薄膜进行平整度调整时,两个调整转动柱对出卷转动柱送出的pe薄膜,起到缓冲的作用,将pe薄膜进行支撑,缓慢地将pe薄膜输送至下个装置的作用,两个调整帽有着防止在两个调整转动柱上的pe薄膜掉落的作用,防止pe薄膜掉落,导致操作失误。
17.其四,本实用新型在对pe薄膜进行平整度调整时,pe薄膜在固定转动柱上时,两个升降电机转动带动两个升降螺纹杆进行转动,两个升降螺纹杆转动带动两个升降块进行移动,两个升降块移动带动两个转动电机和升降柱进行移动,对pe薄膜进行夹紧,然后两个固定电机和两个转动电机同时工作分别带动固定转动柱和升降转动柱进行转动,固定转动柱
和升降转动柱转动对pe薄膜进行夹紧和输送的作用。
18.其五,本实用新型在对pe薄膜进行平整度调整时,控制支撑板对控制固定板进行支撑,控制固定板对通过固定转动柱和升降转动柱的pe薄膜位置进行调整,防止固定转动柱和升降转动柱对pe薄膜输送的位置过高压,压平装置对pe薄膜压平时高低错差pe薄膜出现折痕。
19.其六,压平电机工作带动压平转动块进行转动,压平转动块转动带动压平转动杆进行转动,压平转动杆转动带动压平转动环进行转动,压平转动环进行转动压平升降杆进行移动,压平升降杆进行移动带动压平移动板进行移动对pe薄膜进行压平作用。
20.其七,放膜支撑板对放膜电机进行支撑,放膜电机工作带动放膜转动杆进行转动,放膜转动杆进行转动带动压平后的pe薄膜进行出膜作用。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
22.图1为本实用新型的立体结构示意图;
23.图2为本实用新型的俯视图;
24.图3为本实用新型的出卷装置和调整装置的立体结构示意图;
25.图4为本实用新型的压实装置的立体结构示意图一;
26.图5为本实用新型的压实装置的立体结构示意图二;
27.图6为本实用新型的压平装置的立体结构示意图一;
28.图7为本实用新型的压平装置的立体结构示意图二。
29.附图标记
30.出卷装置1,出卷支撑座11,出卷支撑板12,出卷电机13,出卷转动柱14,出卷帽15,调整装置2,调整转动柱21,调整帽22,压实装置3,压实支撑板31,压实箱32,升降槽33,固定电机34,固定转动柱35,升降电机36,升降螺纹杆37,升降块38,转动电机39,升降转动柱310,控制装置4,控制支撑板41,控制固定板42,压平装置5,压平箱51,滑动槽52,压平电机53,压平转动块54,压平转动杆55,压平控制环56,压平转动环57,压平升降杆58,压平移动板59,放膜装置6,放膜支撑板61,放膜电机62,放膜转动杆63。
具体实施方式
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
32.以下结合附图,详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
33.参照图1至图7所示,本实用新型实施例提供一种pe薄膜在生产时平整度调整装置,包括出卷装置1、调整装置2、压实装置3、控制装置4、压平装置5和放膜装置6,所述出卷
装置1水平设置在地面,所述调整装置2水平设置在出卷装置1的侧壁上,所述压实装置3水平设置在出卷装置1的侧壁上,所述控制装置4竖直设置在出卷装置1的顶部,所述压平装置5竖直设置在出卷装置1的侧壁上,所述放膜装置6竖直设置在出卷装置1的顶部;出卷装置1工作对pe薄膜进行放卷,调整装置2对pe薄膜放卷速度进行调整,压实装置3对pe薄膜厚度进行调整和压实,控制装置4对从压实装置3pe薄膜高度进行调整,压平装置5对pe薄膜进行压平,放膜装置6对pe薄膜进行移动。
34.优选的,参照图3所示,本实用新型的出卷装置1包括出卷支撑座11、出卷支撑板12、出卷电机13、出卷转动柱14和出卷帽15,所述出卷支撑座11水平设置在地面,所述出卷支撑板12设置在出卷支撑座11的顶部,所述出卷电机13水平设置在出卷支撑板12的侧壁上,所述出卷电机13的主轴贯通出卷支撑板12,所述出卷转动柱14水平设置在出卷电机13的主轴上,所述出卷帽15套设在出卷转动柱14的一端;人工将pe薄膜套设在出卷转动柱14上,在将出卷膜套设在出卷转动柱14的一端,出卷电机13工作带动出卷转动柱14进行转动,出卷转动柱14转动对pe薄膜进行出膜,出卷帽15有着防止pe薄膜在出卷的时候,防止掉落的作用。
35.优选的,参照图3所示,本实用新型的调整装置2包括两个调整转动柱21和两个调整帽22,两个所述调整转动柱21和出卷转动柱14呈交错设置,两个所述调整转动柱21和出卷支撑板12转动配合,两个所述调整帽22分别套设在两个调整转动柱21上;两个调整转动柱21对出卷转动柱14送出的pe薄膜,起到缓冲的作用,将pe薄膜进行支撑,缓慢地将pe薄膜输送至下个装置的作用,两个调整帽22有着防止在两个调整转动柱21上的pe薄膜掉落的作用,防止pe薄膜掉落,导致操作失误。
36.优选的,参照图4和图5所示,本实用新型的压实装置3包括固定转动柱35、升降转动柱310、两个压实支撑板31、两个压实箱32、两个固定电机34、两个升降电机36、两个升降螺纹杆37、两个升降块38和两个转动电机39,两个所述压实支撑板31对称设置在出卷支撑座11的侧壁上,两个所述压实箱32对称设置在两个压实支撑板31的顶部,两个所述压实箱32上设有升降槽33,两个所述固定电机34对称设置在两个压实箱32的侧壁上,两个所述固定电机34的主轴贯通两个压实箱32,所述固定转动柱35水平设置在两个压实箱32的中间,所述固定转动柱35的两端分别和两个固定电机34的主轴固定连接,两个所述升降电机36竖直设置在两压实箱32的顶部,两个所述升降电机36的主轴贯通两个压实箱32的顶部,两个所述升降螺纹杆37对称设置在两个升降电机36的主轴上,两个所述升降块38对称设置在两个升降螺纹杆37上,两个所述升降块38和两个升降螺纹杆37螺纹配合,两个所述升降块38和升降槽33滑动配合,两个所述转动电机39对称设置在两个升降块38的侧壁上,两个所述转动电机39的主轴贯通两个升降块38,所述升降转动柱310水平设置在两个转动电机39的中间,所述升降转动柱310的两端分别和两个转动电机39的主轴固定连接;pe薄膜在固定转动柱35上时,两个升降电机36转动带动两个升降螺纹杆37进行转动,两个升降螺纹杆37转动带动两个升降块38进行移动,两个升降块38移动带动两个转动电机39和升降柱进行移动,对pe薄膜进行夹紧,然后两个固定电机34和两个转动电机39同时工作分别带动固定转动柱35和升降转动柱310进行转动,固定转动柱35和升降转动柱310转动对pe薄膜进行夹紧和输送的作用。
37.优选的,参照图2所示,本实用新型的控制装置4包括控制支撑板41和控制固定板
42,所述控制支撑板41竖直设置在出卷支撑座11的顶部,所述控制固定板42水平设置在控制支撑板41的侧壁上;控制支撑板41对控制固定板42进行支撑,控制固定板42对通过固定转动柱35和升降转动柱310的pe薄膜位置进行调整,防止固定转动柱35和升降转动柱310对pe薄膜输送的位置过高压,压平装置5对pe薄膜压平时高低错差pe薄膜出现折痕。
38.优选的,参照图6和图7所示,本实用新型的压平装置5包括压平电机53、压平转动杆55、压平转动环57、压平升降杆58、压平移动板59、两个压平箱51、两个压平转动块54和两个压平控制环56,两个所述压平箱51对称设置在出卷支撑座11的侧壁上,两个所述压平箱51上分别设有一个滑动槽52,所述压平电机53水平设置在其中一个压平箱51的侧壁上,所述压平电机53的主轴贯通压平箱51,两个所述压平转动块54对称设置在两个压平箱51的侧壁上,两个所述压平转动块54和来了那个高压平箱51转动配合,所述压平转动杆55水平设置在两个压平转动块54的中间,两个所述压平控制环56对称设置在压平转动杆55上,所述压平转动环57套设在压平转动杆55上,所述压平转动环57和压平转动杆55转动配合,所述压平升降杆58竖直设置在压平转动环57的底部,所述压平移动板59水平设置在压平升降杆58的一端;压平电机53工作带动压平转动块54进行转动,压平转动块54转动带动压平转动杆55进行转动,压平转动杆55转动带动压平转动环57进行转动,压平转动环57进行转动压平升降杆58进行移动,压平升降杆58进行移动带动压平移动板59进行移动对pe薄膜进行压平作用。
39.优选的,参照图2所示,本实用新型的放膜装置6包括放膜支撑板61、放膜电机62和放膜转动杆63,所述放膜支撑板61竖直设置在出卷支撑座11的顶部,所述放膜电机62水平设置在放膜支撑板61的侧壁上,所述放膜电机62的主轴贯通放膜支撑板61,所述放膜转动杆63水平设置在放膜电机62的主轴上;放膜支撑板61对放膜电机62进行支撑,放膜电机62工作带动放膜转动杆63进行转动,放膜转动杆63进行转动带动压平后的pe薄膜进行出膜作用。
40.本实用新型的工作原理:本实用新型在使用时,人工将pe薄膜套设在出卷转动柱14上,在将出卷膜套设在出卷转动柱14的一端,出卷电机13工作带动出卷转动柱14进行转动,出卷转动柱14转动对pe薄膜进行出膜,出卷帽15有着防止pe薄膜在出卷的时候,防止掉落的作用,两个调整转动柱21对出卷转动柱14送出的pe薄膜,起到缓冲的作用,将pe薄膜进行支撑,缓慢地将pe薄膜输送至下个装置的作用,两个调整帽22有着防止在两个调整转动柱21上的pe薄膜掉落的作用,防止pe薄膜掉落,导致操作失误,pe薄膜在固定转动柱35上时,两个升降电机36转动带动两个升降螺纹杆37进行转动,两个升降螺纹杆37转动带动两个升降块38进行移动,两个升降块38移动带动两个转动电机39和升降柱进行移动,对pe薄膜进行夹紧,然后两个固定电机34和两个转动电机39同时工作分别带动固定转动柱35和升降转动柱310进行转动,固定转动柱35和升降转动柱310转动对pe薄膜进行夹紧和输送的作用,控制支撑板41对控制固定板42进行支撑,控制固定板42对通过固定转动柱35和升降转动柱310的pe薄膜位置进行调整,防止固定转动柱35和升降转动柱310对pe薄膜输送的位置过高压,压平装置5对pe薄膜压平时高低错差pe薄膜出现折痕,压平转动块54转动带动压平转动杆55进行转动,压平转动杆55转动带动压平转动环57进行转动,压平转动环57进行转动压平升降杆58进行移动,压平升降杆58进行移动带动压平移动板59进行移动对pe薄膜进行压平作用,放膜电机62工作带动放膜转动杆63进行转动,放膜转动杆63进行转动带动压
平后的pe薄膜进行出膜作用。
41.以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
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